Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі ақмола облысының Әкімдігі

 
154 
другой,  являющийся  секретным,  при  этом  знание  общедоступного  ключа  не 
позволяет определить секретный ключ. 
Противодействие 
атакам 
вредоносных 
программ– 
комплекс 
разнообразных  мер  организационного  характера  и  по  использованию 
антивирусных  программ.  Цели  принимаемых  мер:  уменьшение  вероятности 
инфицирования  АИС;  выявление  фактов  заражения  системы;  уменьшение 
последствий  информационных  инфекций;  локализация  или  уничтожение 
вирусов;  восстановление  информации  в  ИС.  Возможный  перечень 
организационных мер и используемых программных средств защиты настолько 
велик,  что  овладение  этим  комплексом  мер  и  средств,  требует  знакомства  со 
специальной литературой.  
 
Различают следующие виды антивирусных программ:  
 
Вид программы  
Принцип действия  
антивирусные сканеры  
Проверка файлов, секторов и системной памяти и поиск в них известных и 
новых  (неизвестных  сканеру)  вирусов.  Для  поиска  известных  вирусов 
используются маски.  
CRC-сканеры  
Подсчет  контрольных  сумм  для  присутствующих  на  диске  файлов  или 
системных  секторов.  Эти  суммы  затем  сохраняются  в  базе  данных 
антивируса, а также другая информация: длина файлов, даты их последней 
модификации и т.д.  
антивирусные 
мониторы  
Перехват вирусоопасных ситуаций и сообщение об этом пользователю.  
антивирусные 
иммунизаторы 
Защита  системы  от  поражения  вирусом  какого-то  определенного  вида. 
Файлы на дисках модифицируются таким образом, что вирус принимает их 
за уже зараженные.  
 
Методы и средства технологии защиты от угроз ИБ представлены на рисунке и 
подразделяются на 3 группы: 
 
В  условиях  использования  АИТ  под  безопасностью  понимается  состояние 
защищенности ИС от внутренних и внешних угроз. 

 
155 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
 
 
Статистика  показывает,  что  во  всех  странах  убытки от  злонамеренных 
действий непрерывно возрастают. Причем основные причины убытков связаны 
не  столько  с  недостаточностью  средств  безопасности  как  таковых,  сколько  с 
отсутствием  взаимосвязи  между  ними,  т.е.  с  нереализованностью  системного 
подхода.  Поэтому  необходимо  опережающими  темпами  совершенствовать 
комплексные средства защиты. 
 
Литература:  
 
1. 
Титоренко  Г.А.  Информационные  технологии  управления.  М., 
Юнити: 2002. 
2. 
 Мельников  В.  Защита  информации  в  компьютерных  системах.  – 
М.: Финансы и 
статистика, Электронинформ, 1997 
3 
Анисимова И.Н., Стельмашонок Е.В. Защита информации. Учебное 
пособие. - 2002.  
4 
Анисимова  И.Н.  Защита  информации.  Методические  указания  по 
выполнению лаб. работ для студентов всех специальностей. - 2001.  
5 
Анисимова И.Н. Защита информации. Метод. указания по изучению 
дисциплины  и  контрольные  задания  для  студентов  заочной  формы  обучения. 
Специальность 521400. - 2001.  
6 
Анин Б.Ю. Защита компьютерной информации. - СПб.: БХВ-Санкт-
Петербург, 2000. - 384 с. 
 
 
 
ВЫПЛАВКА КОМПЛЕКСНОГО ХРОМИСТОГО СПЛАВА  
С ВОВЛЕЧЕНИЕМ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ПЕРЕДЕЛ 
ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ УГЛЕЙ И ОТСЕВОВ  
ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА  
 
Байсанов С.О., Байсанов А.С., Шабанов
 
Е.Ж., Махамбетов Е.Н.  
Филиал РГП «НЦ КПМС РК» Химико-металлургический институт  
им. Ж.Абишева,  
г. Караганда 
ye.shabanov@gmail.com 
 
Создание новой технологии получения комплексного хромистого сплава  
дает  возможность  получить  с  минимальными  производственными  затратами 
комплексный  сплав  (Cr  –  20-25%;  Si  –  40-45%;  Al  –  до  10%;  Fe  и  примесные 
элементы  –  ост.)  для  применения  в  ферросплавной  и  сталеплавильной 
промышленности,  а  также  позволяет  переработать  техногенные  отходы 

 
156 
угольной  промышленности.  Технологическая  схема  комплексной  переработки 
высокозольных  углей  (в  больших  объемах)  получением  нового  комплексного 
хромистого  сплава  очень  проста  и  похожа  на  существующую  в  мире 
технологии получения силикохрома.  
В  технологии  силикохрома  в  качестве  исходных  сырьевых  материалов 
используют:  кокс,  кварцит  и  отсевы  высокоуглеродистого  феррохрома.  А  в 
технологии  нового  сплава  –  вместо  кокса  высокозольный  уголь,  непригодный 
для  энергетики.  Состав  нового  металла  по  кремнию  и  хрому  такой  же,  как  у 
стандартного  силикохрома,  но  содержит  до  10%  Al  за  счет  глинозема  (Al
2
O
3
) 
золы угля. 
Следовательно,  при  плавке  комплексного  хромистого  сплава  отпадает 
необходимость  использования  дефицитного  кокса,  так  как  в  используемом 
высокозольном угле содержание углерода вполне достаточно для прохождения 
всех  восстановительных  реакций  в  ванне  печи.  Все  это  делает  новую 
разработку экономически выгодной и перспективной.  
Тысячи  тонн  высокозольных  углей  в  отвалах  могут  служить  дешевым 
сырьем  для  выплавки  комплексного  хромистого  сплава,  имея  в  своем  составе 
ряд  полезных  компонентов  в  виде  Al
2
O
3
,  SiO
2
,  Fe
2
O
3
,  TiO
2
  и  т.д..  На  основе 
имеющейся  сырьевой  базы  такого  рода,  представляется  возможность  создать 
перспективное предприятие по производству комплексного хромистого сплава.  
Предлагаемая технология обладает следующими преимуществами: 
–
 
Переработка  отечественного  минерального  сырья,  минуя  операции  их 
обогащения, окускования и т.д.; 
–
 
Одностадийная, практически бесшлаковая технология; 
–
 
Низкая себестоимость продукции; 
–
 
Высокое качество продукции (нерассыпающиеся); 
–
 
Экологические вопросы;  
–
 
Расширение сырьевой базы ферросплавов. 
В  дальнейшем  комплексный  хромистый  сплав  можно  использовать  в 
ферросплавной 
и 
сталеплавильной 
отраслях. 
При 
производстве 
среднеуглеродистых марок феррохрома он полностью заменяет традиционный 
восстановитель  –  ферросиликохром,  а  при  раскислении  в  ковше  позволяет 
одновременно раскислять и частично легировать сталь.  
Кремний в сплаве, при содержании его в пределах 40-45% при наличии в 
сплаве  еще  алюминия,  позволяет  достаточно  полно  раскислить  металл,  и 
снизить  содержание  неметаллических  включений,  поскольку  при  раскислении 
стали  кремнием  в  присутствии  алюминия  происходит  образование  жидких 
алюмосиликатов,  которые  легко  коагулируют  в  крупные  частицы  и  быстро 
всплывают из металла.  
Применение  нескольких  элементов  в  комплексе  значительно  повышает 
их  раскисляющую  способность  и  степень  усвоения  жидкой  сталью, 
обеспечивает  сокращение  неметаллических  включений,  улучшает  структуру  и 
качество обрабатываемой стали. Результатами работы [1] установлено, что при 
выплавке  сталей  использование  алюмокремнистого  сплава  с  хромом  (АХС) 

 
157 
сокращает  общий  расход  раскислителей  на  1-3  кг/т  жидкой  стали.  Отсюда 
следует, при мировом производстве стали 1,5 млрд. т. от замены традиционных 
ферросплавов на комплексные экономическая выгода будет колоссальной. 
Годовой объем выпуска нержавеющей стали на мировом рынке достиг 40 
млн. тонн и согласно оценке аналитических компаний (ISSF, Heinz H.Pariser и 
т.д.) производство растет хорошими темпами. Основываясь на представленные 
данные,  можно  сделать  вывод  о  том,  что  для  производства  стали  в  больших 
объемах  нужны  и  хром  (Cr),  и  кремний  (Si),  и  алюминий  (Al),  которые  в 
нужных  соотношениях  имеются  в  составе  комплексного  хромистого  сплава. 
Только  на  Актюбинском  заводе  ферросплавов  (АО  «ТНК«Казхром»)  при 
ежегодном  производстве  среднеуглеродистого  феррохрома  165  тыс.  т. 
потребность комплексного хромистого сплава составляет 45 тыс. тонн/в год.  
Для  оценки  пригодности  некондиционного  сырья  к  руднотермической 
плавке  и  получения  из  них  качественного  ферросплава  были  проведены 
эксперименты в укрупненно-лабораторной печи с мощностью трансформатора 
200  кВ·А  (рис.  1).  Трансформатор  руднотермической  печи  имеет  четыре 
ступени  напряжения:  18,2  В;  24,2  В;  36,6  В  и  48,8  В.  Опыты  проводились  в 
рабочих  напряжениях  с  низкой  стороны  –  U=24,2В  и  U=36,6В,  и  силе  тока 
I=240-260А с высокой стороны трансформатора.  
Расчет состава шихтовых материалов был проведен исходя из получения 
сплава,  в  которой  сумма  процентных  содержаний  Si  и  Al  должен 
соответствовать  60%,  а  содержание  хрома  в  пределах  20-25%.  В  качестве 
шихтовых  материалов  использовались  высокозольные  угли  карагандинского 
бассейна, отсевы от дробления высокоуглеродистого феррохрома и кварцит для 
нейтрализации избыточного углерода. 
  
Высокозольные  угли  карагандинского  бассейна  не  требует  специальных 
методов  переработки.  При  зольности  54-55%  в  его  минеральной  части 
содержится: 56-57% SiO
2
, более 30% Al
2
O
3
, 6,26% CaO, 2,77% MgO, 1,1% Fe
общ
, 
0,025% P и 16% С. Высокое содержание твердого углерода позволяет провести 
процесс  без  добавления  дорогостоящего  кокса,  что  снижает  себестоимость 
конечного продукта.   
 
 
 
 
 
 
 

 
158 
 
 
 
 
Рисунок 1 – Общий вид однофазной руднотермической печи (а), состояния 
колошника (б) и слиток сплава полученной, бесшлаковым способом (в) 
 
Выплавку  проводили  непрерывным  способом  и  с  загрузкой  шихты 
небольшими порциями по мере усадки колошника. Через каждые 2 часа сплав 
выпускали  в  чугунные  изложницы,  расположенные  каскадом.  Полученный 
комплексный  хромистый  сплав  характеризовался  следующим  химическим 
составом: 48-545% Si; 9-10% Al; 0,7-0,8% Ca; 0,3-0,5% Mg; 21-25% Cr; 21-35% 
Fe; 0,4-0,65% C; 0,03-0,04% P; 0,012-0,015% S. 
Извлечение кремния и алюминия в сплав (% по массе) составило 85-85,5 
и  90,3,  соответственно.  Удельный  расход  электроэнергии  в  пересчете  на  1 
тонну  сплава  составил  11000  кВт·ч/т.  Общие  показатели  работы  печи 
характеризовалась  стабильностью  процесса  выплавки,  что  подтверждается 
глубокой  и  стабильной  посадкой  электрода,  стабильной  токовой  нагрузкой 
(220-240A),  ритмичным  и  активным  выходом  металла.  Выход  и  состав  сплава 
был близким к расчетному. 
Таким  образом,  результаты  укрупненно-лабораторных  испытаний 
указывают  на  возможность  получения  комплексного  хромистого  сплава 
одностадийным  бесшлаковым  способом  и  полной  стабилизацией  сплава  от 
рассыпания. 
 
Работа  выполнена  в  рамках  госбюджетной  темы  №  г/р  0115РК01634 
Программно-целевого финансирования (грант №0026/ПЦФ-14).  
 
Литература:  
 
1.
 
Волков С.С., Попова С.А. и др. Раскисление и легирование стали в ковше 
при  помощи  сплава  АХС  //  Использование  минерального  сырья  Казахстана  в 
черной металлургии. –Алма-Ата, 1970. – С. 136-142.  
а) 
б) 
в) 

 
159 
«БАСҚАРУДАҒЫ МОДЕЛЬДЕР МЕН ӘДІСТЕР» ПӘНІН 
ОҚЫТУДЫҢ КЕЙБІР МӘСЕЛЕЛЕРІ 
 
Балгабаева Р.Н., Мурадилова Г.С. 
Ш.Уәлиханов атындағы Кӛкшетау мемлекеттік университеті 
Balgabaeva_RN@mail.ru
, 
mgs_kz@mail.ru
 
 
Кейбір  техникалық  мамандық  студенттеріне  оқылатын  «Басқарудағы 
модельдер  мен  әдістер»  пәнінде  қарастырылатын  бӛлімдердің  бірі  -  граф 
теориясы. Осы бӛлімде желілік жоспарлау, жұмыстың орындалу уақыты нақты 
кӛрсетілген  жобаларды  басқару,  жұмыстың  орындалу  уақыты  белгісіз 
жобаларды басқару тақырыптары қарастырылады.  
Белгілі  бір  уақыт  аралығында  орындалуы  тиіс  жобаларды  басқаруда 
критикалық  жол  әдісі  (Critical  Path  Method-CPM)  қолданылады.  Ол  келесі 
сұрақтарға  жауап  береді:  жобаны  толық  аяқтауға  қанша  уақыт  қажет;  жеке 
жұмыстар  қашан  басталып,  қашан  аяқталуы  керек;  қандай  жұмыстар 
критикалық  болып  табылады;  жоба  толық  аяқталуына  кедергі  тигізбей  нақты 
анықталған  уақыт  кестесі  бойынша  жобаны  орындау,  жобаның  орындалу 
уақытына  әсер  етпейтіндей  қанша  уақытқа  критикалық  емес  жұмыстарды 
шегеруге болады. 
Желілік графта бастапқы  оқиғадан аяқтаушы, яғни соңғы оқиғаға дейінгі 
ең  ұзақ  жол  критикалық  жол  деп  аталады.  Критикалық  жолдағы  барлық 
оқиғалар  мен  жұмыстар  критикалық  деп  аталады.  Критикалық  жолдың 
ұзындығын  және  жобаның  аяқталуын  есептейді.  Критикалық  жол  желілік 
графта бірнешеу болуы мүмкін.  
Желілік графиктің уақыттық параметрлерін қарастырайық. 
i  оқиғасынан  басталып,  j  оқиғасымен  аяқталатын  жұмыстың  орындалу 
уақытын t(i,j) белгілейік. 
j оқиғаның орындалуының ерте мерзімі 
– осы оқиғаның алдындағы 
барлық оқиғалардың орындалуларының ең ерте уақыты, есептеу ережесі: 
, 
максимум  j  оқиғаларының  алдындағы  i  оқиғалары  бойынша  алынады(бағыт 
арқылы байланысқан). 
соңғы  мерзім  -  бұл  ең  шекті  уақыт,  осыдан 
кейін  барлық  жұмыстың  орындалуына  ең  керекті  ғана  уақыт  қалады.Есептеу 
ережесі: 
 
минимум i оқиғаларының соңындағы j оқиғалары бойынша алынады.  
Резерв  
 
 
Критикалық оқиғаларда резервтер болмайды. 
Критикалық  жолдар  әдісінде  жұмыстың  орындалу  уақыты  бізге  мәлім 
болып  келеді  деп  болжамдаған.  Ал  тәжірибеде  бұл  мерзімдер  анықталмаған. 
Әрбір жұмыстың орындалуы уақытын анықтауға мүмкіндік бар, бірақ олардың 
барлық қиындықтарын толық анықтау мүмкін емес.  

 
160 
Жұмыстың  орындалуы  уақыты  белгісіз  жобаларды  басқаруда  баға  беру 
және проекттерді қайта қарастыру (Project Evaluation and Review Technique - 
PERT)  әдісі  қолданылады.  Әрбір  жұмыс  үшін  үш  баға  беру  енгізеді: 
оптимисттік  уақыт  а-  жұмыс  орындалуында  ең  аз  мүмкін  болатын  уақыт; 
писсимисттік  уақыт  b  -  жұмыс  орындалуында  ең  кӛп  мүмкін  болатын  уақыт; 
ықтимал  болатын  уақыт  m  -  қалыпты  мүмкіндікте  жұмыстың  орындалуын 
күтетін уақыт. 
 a, b және m міндері арқылы жұмыстың орындалуын күтудегі уақыты: 
 
және t күту ұзақтығымен дисперсиясы: 
 
табылады 
 t мәнін қолдана отырып желілік графта критикалық жолды табамыз. 
Жобаның  аяқталуының  Т  уақытының  үлестірілуі  қалыпты,  орташа  Е(Т) 
критикалық  жолдың  жұмыс  уақыттарының  қосындысына  тең  және  егер 
жасалған  жұмыстың  уақыты  бір-бірінен  тәуелсіз  деп  қарастырсақ,  дисперсия  
критикалық  жолдың  дисперсияларының  қосындысына  тең  болады.  Онда  біз 
жобаның берілген
 уақытында аяқталуының ықтималдығын есептей аламыз:  
 
, 
   - Лаплас функциясы. 
Ф(х) функциясы мәні арнайы кестеден алынады. 
Осындай  материалдарды  меңгеруін  және  оны  практикда  қолдана  білуін 
пысықтау үшін түрлі есептер ұсынылады. 
Мысалы:  компьютерлік  жүйені  жұмысқа  қосу  жобасы  сегіз  жұмыстан 
тұрады. 
Жұмыс 
Тікелей ізашары 
Жұмыстың орындалу мерзімі 
A 
- 
4 
B 
- 
7 
C 
A 
3 
D 
B,C 
6 
E 
D 
5 
F 
E 
3 
G 
B,C 
10 
H 
F,G 
5 
 

 
161 
Критикалық жолды табу керек. Жобаны толық аяқтауға неге уақыт қажет? 
Жобаны  толық  аяқтау  уақытына  кедергі  келтірмейтіндей  етіп  С  жұмысын 
шегере  тұруға  болама?  F  жұмысын  жоба  толық  аяқтау  уақытына  кедергі 
келтірмейтіндей етіп неше жұмаға шегеруге болады? 
 
Әдебиеттер: 
 
1.
 
Г.И.  Просветов  «Математические  методы  и  модели  в  экономике: 
задачи и решения»  М., 2008 г.  
2.
 
C.С.  Резнииченко,  А.А.  Ашихмин  «Математические  методы  и 
моделирование в горной промышленности» М., 2001г. 
 
 
 
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В СОВРЕМЕННОМ МИРЕ 
 
Басенов Б.К. 
Кокшетауский государственный университет им Ш. Уалиханова, 
 г. Кокшетау 
bazarbay.basenov1946 @mail.ru 
 
Прежде  чем  подойти  к  понятию  энергосбережение,  я  хотела  бы 
остановиться  на  термине  энергоэффективность,  мотивируя  это  тесной 
взаимосвязью понятий и общей для них проблематикой.  Энергоэффективность 
—  рациональное  использование  энергетических  ресурсов  —  достижение 
экономически  оправданной  эффективности  использования  ТЭР  (топливно-
энергетических  ресурсов)  при  существующем  уровне  развития  техники  и 
технологии  и  соблюдении  требований  к  охране  окружающей  среды. 
Эффективное  использование  энергии,  или  «пятый  вид  топлива»  — 
использование меньшего количества энергии, чтобы обеспечить тот же уровень 
энергетического  обеспечения  зданий  или  технологических  процессов  на 
производстве. [1.3] 
В  современном  мире  условием  сохранения  и  развития  цивилизации  на 
Земле  стало  обеспечение  человечества  достаточным  количеством  топлива  и 
энергии.  Ограниченность  запасов  традиционных  топливно-энергетических 
ресурсов  заставила  обратиться  к  энергосбережению  как  одному  из  основных 
элементов  современной  концепции  развития  мировой  энергетики.    Не 
возобновляемые  источники  энергии:  торфа,  угля,  нефти,  природного  газа. 
Возобновляемые источники  энергии:  твердая  биомасса  и животные  продукты, 
промышленные  отходы,  гидроэнергия,  геотермальная  энергия,  солнечная 
энергия, энергия ветра, энергия приливов морских волн и океана. Это сегодня 
главный предмет и конфликтов, и договоров между государствами и народами. 
[2.5] 

 
162 
Энергосбережение  означает  рациональное  энергоиспользование  во  всех 
звеньях  преобразования  энергии  –  от  добычи  первичных  энергоресурсов  до 
потребления всех видов энергии конечными пользователями. 
Мероприятия по энергосбережению могут быть разными. Один из самых 
действенных  способов  увеличения  эффективности  использования  энергии  – 
применение 
современных 
технологий 
энергосбережения. 
Технологии 
энергосбережения  не  только  дают  значительное  уменьшение  расходов  на 
энергетические  затраты,  но  и  имеют  очевидные  экологические  плюсы. 
Основные направления эффективного энергопотребления- энергосбережение на 
предприятии: существующие технологии и новые возможности. К сожалению, 
энергосбережение на предприятиях, как правило, оставляет желать лучшего. На 
большинстве фабрик и заводов установлены высоко мощные электродвигатели, 
расходующие до 60% больше энергии, чем это необходимо. Для оптимизации 
процесса применяются электроприводы со встроенными функциями снижения 
энергопотребления.  Благодаря  гибкому  изменению  частоты      вращения  в 
зависимости  от  нагрузки  энергосбережение  может  составить  30-50%.    Во-
вторых,  это  -  сокращение  тепловых  потерь  и  энергосбережение  в  зданиях 
разного  назначения.  Более  30%  всех  энергоресурсов  тратится  на  отопление 
жилых,  офисных  и  производственных  зданий.  Поэтому  технологии 
энергосбережения  в  зданиях  разного  назначения  неэффективны  без  снижения 
непродуктивных 
потерь 
тепла. 
Важнейшим 
мероприятием 
по 
энергосбережению  в  зданиях  станут      установка  батарей  отопления  с 
автоматической  регуляцией.  Применение  систем  вентиляции,  имеющих 
функцию  повторного  использования  тепловой  энергии,  позволят  сберечь  еще 
больше энергии. [2.8] 
В  последние  годы  появилась  новые  технологии  энергосбережения  – 
пассивные  дома,  по  сути  обогреваемые  за  счет  тепла,  выделяемого  людьми  и 
электроприборами.  По  экономичности  такие  жилища  в  10  раз  превосходят 
типовые «хрущевки». При массовом строительстве пассивных домов потенциал 
энергосбережения  составит  не  меньше  30-40%  энергопотребления  страны. 
Теперь рассмотрим лестницы, коридоры, склады и другие помещения такого же 
типа.  Энергосбережение  достигается  за  счет  не  постоянного  использования 
освещения. Лестницей в многоэтажном доме пользуются крайне редко. В таких 
условиях  лучше  использовать  светильники  с  датчиками  движения,  которые 
последовательно  включают  лампы  по  мере  движения  человека  или 
светильники, которые включаются по звуку. Таких примеров много. [3.3] 
Успешность  мероприятий  по  энергосбережению  невозможна  без 
массового  распространения  информации  об  экономии  энергии  среди  широких 
масс  населения.  В настоящее  время  в нашей  стране  запускаются  кампании  по 
внедрению  технологий  энергосбережения  в  зданиях  разного  назначения:  не 
только  на  предприятиях,  но  и,  например,  в  учебных  заведениях,  в  школах.        
Энергосбережение  в  учебных  заведениях      имеет  огромный  потенциал.  С 
детства,  привыкнув  к  бережному  отношению  к  электроэнергии,  в  будущем 
нынешние  учащиеся  смогут  совершить  прорыв  в  энергосбережении  во  всей 

 
163 
стране.  В  современных  школах,  колледжах  и  вузах  активно  внедряются 
экологические  программы,  выпускаются  пособия,  проводится  обучение, 
внеклассные 
занятия, 
конкурсы 
на 
лучшие 
проекты 
на 
тему 
«Энергосбережение»  и  т.д.  Все  эти  меры  позволяют  нам  почувствовать 
уверенность в благополучном экологическом будущем нашей планеты. [3.6] 
Одним  из  современные  технологии  энергосбережения  -  это  роторно-
пульсационные  установки  для  отопления  и  горячего  водоснабжения.  Такие 
генераторы  позволяют  нагревать  воду,  инициируя  в  ней  за  счет  высоких 
скоростей  вращения  ротора  (5  000  об/мин.)  физико-химические  процессы, 
сопровождающиеся  большим  выделением  тепловой  энергии.  Ротор  аппарата 
приводится  во  вращение  при  помощи  электродвигателя.  Данные  тепловые 
генераторы  обладают  высокой  эффективностью,  коэффициент  преобразования 
энергии  составляет  около  100%.  Причем,  чем  выше  мощность  установки,  тем 
выше  ее  эффективность,  за  счет  увеличения  удельной  поверхности  ротор-
статор. Min мощность теплового генератора - 5 кВт, Max - ограничена только 
доступной  мощностью  электродвигателя  и  выделенной  мощностью  у 
потребителя.  Такие  тепловые  генераторы  используются  для  горячего 
водоснабжения,  для  автономного  отопления  зданий  и  сооружений. 
Преимущества роторно-пульсационного нагревателя: 
1.  Относительная  дешевизна  по  сравнению  с  котельными  установками. 
Малые  габариты  установки  и  простота  монтажа  к  действующей  системе 
отопления. 
2.  Автоматическое  управление  позволяет  оборудованию  работать  без 
присутствия  персонала.  Не  требуется  специальная  водоподготовка.  В 
сравнении с газовой котельной, не требуется выделения лимитов на газ. 
3.  Отсутствуют  выбросы  продуктов  горения,  то  есть,  генератор  является 
экологически  чистым.  Значительная  экономия  средств  и  быстрый  срок 
окупаемости,  в  случае  замены  центрального  отопления  (от  теплосетей)  и 
горячего водоснабжения на гидротеплогенератор. [3.9] 
 

жүктеу/скачать 5,97 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: