160
на складе сырья материалы для изготовления переданного ко-
личества также с целью восстановления запаса. Таким образом,
материальный поток “вытягивается” каждым последующим
звеном. Причем персонал отдельного цеха в состоянии учесть
гораздо больше специфических факторов, определяющих раз-
мер оптимального заказа, чем это смогла бы сделать централь-
ная система управления.
На практике к тянущим внутрипроизводственным логисти-
ческим системам относят систему “Канбан” (в переводе с япон-
ского — карточка), разработанную и реализованную фирмой
“Тойота” (Япония).
Система “Канбан” не требует тотальной компьютеризации
производства, однако она предполагает высокую дисциплину
поставок, а также высокую ответственность персонала, так как
централизованное регулирование внутрипроизводственного ло-
гистического процесса ограничено. Система “Канбан” позволяет
существенно снизить производственные запасы, ускорить обо-
рачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпуска-
емой продукции.
Достарыңызбен бөлісу: