Ч а с т ь I i главный редактор



Pdf көрінісі
бет29/88
Дата25.11.2023
өлшемі4,47 Mb.
#126532
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   88
Байланысты:
moluch 342 ch2

Ключевые слова:
 аддитивные технологии, 3D-печать, прочность, механические характеристики, растяжение, материал.
П
остоянство и стабильность развития всех отраслей про-
мышленности и экономики в целом в большой степени 
зависит от уровня развития машиностроения. Прибыль, полу-
чаемая от машиностроительной отрасли, обеспечивает полное 
техническое перевооружение всей промышленности развитых 
стран мира по повторяющемуся периоду. Основной и одной 
из главных проблем современного машиностроения является 
повышение надежности и долговечности деталей и узлов ме-
ханизмов, разной сложности и принадлежности, наряду с по-
стоянным снижением металлоемкости конструкций. Проблема 
актуальна, и её значимость неоднократно возрастает в связи 
с повышением требований к изготовлению изделий. Необходи-
мость экономии дорогостоящих металлов и сплавов, ресурс ко-
торых ограничен, порождает желание их замены те варианты, 
являющиеся более превосходными материалами, по выгоде или 
другим требованиям.
Одним из перспективных вариантов замены, является ис-
пользование в конструкциях узлов пластиков расходных мате-
риалов, таких как термопласты различных параметров.
Однако, не смотря на широкое распространение 3D-печати, 
многие интересующие данные практически отсутствуют, на-
пример, о механических характеристиках изготавливаемых из-
делий. Так же отсутствует данные об характере влияния темпе-
ратуры, высоты слоя, скорости печати, скорости перемещения 
печатающей головки на свойства изделий, что не позволяет 
прогнозировать механические свойства конечного продукта. 
Поэтому исследование данной темы представляет собой на-
учный и практический интерес.
Для установления механических характеристик изделия 
с различными технологическими параметрами, их необхо-
димо подвергнуть серии испытаний, среди основных — это ис-
пытания на разрыв и изгиб. Испытания образцов необходимы 
для установления физико-механических данных. Данный экс-
перимент был проведен с помощью следующего оборудования: 
3D-принтера Creality Ender 3 с модернизированной платой 
BIGTREETECH SKR mini E3 V1.2 (рис. 1.), тестовый стенд, ра-
ботающий на растяжение РМУ-0,05.
Чем пластичнее материал образца, тем дольше его сопро-
тивление разрушению, и наоборот [4]. Определение прочности 
образца при растяжении проводится согласно ГОСТ 11262, 
а определение модуля упругости — ГОСТ 9550–81.
Спроектированная 3D-модель в программе КОМПАС-3D 
(студенческая версия) и напечатанная на 3D-принтере (рис. 1), 
соответствует типу 1 и размерам, указанным в ГОСТ [2]. В ра-
боте было использовано два типа формы заполнения: шести-
гранный и LINE. Оптимальным процентом заполнения при-
няли: 100%. Перед испытаниями на образец были нанесены 
необходимые метки (без повреждения образцов), ограничива-
ющие его базу и положение кромок захватов. Образцы были 
закреплены в клиновые зажимы экспериментальной машины, 


“Young Scientist”


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   88




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет