11.Обзор стандартам аддитивных технологии Аддитивті технология стандарттарына шолу Аддитивті технологиялар (AF) инновациялық серпіліс, жаңа жаһандық тренд болып саналады.
Олардың өмірдің негізгі салаларына енуі ғылымды қажет ететін өндірістер мен жоғары технологиялардың дамуымен тығыз байланысты.
AF-технологиялары үш өлшемді модельден объектінің қабат-қабат синтезі процесі ретінде түсініледі. Технологиялардың басты артықшылығы ресурстарды үнемдеу болып табылады, онда пайдалы заттың жоғалуы нөлге жетеді.
Аддитивті технология қайда қолданылады? AF технологиялары барлық жерде дерлік қолданылады. Олар автомобиль өнеркәсібінде, энергетикада, Тамақ өнеркәсібі, сәулет / дизайн, машина жасау, сыйлық жасау, ойыншықтар, тұтыну тауарлары және т.б.
Өнеркәсіпте аддитивті технологиялар қалып дайындамаларын, арнайы құралдарды, күрделі геометриялық бөлшектерді, эндопротездерді, импланттарды әзірлеуде қолданылады. Дайын бөлшектер дәстүрлі жолмен алынғаннан 20-30% күшті. Технологиялар құю әдісін, механикалық өңдеуді пайдалану мүмкін емес / практикалық емес жерде қолданылады. Олардың өнеркәсіпте дамуына ассортиментінің ұлғаюы ықпал етеді металл ұнтағы материалдар... 2000-шы жылдардың басында 5-тен аспайтын зат болса, бүгінде олардың саны ондағанмен өлшенеді.
В машина жасауаддитивтік технологиялар бұдан кем емес белсенді түрде енгізілуде. Атап айтқанда, автомобиль концерндері олардың көмегімен құю бөлшектерінің (қозғалтқыш цилиндрлерінің басы, беріліс қораптары, көпірлер) ҒЗТКЖ мерзімін шама бойынша қысқартады. AF енгізу арқылы дизайнерлер техникалық жоба аяқталғаннан кейін екі аптадан кейін көрнекі қозғалтқыш үлгісін алады. Бұған дейін айлар қажет болатын.
Аддитивті технологиялардың пайдасы Соңғы 20 жылда машина жасауда және басқа салаларда сәтті қолданылған аддитивті технологиялар айқын артықшылықтар береді:
Ресурстарды үнемдеу.Дайын өнімдер нөлден «өсіріледі», бұл қалдықсыз өндіріс туралы айтуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, қалдықтарды жою шығындары жойылады. Салыстыру үшін, металл өңдеудің консервативті әдістерін қолдану кезінде дайындамалардағы материалдың жоғалуы 85% жетуі мүмкін.
