2московский ордена


ГЛАВА 3. ВОЛОКНИСТЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ



Pdf көрінісі
бет12/61
Дата19.12.2022
өлшемі3,84 Mb.
#58136
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   61
ГЛАВА 3. ВОЛОКНИСТЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ 
3.1. Общие положения 
В последние годы исследования и инновации в разработках высокоэффективных и мно-
гофункциональных строительных материалов строительной отрасли достигли значительных 
объемов. Современные строительные материалы должны быть не только экологически безо-
пасными, энергосберегающими с точки зрения защиты окружающей среды, но и обладать 
высокими прочностными показателями, повышенной долговечностью и износостойкостью. 
Наиболее полно этим требованиям соответствуют дисперсно-армированные волокнистые 
композиты, с равномерным, заданным или произвольно ориентированным во всем объеме 
матрицы волокном. К ним относятся фибробетоны, фиброкерамы, фибролаты и т.д. 
Присутствие высокопрочных волокон в фибробетонах на основе минеральных вяжущих 
способствует повышению физико-механических показателей, снижению расхода сырьевых 
материалов при их производстве, экономии времени на изготовление, уменьшению толщины 
конструкций с сохранением заданных прочностных характеристик по сравнению с традици-
онными видами бетона и железобетона 
При воздействии внешних нагрузок на фибробетон высокопрочные волокна восприни-
мают основные напряжения и обеспечивают жесткость и прочность композита. При этом не-
обходимо обеспечить равномерное распределение волокна по всему объему пластичной 
матрицы, доля которого в объеме может достигать 75 % и более. 
В соответствии с составом, происхождением и основными свойствами различают сле-
дующие виды волокон: 
− 
высокомодульные (стальные, углеродные, стеклянные и др.) и низкомодульные (поли-
пропиленовые, вискозные и др.); 
− 
природные (асбестовые, базальтовые, шерстяные и др.) и искусственные (вискозные, 
полиамидные и др.); 
− 
металлические (стальные) и неметаллические (синтетические, минеральные). 
Армирующие волокна композитов должны удовлетворять комплексу эксплуатационных 
и технологических требований: 
− 
модуль упругости больше, чем у матрицы композита; 
− 
химическая стойкость в щелочной среде бетонов, обеспечивающая отсутствие разру-
шения; 
− 
объем выпуска волокон должен соответствовать обеспечению объемов производства 
изделий из фибробетонов; 
− 
минимальная стоимость. 
Существует гипотеза, основанная на том, что в дисперсно-армированых бетонах при ис-
пользовании волокнистых наполнителей матрица композита передает приложенную нагрузку 
за счет касательных сил равномерно распределенным в ней волокнам, действующим по по-
верхности раздела фаз. Основную долю напряжений будет воспринимать волокнистый напол-
нитель если его модуль упругости больше модуля упругости цементной матрицы. При этом 
общая прочность композита прямо пропорциональна объемному содержанию волокон. 
Для армирования композиционных слоистых материалов применяются непрерывные во-
локна с отношением длины волокна к диаметру 𝑙/𝑑 = ∞ и дискретные короткие волокна 
с хаотичным расположением в матрице с отношением длины к диаметру 𝑙/𝑑 = 10
1
− 10
3

В качестве армирующего компонента в волокнистых композитах могут применяться во-
локна органического происхождения, стеклянные, металлические, углеродные, борные, а так-
же кристаллы ряда карбидов, оксидов, нитридов и других соединений в виде волокон и ни-
тей. В свою очередь основой волокнистых наполнителей являются непрерывные или дис-
кретные (прерывные) элементарные волокна, которые могут использоваться самостоятельно 
или для производства других форм волокнистых материалов: нитей, проволок, жгутов, сеток, 
тканей, лент, холстов и т.п. 
15 




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   61




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет