Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
Рентгенофазовый анализ гидрофобного ферромагнитного сорбента на
жүктеу/скачать 4,82 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 3.8 Гранулированные ферромагнитные сорбенты на основе глауконита
| 3.7.1 Рентгенофазовый анализ гидрофобного ферромагнитного сорбента на
основе глауконита Проведенный рентгенофазовый анализ гидрофобного ферромагнитного сорбента на основе глауконита позволил установить фазовый состав образца синтезированного сорбента (рисунок 48). Рисунок 48 – Дифрактограмма на гидрофобном ферромагнитном сорбенте на основе глауконита В ходе рентгенофазового анализа были определены 4 кристаллические фазы сорбента, их состав и массовая доля, что отражено в таблице 17. Таблица 17 – Фазовый состав гидрофобного ферромагнитного сорбента на основе глауконита Тип сорбента Химическая формула Доля кристаллической фазы, % Гидрофобный Ферромагнитный Fe 2 O 3 12 SiO 2 18 CaFe(Si 2 O 6 ) 5 K(Al 4 Si 2 O 9 )(OH) 3 ) 65 Сравнивая с данными, полученными при проведении рентгенофазового анализа исходного глауконита, видно, что доля кристаллической фазы SiO 2 уменьшилась: было – 45%, стало – 18%. Следует отметить, что добавление Fe 2 O 3 104 и стеариновой кислоты способствует образованию новых кристаллических фаз у гидрофобного ферромагнитного сорбента на основе глауконита: Fe 2 O 3 , CaFe(Si 2 O 6 ), K(Al 4 Si 2 O 9 )(OH) 3 ). Данный процесс может быть выражен следующим химическим уравнением реакции: CaO +FeO + 2SiO 2 = CaFe(Si 2 O 6 ). 3.8 Гранулированные ферромагнитные сорбенты на основе глауконита Результаты сорбции нефти и нефтепродуктов гранулированными сорбентами представлены на рисунке 49. Согласно приведенным диаграммам, модифицирование сорбентов на основе глауконита целлюлозосодержащим компонентом увеличивает их сорбционную емкость. Для глауконита сорбционная емкость по нефти и нефтепродуктам увеличивается в 1,2–1,3 раза, для глауконита, термически активированного при температуре 1000°С – в 1,3–1,4 раза, для глауконита, обработанного при температуре 600°С – в 1,8–2,2 раза. Рисунок 49 – Влияние NaKMЦ+ NaCl на адсорбционную емкость: а) фракция глауконита (0,045–0,1 мм); б) фракция глауконита (0,045–0,1 мм), обработанного при температуре 600°С; в) фракция глауконита (0,045–0,1 мм), обработанного при температуре 1000°С; г) фракция глауконита (0,045–0,1 мм) + 5 % F 2 O 3, обработанного при температуре 400°С 105 Лучшие показатели сорбции по нефти и нефтепродуктов наблюдались для сорбентов, термически активированных при температуре 400°С, модифицированных. Максимальное нефтепоглощение для разных образцов происходит через 2-5 минут, потом меняется незначительно (рисунок 50). а) исходный б) 600 °С в) 400 °С Рисунок 50 – Зависимость поглощения нефти, масла, бензина от времени контакта образцов глауконита, обработанных Na-KMЦ: а – фракция глауконита (0.045-0.1 мм); б – фракция глауконита (0.045-0.1 мм) обработанного при 600°С; в – фракция глауконита (0.045-0.1 мм) обработанного при 400°С После термической активации глауконита образуются дефекты на его поверхности в виде трещин. Как видно из микрофотографий, целлюлозосодержащий компонент обвалакивает поверхность глауконита и в большом количестве заполняет трещины (рисунок 51), что увеличивает поглощение нефтепродуктов. жүктеу/скачать 4,82 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|