Диссертация Ариновой С. К.+. pdf


Оценка качества отливки полученной по разработанной технологии



бет41/48
Дата23.02.2022
өлшемі5,98 Mb.
#26172
түріАналитический обзор
1   ...   37   38   39   40   41   42   43   44   ...   48
Байланысты:
Dissertatsiya-Arinovoj-S.K. (pdf.io)

Оценка качества отливки полученной по разработанной технологии


Обязательным условием обеспечения надежности эксплуатации детали является получение плотного металла по всему объему (без наличия неметаллических включений, газовых раковин и т.п.) в процессе заливки и формирования отливки. Также, значительную роль играет необходимость обеспечения гомогенной и плотной структуры отливки с оптимальным баллом зерна.

После полного затвердевания отливки из нее изготавливали металлографические шлифы, на которых изучалась структура сплава по следующим показателям: балл зерна, индекс неметаллических включений, наличие ликвации. Балл зерна и индекс неметаллических включений определяли согласно ГОСТ 5639-82 и ГОСТ 1778-70 с помощью программы ThixometPro. Анализ проводился в 10 полях зрения, в таблице 5.4 указаны усредненные значения [92, с.224].

Таблица 5.4 - Результаты металлографических исследований


Темпера тура заливки,

0С



Номер образца

Количест во зерен внутри окружнос ти N1

Количест во зерен пересече нных окружнос тьюN2

Общее количест во зерен на площади 0,05 мм2

N100

Средняя площадь зерна А, мм2

Средний диаметр D, мм

Балл зерна по ГОСТ 5639-

82


1700

1

121

37

302

0,0047

0,06

5

1720

2

125

33

298

0,0051

0,063

4-5

1740

3

123

32

285

0,0063

0,072

4-5

1760

4

111

26

276

0,0103

0,122

3

Структура - аустенитоподобная матрица с включениями фаз внедрения. По виду структура напоминает ледебуритную эвтектику (рисунок 3б), однако очевидно, что роль аустенита в данном случае выполняет аустенитоподобный раствор замещения, а роль цементита – фазы внедрения различной природы (интерметаллиды и комплексные фазы).




Рисунок 5.7 - Микроструктура образцов для определения неметаллических включений х100



а) б)

Рисунок 5.8 - Структура опытного сплава а) х 500 б) х 1000

Для жаропрочных сталей наиболее благоприятным баллом действительного зерна является 4-5, именно при такой величине зерна явление ползучести проявляется менее выражено. Однако перегрев сплава до 17600С приводит к укрупнению зерна до 3 баллов. Увеличение балла зерна помимо положительного влияния на величину ползучести за счет сокращения протяженности границ приводит также и к увеличению размеров упрочняющих фаз и неметаллических включений, связанному с длительным временным интервалом затвердевания. Однако увеличение размеров упрочняющих фаз является нежелательным, т.к. крупные фазы внедрения независимо от их природы являются концентраторами напряжений и снижают прочностные свойства, как при комнатной, так и при повышенной температуре . Кроме того, надо учитывать, что жаропрочные сплавы склонны к наследственной зернистости и поэтому даже после термообработки могут обладать зерном повышенной крупности.



На основании комплексного анализа влияния температуры заливки на структуру отливки из жаропрочного сплава можно рекомендовать температуру заливки в интервале 1720-17400С. Увеличение температуры заливки приводит к увеличению балла первичного зерна, размера выпадающих фаз и пористости. В дальнейшем следует ожидать неблагоприятного влияния этих факторов на прочностные свойства отливки. Снижение температуры заливки ниже 17100С незначительно влияет на саму структуру отливки, но при этом снижается жидкотекучесть сплава, что приведет к плохой заполняемости формы, особенно при изготовлении фасонных отливок [92, с.227].


    1. Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   37   38   39   40   41   42   43   44   ...   48




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет