Цемент өндіріс процесінің қалдықтарын тазалау және экологиялық мәселелерін шешу
Майда дисперсті аэрозольдердің тазалаудың барлық әдістеріне талдау және таңдалған тазалау әдісіне талдау жүргізу
жүктеу/скачать 0,99 Mb.
|
диана цемент
| 4 Майда дисперсті аэрозольдердің тазалаудың барлық әдістеріне талдау және таңдалған тазалау әдісіне талдау жүргізу
4 Майда дисперсті аэрозольдердің тазалаудың барлық әдістеріне талдау және таңдалған тазалау әдісіне талдау жүргізу Қазіргі уақытта тозаңсыздандырғыш қондырғыларды жетілдіруге, олардың жұмысын барынша тиімді етуге әрекет жасалады. Екінші жағынан, өндіріс технологиясына атмосфераға шығарылатын майда дисперсті аэрозольдер мен мұздатқыштан шығатын көп мөлшердегі ауаны барынша толық пайдалануға ұмтылуы байқалады. Шикізатты дайындау цехының қондырғылары атмосфералыққа жақын қысым мен, және кернеуде жұмыс істейді. Зиянды заттардың бөлмеге ену турбулентті және молекулалардың диффузия нәтижесінде, енуі, кондырғылардың үлкен концентрациясында жұмыс істеуіне алып келеді. Знянды заттардың бөлінуі әрдайым технологиялық режиміне байланысты болмайды. Қондырғы жағдайына, метеорологиялық шарттарына цех бөлмесіндегі және де басқада факторларға байланысты. Аспирациялық жағдайлардың цехтағы еңбек тағайындалуы ШМК жоғары болатын зияндылықтың түсу құрамының өсуінің жібермеуді қадағалайды. Бұл майда дисперсті аэрозольдер пайда болу жолына ауа желімдері жүйесі бойынша өнімнің ұсталуын құру жолын, ауадағы (аспирациялық ауа) зиянды компонентерден тазаланады және атмосфераға тасталады. Төмендегі дайындау цехындағы майда дисперсті аэрозольдер зияны заттарының шекті мүмкінді концентрациясы келтірілген : ШМК мг/м3 Майда дисперсті аэрозольдердің құрамы: Sі2 О 20% көп (клинкер аэрозольдері) Цемент, шлак 0,3 Көміртегі тотығы 5,0 Күкірттотығы 0,5 Фосфин 0,01 Азоттың қос тотығы 0,085 Фторлы сутек 0,02 Айналмалы пештерде жұмыс істегенде, жұмысшы кеңестігінен аэрозольдерді ағындармен, шикізат қоспасы майда дисперсті аэрозольдер түрінде бір шама мөлшері енгізіледі. Әкету орта есеппен 10% құрайды, шикізат қоспасынан, пешке беріліен құрғақ затпен есептегенде кейбір зауыттарда шикізат шығыны, түтінді аэрозольдермен әкету 14-18% жетеді. Майда дисперсті аэрозольдердің ұстағыш ретінде айналмалы пештерде электр сүзгілері, топтық циклондар кейде ортадан тепкіш скрубберлер қолданады. Осы себептен жоғарғы майда дисперсті аэрозольдерді жүктеме кезінде орнатылрған майда дисперсті аэрозольдер ұстағыштар жоғарғы тиімділікті болады, санитарлы нормаларды орнату үшін атмосфераға тасталады. Аэрозольдерді ұстау екі сатылы үлгіде және екі немесе төрт щиклондардан тұрады: диаметрі - 1800мм, биіктігі - 6800 мм, жеңді сүзгі ВЕТНSKS 648/38 немесе осыған ұқсас өзіміздің, тәжірибелік-өндірістік құрылымды жеңді сүзгілер қолданылады. Сүзгінің 36 камерасы және 648 жеңі бар ¥-12 (силиканизирленген жүнен 100%) матасынан жасалады. Әр камерада 18 жең, метрі 200 мм және ұзындығы - 3250 мм. Жалпы сүзетін - 1321,1238м2 Сүзгі 12 кПа кернеуде жұмыс істеуге арналған, ауаның температурасы 370°К кезінде ауа бойынша меншікті жүктеме – 85 4 9 м /м / сағ Тазалау дәрежесі өте жоғары 98,8%. Дирменді қондырғының майда дисперсті аэрозольдерді ұстау жұмысының сипаттамасы 5-кестеде көрсетілген. 5 кесте Дирменді қондырғының майда дисперсті аэрозольдерді ұстау жұмысының сипаттамасы
Ортадан тепкіш скрубберлер: цилиндірлі корпус, төменгі жағынан потрубок арқылы аэрозольденген газ енгізіледі. Жоғарғы ішкі жағынан корпустық форсункалар орналастырылған, корпустың қабырғаларына су жіберумен қамтамасыз етіледі. Скрубберде майда дисперсті аэрозольдердің бұрандалы қозғалыста болады, қабырғасының корпусына енгізіліп жоғары көтеріледі. Майда дисперсті аэрозольдер ауаның салмағынан көп болғаннан корпус қабырғасына жабысады және сумен жуылады, одан кейін құю құбыры арқылы шайылады. Құю құбыры арнайы бекіткіштермен жабылады. Мұздатылған, ылғалдатылған және тазартылған тұтінді майда дисперсті аэрозольдер скруббер деп шахта бойынша шығарылады. Скрубберге су желімен беріледі. Ортадан тепкіш скрубберлер ЦС-3, Цс-4 типті етіп шығарылады, одан әрі қарай ЦС-8 дейін ЦС-3 өнімділігі 1000-1500 м3/сағ, ал ЦС-8 8100-100000 м3/сағ газ, диаметрі сәйкесінше 300 мм, ал биіктігі цилиндрлі бөлігінің 1970 және 4420 см, салмағы 85-392 т. Электр сүзгілер пеш майда дисперсті аэрозольдерді тазалау үшін 2x16(3x3,3/325/65) типті қолданылады. Майда дисперсті аэрозольдер бойынша және тазалау қондырғысымен сонымен қатар ауаны екіншілей сору мұздатқыш арқылы тұтін сорғышпен өзгешеленеді. Түтін сорғыштардың өнімділігі, цементтік пештерде орнатылған 600 мың м3/сағ құрайды, ал желдеткіш 100000 м3/сағ. Портландцемент клинкері өте майда ұнтақталған мұқият араластырған, құрамы тұрақтандырылған және жоғарғы негізді; кальций силикаттарын түзе алатын шикізат қоспаларын біріктіргенше күйдіруден алынатын өнімді айтады. Клинкер көбінесе шамасы 10-40 мм болатын, жымдасып біріккен түйіршіктерден тұрады. Клинкердің химиялық құрамы өте құрделі, оның негізгі құрам бөліктері мыналар: кальцийдің тотығы, кремнийдің қос тотығы, аллюминий және темір тотығы. Осылардың қосындысы қоспаның 95-97%-ін құрайды. Сонымен қатар клинкердің құрамында әртүрлі қосылыстар, яғни магний тотығы, күкірт ангидриді, титанның қос тотығы, хром тотығы, негіздер және фосфор ангидриді т.б. кездеседі. жүктеу/скачать 0,99 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|