Методика численного расчета термической стойкости коммутационных модулей (бета-версия) . Выбор программного комплекса для расчетов. Расчет проводится в программном комплексе ANSYSCFX версий 14.x и выше. Этот комплекс обеспечивает возможность решения нестационарных нелинейных совместных задач токопрохождения с учетом джоулева нагрева и задач теплообмена с учетом всех типов теплопередачи. . Возможные упрощения. При построении расчётной модели можно не учитывать следующие явления: · излучение во внутренней области вакуумной дугогасительной камеры, · излучение и конвекцию во внутренних полостях коммутационного модуля, · теплообмен коммутационного модуля с окружающим пространством, · тепловыделение в датчике тока. 3. Построение геометрической и конечно элементной модели. Геометрическую модель можно строить, используя средства ANSYSWorkbench, или в любой удобной среде (например, Inventor), из которой построенная модель может быть импортирована в ANSYSCFX. Расчетная модель не должна в точности соответствовать реальному аппарату, это соответствовало бы нерациональному увеличению ресурсоемкости расчетов. Например, не следует включать в нее болтовые соединения, оребрение лабиринтной изоляции и т.д. Учитывая сказанное в п.2 методики, не нужно строить сетку во внутренней области вакуумной дугогасительной камеры (вакуум), внутренних воздушных полостях, окружающих ламели гибкого токосъема. Нет необходимости моделировать окружающее воздушное пространство и учитывать наличие соседних полюсов аппарата, как это имеет место при решении задачи нагрева номинальным током. Если заранее известно значение переходного сопротивления электродов вакуумной дугогасительной камеры (используется уже существующая камера), то места реального контакта моделировать не следует, вместо этого нужно задать на всей кажущейся поверхности соприкосновения электродов эквивалентное тепловыделение, как сказано в параграфе 3.4. Если таких сведений нет, то контактное сопротивление определяется исходя из решения механической контактной задачи в приближении холодных контактов [21]. Если в постановке задачи значится определение перегрева различных частей электродов (случай разработки новой вакуумной дугогасительной камеры) с целью определения устойчивости припоя крышки и розетки, а также плавления контактных областей, то необходимо моделировать токопрохождение через контактные пятна - см. параграф 3.4. . Задание свойств материалов. В силу того, что нагрев токоведущей системы осуществляется до значительных температур (порядка 800-1000К), то необходимо учитывать зависимость от температуры электрических и теплофизических свойств материала. Материал изоляции, а также стальные элементы (крышка камеры и сильфон) нагреваются значительно меньше (порядка 400K), то для них температурные зависимости можно не учитывать. . Задание тока и выбор граничных условий. Задается постоянный ток, равный действующему значению установившегося тока короткого замыкания. Апериодическая составляющая не учитывается. Длительность выбирается, исходя из соответствующих декларируемых значений, и лежит в диапазоне 1-4с. Граничные условия задаются в виде адиабатичности всех внешних поверхностей, граничащих с воздушной средой и вакуумом, включая торцевые поверхности верхнего вывода и шины нижнего терминала. . Проведение расчетов. При решении задачи необходимо следить за тем, чтобы баланс тепловой энергии в течение всего решения задачи и баланс электрического потенциала в течение токопрохождения был близок к нулю. Параметр точности решения RMS для данной задачи достаточно выбрать равным 10-4. Временной шаг должен быть выбран исходя из корректного описания зависимости свойств материала от температуры, а также достижения близости к нулю балансов энергии и электрического потенциала. . Анализ результатов расчета. Анализируя результаты решения задачи, построенного в приближении адиабатичности поверхности, мы можем сказать о том, проходит ли аппарат испытание на стойкость к току термической стойкости в самых "жестких" условиях. Это касается только условий на нагрев изоляции, т.к. расчет нагрева элементов токоведущей системы в данном приближении выполнен практически строго. Следует сравнить величины максимальных перегревов частей токоведущей системы и различного типа изоляции с критериальными значениями. Если эти результаты окажутся положительными, следует считать, что стойкость коммутационного аппарата к току термической стойкости обеспечена. В противном случае следует учесть теплообмен с внешними шинами. Для этого нужно знать точные данные по ошиновки при проведении легализационных испытаний. Если результаты снова окажутся отрицательными, то следует определить "проблемные" места конструкции коммутационного аппарата и поставить задачу об их доработке.
Список литературы
1. Чунихин А.А. Электрические аппараты. М.: Энергоатомиздат, 1988 г. . Родштейн Л.А. Электрические аппараты. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние. 1989 г. . Коммутация токов в вакууме. Устройство и сборка вв/tel. Севастополь, 2001 г. . Евдокунин Г.А.,Тилер Г. Современная вакуумная коммутационная техника для сетей среднего напряжения. СПб: Издательство Сизова М.П.2000 г. . Выключатели переменного тока на напряжения от 3 до 750 кВ. Общие технические условия. ГОСТ Р 52565-2006. . Павлейно М.А., Елагин И.А. Отчет по НИР "Методика ОТУ Нагрев номинальным током". . Дмитриев В.А., Павлейно М.А., Павлейно О.М., Сафонов М.С. Отчет по НИР "Методика ОТУ Cтойкость к ударному току". Севастополь, Санкт-Петербург, 2013 г. . Дмитриев В.А., Павлейно М.А., Павлейно О.М., Сафонов М.С. Отчет по НИР "Стойкость алюминиевых контактов". Севастополь, Санкт-Петербург, 2012 г. . Павлейно М.А., Павлейно О.М., Сафонов М.С. Особенности процесса размягчения и плавления контактной области при нестационарном нагреве электрическим током. // Международная научная конференция "Импульсные процессы в механике сплошных сред", Николаев, 2011, с. 168-171. . Павлейно М.А., Павлейно О.М., Сафонов М.С. Изменение механических характеристик электрических контактов при их импульсном нагреве до плавления. // X Всероссийский съезд по фундаментальным проблемам теоретической и прикладной механики, Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, 2011, №4, часть 4, с. 1675-1677. . Павлейно М.А., Павлейно О.М., Сафонов М.С. Численное моделирование импульсного нагрева электрических контактов со слоистой структурой. // Сборник докладов X Международной научной конференции "Современные проблемы электрофизики и электрогидродинамики жидкостей", Санкт-Петербург, 2012, с. 260-262. . А.М. Чалый, В.А. Дмитриев, М.А. Павлейно, О.М. Павлейно, М.С. Сафонов. Стойкость электрических контактов со слоистой структурой к ударному току. // Материалы I Международной научно-практической конференции "Актуальные проблемы прикладной физики", Севастополь, 2012, с. 225-226. . Павлейно М.А., М.С. Сафонов. Отчет "Термическая стойкость". . Павлейно М.А., Шапошников А.М. Отчет по НИР "Мехпрочность OSM110". . Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Электродинамика сплошных сред. М.:ФИЗМАТЛИТ, 2005 г. . Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Гидродинамика. М.:ФИЗМАТЛИТ, 2001 г. . Уонг Х. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров: Справочник. М., Атомиздат, 1979. . Мышкин Н.К., Кончиц В.В., Браунович М. Электрические контакты. М.: Издательский дом Интеллект, 2008 г. . Николаев П.О. Численное моделирование стационарных тепловых полей в токонесущих конструкциях сложной формы. Магистерская работа. Санкт-Петербург, 2009г. . Хольм Р. Электрические контакты. М., Изд-во иностр. лит, 1961. 21. Борисенко П.А. Отчет по НИР "Методика ОТУ Расчет термического эквивалента" 22. Павлейно О.М. Физические процессы, сопровождающие протекание тока через электрические контакты. Магистерская работа. Санкт-Петербург, 2011г. . Школьник С.М. Физические процессы в вакуумной дугогасительной камере и её отключающая способность. Севастополь: Телескоп, 2008. . Кикоин. И.К. Таблицы физических величин. М.: Атомиздат 1976 25. http://www-ferp.ucsd.edu/LIB/PROPS/PANOS/cu.html . http://lekprim.ru/konstrmat/luk11-3.htm 27. http://thermalinfo.ru/publ/tverdye_veshhestva/plastmassa_i_plastik/svojstva_polimerov/15-1-0-289 28. http://energoizotech.ru/POKRITIE/2012%20Broschuere_POWERSIL%20T&D.pdf . http://www.wacker.com/cms/en/products-markets/productselector/productselector.jsp?cmd=changebrand&brandfilter=&brand=45#redResult
Приложение 1. Свойства материалов
Как было отмечено выше, характерные перегревы ТВС КА составляют сотни градусов. Повышение температуры меди с 300 К до 550 К влечет за собой изменение удельного сопротивления примерно в два раза. Поэтому для используемых материалов нужно учитывать зависимость свойств от температуры. Ниже представлены зависимости удельных плотности, сопротивления, теплоемкости и коэффициента теплопроводности в зависимости от температуры материала (на рис. П.1 приведены графики для меди, на рис. П.2 - для CuCr, на рис. П.3- для алюминия). [24,25]