Диссертация Ариновой С. К.+. pdf
Оценка качества отливки полученной по разработанной технологии
жүктеу/скачать 5,98 Mb.
|
Оценка качества отливки полученной по разработанной технологииОбязательным условием обеспечения надежности эксплуатации детали является получение плотного металла по всему объему (без наличия неметаллических включений, газовых раковин и т.п.) в процессе заливки и формирования отливки. Также, значительную роль играет необходимость обеспечения гомогенной и плотной структуры отливки с оптимальным баллом зерна. После полного затвердевания отливки из нее изготавливали металлографические шлифы, на которых изучалась структура сплава по следующим показателям: балл зерна, индекс неметаллических включений, наличие ликвации. Балл зерна и индекс неметаллических включений определяли согласно ГОСТ 5639-82 и ГОСТ 1778-70 с помощью программы ThixometPro. Анализ проводился в 10 полях зрения, в таблице 5.4 указаны усредненные значения [92, с.224]. Таблица 5.4 - Результаты металлографических исследований
Структура - аустенитоподобная матрица с включениями фаз внедрения. По виду структура напоминает ледебуритную эвтектику (рисунок 3б), однако очевидно, что роль аустенита в данном случае выполняет аустенитоподобный раствор замещения, а роль цементита – фазы внедрения различной природы (интерметаллиды и комплексные фазы). Рисунок 5.7 - Микроструктура образцов для определения неметаллических включений х100 а) б) Рисунок 5.8 - Структура опытного сплава а) х 500 б) х 1000 Для жаропрочных сталей наиболее благоприятным баллом действительного зерна является 4-5, именно при такой величине зерна явление ползучести проявляется менее выражено. Однако перегрев сплава до 17600С приводит к укрупнению зерна до 3 баллов. Увеличение балла зерна помимо положительного влияния на величину ползучести за счет сокращения протяженности границ приводит также и к увеличению размеров упрочняющих фаз и неметаллических включений, связанному с длительным временным интервалом затвердевания. Однако увеличение размеров упрочняющих фаз является нежелательным, т.к. крупные фазы внедрения независимо от их природы являются концентраторами напряжений и снижают прочностные свойства, как при комнатной, так и при повышенной температуре . Кроме того, надо учитывать, что жаропрочные сплавы склонны к наследственной зернистости и поэтому даже после термообработки могут обладать зерном повышенной крупности. На основании комплексного анализа влияния температуры заливки на структуру отливки из жаропрочного сплава можно рекомендовать температуру заливки в интервале 1720-17400С. Увеличение температуры заливки приводит к увеличению балла первичного зерна, размера выпадающих фаз и пористости. В дальнейшем следует ожидать неблагоприятного влияния этих факторов на прочностные свойства отливки. Снижение температуры заливки ниже 17100С незначительно влияет на саму структуру отливки, но при этом снижается жидкотекучесть сплава, что приведет к плохой заполняемости формы, особенно при изготовлении фасонных отливок [92, с.227]. жүктеу/скачать 5,98 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|