Станоктың дірілге төзімділігін сынау

242
толқынмен және өңделген бетіндегі іздермен және басқа әдістермен 
анықталады.
Машинаның технологиялық сенімділігі-бұл белгілі бір уақыт 
аралығында технологиялық процестің сапалық көрсеткіштерін (өңдеу дәлдігі 
мен бетінің сапасы) сақтау мүмкіндігі. Ол үшін станоктарды технологиялық 
сенімділікке сынау жүргізу керек. Бұл сынақтар, біріншіден, осы машинаның 
өңдеу дәлдігі үшін маржаны белгілеуі керек, екіншіден, машинаның осы 
дәлдік қорын жұмсау ұзақтығы туралы болжам беруі керек. Жай-күйін 
бағалау үшін станоктардың пайдаланудағы қолданады әдістері 
диагностикалау анықтауға мүмкіндік беретін механизмдер параметрлерін 
өзгерту олардың әсер техникалық сипаттамалары станоктың.
Жеке сынақтардан кейін жабдық кешенді сынаудан өтуі тиіс. Кешенді 
сынамалау кезеңі тікелей кешенді сынамалау уақытынан және оны жүргізу 
үшін орындалатын іске қосу-баптау жұмыстарының уақытынан тұрады.
Жабдықты кешенді сынау технологиялық желіні құрайтын барлық 
жабдықты бос жүрісте сынаудан, кейіннен жүктемемен жұмысқа 
ауыстырудан және жобада көзделген және белгіленген көлемде өнім 
шығаруды қамтамасыз ететін тұрақты технологиялық режимге шығарудан 
тұрады.
Жабдықты сынау кезінде өзара байланысты механизмдердің, 
машиналардың, аппараттардың, автоматты жүйелердің, технологиялық 
желілердің, қондырғылардың немесе агрегаттардың құрамына кіретін 
бақылау-өлшеу аспаптары мен айлабұйымдардың жұмысын тексереді, 
реттейді және реттейді. Сонымен қатар, олардың бірлескен жұмысының 
сенімділігі мен пайдалануға дайындығы анықталады, барлық қондырғылар 
мен құрылғылардың синхрондылығы, өнімді өндіруге арналған барлық 
технологиялық операциялардың дәлдігі мен нақтылығы тексеріледі.
Жабдықтың жекелеген түрлері үшін сынамалау процесінде ауа 
қыздырғыштарды, пештерді, газ жолдарын қабаттау, сондай-ақ құбырлардың 
ішкі беттерін жуу, үрлеу және химиялық тазалау жүзеге асырылады. 
Сонымен қатар, олар қорғаныс, блоктау, жедел және диспетчерлік байланыс, 
басқару, реттеу және сигнализация жүйелерін тексереді және орнатады.
Жабдықты және өндірістің барлық технологиялық схемасын бос 
күйінде және жүктемемен кешенді сынауды жабдықты монтаждауға 
қатысқан жобалау, құрылыс, монтаждау және іске қосу-жөндеу ұйымдарын, 
ал қажет болған жағдайда дайындаушы зауыттарды тарта отырып, тапсырыс 
беруші жүзеге асырады. Монтаждау, мамандандырылған ұйымдар мен 
пайдалану персоналы өкілдерінің міндетіне тәулік бойы кезекшілік ету және 
жабдықтың, құрылғылар мен коммуникациялардың жұмысы мен дұрыс 
пайдаланылуын бақылау кіреді. Ақаулар пайда болған және монтаждау 
ақаулары анықталған кезде олар дереу жоюды қамтамасыз етеді.
Сынамалаудың ұзақтығы, режимі, көлемі мен шарттары, сондай-ақ 
кешенді сынамалауды жүргізу үшін қажетті шикізаттың, материалдардың, 
энергия ресурстарының шығысы жабдықты монтаждауға арналған 

243
толқынмен және өңделген бетіндегі іздермен және басқа әдістермен 
анықталады.
Машинаның технологиялық сенімділігі-бұл белгілі бір уақыт 
аралығында технологиялық процестің сапалық көрсеткіштерін (өңдеу дәлдігі 
мен бетінің сапасы) сақтау мүмкіндігі. Ол үшін станоктарды технологиялық 
сенімділікке сынау жүргізу керек. Бұл сынақтар, біріншіден, осы машинаның 
өңдеу дәлдігі үшін маржаны белгілеуі керек, екіншіден, машинаның осы 
дәлдік қорын жұмсау ұзақтығы туралы болжам беруі керек. Жай-күйін 
бағалау үшін станоктардың пайдаланудағы қолданады әдістері 
диагностикалау анықтауға мүмкіндік беретін механизмдер параметрлерін 
өзгерту олардың әсер техникалық сипаттамалары станоктың.
Жеке сынақтардан кейін жабдық кешенді сынаудан өтуі тиіс. Кешенді 
сынамалау кезеңі тікелей кешенді сынамалау уақытынан және оны жүргізу 
үшін орындалатын іске қосу-баптау жұмыстарының уақытынан тұрады.
Жабдықты кешенді сынау технологиялық желіні құрайтын барлық 
жабдықты бос жүрісте сынаудан, кейіннен жүктемемен жұмысқа 
ауыстырудан және жобада көзделген және белгіленген көлемде өнім 
шығаруды қамтамасыз ететін тұрақты технологиялық режимге шығарудан 
тұрады.
Жабдықты сынау кезінде өзара байланысты механизмдердің, 
машиналардың, аппараттардың, автоматты жүйелердің, технологиялық 
желілердің, қондырғылардың немесе агрегаттардың құрамына кіретін 
бақылау-өлшеу аспаптары мен айлабұйымдардың жұмысын тексереді, 
реттейді және реттейді. Сонымен қатар, олардың бірлескен жұмысының 
сенімділігі мен пайдалануға дайындығы анықталады, барлық қондырғылар 
мен құрылғылардың синхрондылығы, өнімді өндіруге арналған барлық 
технологиялық операциялардың дәлдігі мен нақтылығы тексеріледі.
Жабдықтың жекелеген түрлері үшін сынамалау процесінде ауа 
қыздырғыштарды, пештерді, газ жолдарын қабаттау, сондай-ақ құбырлардың 
ішкі беттерін жуу, үрлеу және химиялық тазалау жүзеге асырылады. 
Сонымен қатар, олар қорғаныс, блоктау, жедел және диспетчерлік байланыс, 
басқару, реттеу және сигнализация жүйелерін тексереді және орнатады.
Жабдықты және өндірістің барлық технологиялық схемасын бос 
күйінде және жүктемемен кешенді сынауды жабдықты монтаждауға 
қатысқан жобалау, құрылыс, монтаждау және іске қосу-жөндеу ұйымдарын, 
ал қажет болған жағдайда дайындаушы зауыттарды тарта отырып, тапсырыс 
беруші жүзеге асырады. Монтаждау, мамандандырылған ұйымдар мен 
пайдалану персоналы өкілдерінің міндетіне тәулік бойы кезекшілік ету және 
жабдықтың, құрылғылар мен коммуникациялардың жұмысы мен дұрыс 
пайдаланылуын бақылау кіреді. Ақаулар пайда болған және монтаждау 
ақаулары анықталған кезде олар дереу жоюды қамтамасыз етеді.
Сынамалаудың ұзақтығы, режимі, көлемі мен шарттары, сондай-ақ 
кешенді сынамалауды жүргізу үшін қажетті шикізаттың, материалдардың, 
энергия ресурстарының шығысы жабдықты монтаждауға арналған 
техникалық шарттармен, пайдалануға қабылдаудың салалық қағидаларымен 
айқындалады.
Жобада нұсқаулар болмаған кезде кешенді сынаудың ұзақтығын 
жұмыс қабылдау комиссиясы белгілейді, бірақ жұмыс режиміндегі үздіксіз 
жұмыстың 72 сағ-тан аспауы тиіс.
Іске қосу-жөндеу жұмыстарының ұзақтығы өндірістің әрбір түрі үшін 
арнайы нормативтер бойынша анықталады. 
Технологиялық желіні кешенді сынау жобамен көзделген өнімді 
бергенге дейін жұмыс ортасын кейіннен пайдалана отырып, инертті ортада 
басталуы тиіс. Өндірістің жекелеген түрлері бойынша технологиялық 
желілерді кешенді сынауды және іске қосу-жөндеу жұмыстарын жүргізу 
тәртібі мен ұйымдастыру ерекшеліктері әзірленетін кәсіпорындар мен 
жобалау ұйымдары, технологиялық регламенттер, баптау мен іске қосудың 
кезеңдері, кезектілігі мен ерекше шарттары белгіленетін жоспар-кестелер 
мен нұсқаулықтармен айқындалады. 
Жүктемемен кешенді сынау кезінде жабдықтың жұмыс режимін 
бақылау жүзеге асырылады, оның нәтижелері арнайы журналда тіркеледі. 
Механизмдер мен машиналарда жанасатын беттердің біртіндеп жұмыс 
істеуін қамтамасыз ету үшін оларды бастапқы кезеңде жүктеме жобалықтан 
60% аспайтындай етіп жүктейді. Жүктемемен сынаудан кейін жабдықты 
тоқтатады және жабдықтың жауапты тораптарының жай-күйін тексереді. 
Кешенді сынаудың қанағаттанарлық нәтижелері кезінде жабдықты 
жұмыс комиссиясы оны мемлекеттік қабылдау комиссиясына ұсыну үшін 
қабылдайды. 
Сынақ зертханасы жүргізетін жұмыс сынақ нәтижелерін және оларға 
қатысты басқа да ақпаратты дәл, анық және біржақты көрсететін хаттамада 
көрсетіледі. Әрбір хаттамада кем дегенде мынадай мәліметтер болуға тиіс: 
- сынақ зертханасының атауы, Мекенжайы және егер оның басқа 
мекенжайы болса, сынақ жүргізу орны; 
- хаттаманың белгіленуі (мысалы, реттік нөмір) және әрбір беттің 
нөмірленуі, сондай-ақ беттердің жалпы саны; 
- Тапсырыс берушінің тегі мен мекен-жайы; 
- сыналатын үлгінің сипаттамасы және белгіленуі; 
- үлгі алу және сынақ жүргізу; 
- сынақ жүргізуге арналған техникалық тапсырманы белгілеу, әдіс пен 
рәсімнің сипаттамасы (қажет болған жағдайда); 
- үлгілерді іріктеу (іріктеу) рәсімінің сипаттамасы); 
- сынақтар жүргізуге арналған техникалық тапсырмаға немесе белгілі 
бір сынаққа қатысты басқа да ақпаратқа енгізілетін кез келген өзгерістер; 
- стандартты емес сынақ әдістерін немесе рәсімдерін жүргізуге қатысты 
деректер; 
- кестелермен, графиктермен, сызбалармен және фотосуреттермен 
расталған өлшеулер, бақылаулар және алынған нәтижелер, ал қажет болған 
жағдайда кез келген тіркелген істен шығулар; 
- өлшеу қателігін анықтау (қажет болған жағдайда); 

244
- Сынақ хаттамасын дайындауға жауапты лауазымды тұлғаның қолы 
және жасалған күні; 
- хаттама тек сынаққа ұшыраған үлгілерге ғана қатысты екендігі 
туралы мәлімдеме; 
- сынақ зертханасының рұқсатынсыз хаттаманы ішінара қайта басып 
шығару мүмкіндігін болдырмайтын өтініш.
Сынақ хаттамасын рәсімдеу кезінде сынақ нәтижелерін ұсынуға және 
оларды пайдаланушы қабылдаудағы қиындықтарды болдырмауға ерекше 
назар аудару қажет. Өткізілетін сынақтардың әрбір түрі бойынша хаттамалар 
мазмұны бойынша ерекшеленуі мүмкін, алайда айдарлар стандартталған 
болуы тиіс. Сынақ хаттамасында оны шығарғаннан кейін түзетулер немесе 
толықтырулар, мысалы, "сынақ хаттамасына толықтыру"деп аталатын жеке 
құжат түрінде ғана ресімделеді. Толықтырулар туралы құжаттарда хаттамада 
қамтылған айдарлар болуға тиіс. Сынақ хаттамасында бағалау 
орналастырылмауы, сынақ нәтижелері бойынша кеңестер немесе ұсынымдар 
берілмеуі тиіс. Сынақ нәтижелері сынақтың қолданылатын әдісіне әзірленген 
нұсқаулықтарға сәйкес ұқыпты, анық, толық және бір мәнді ұсынылуға тиіс. 
Сандық нәтижелерді есептеу немесе бағалау қателігін көрсете отырып ұсыну 
қажет.

жүктеу/скачать 6,14 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: