«жасыл көпір ұрпақтан-ұрпақҚА» ІV халықаралық студенттік форум алматы, Қазақстан, 2014 жыл, 10-11 сәуір
жүктеу/скачать 5,94 Mb. Pdf көрінісі
|
| Свинец очень жидкотекучий металл, он лишь в два раза вязче воды; самый
пластичный среди металлов, он хорошо прокатывается в листы и куется. Однако вытянуть из него тонкую проволку невозможно. Свинец легко подвергается механической обработке, обладает хорошими литейними свойствами, относится к числу легкоплавких металлов, при сравнительно низкой температуре обладает заметной летучестью, которая возрастает при ее повышении. Важнейшие свойства этого металла – весьма малые тепло - и электропроводимость, составляеющие 7,5 и 10,0 % от аналогичных характеристик серебра, принимаемых за 100 %. Замечательным свойством его является то, что он легко 82 сплавляется со многими металлами, образуя широко распространенные сплавы: баббиты, припои и типографический металл. Увеличивается выпуск свинцово – титано – циркониевых соединений для ультразвуковых генераторов, теллуридов свинца для термоэлементов, повышаются производство свинцовых пигментов, разрабатываются новые свинец содержащие сплавы повышенной прочности, эффективные способы покрытия стальной полосы свинцом и его сплавыми [2]. С развитием науки и техники все больше определяются полезные свойства свинца и его соеденений, что расширяет их применение. Цинк – самый молодой из тяжелых металлов по применению в производстве, и если в начале XIX века его использование не превышало 900 тонн в год, то в настоящее время - это около 10 млн. тонн в год. Цинк занимает особое место среди металлов, применяемых в промышленности. Как конструкционный материал, нелегированный цинк не нашел широкого применения, так как обладает недостаточно благоприятным комплексом механических, физических и технологических свойств. Однако дополнительное легирование цинка различными элементами существенно повышает вышеуказанные свойства и характеристики. Поэтому значительная часть цинка (до 20 %) идет на приготовление цинковых сплавов, в которых основными легирующими компонентами являются алюминий и медь; широко применяется цинк и для производства медных сплавов (латунь). В зависимости от марки цинк используют: для оцинкования стали, получения цинковых сплавов, изготовления цинковых полуфабрикатов, а также для получения цинковых соединений. Примерно 30 % цинкового проката сотавляет цинковые листы общего назначения, которые используют при изготовлении химических источников тока, оцинкованной посуды. Из цинковых листов изготавливают печатные формы к ротационным машинам в полигфической промышленности. Наиболее широкое распространение цинк получил как покрытие для предотвращения коррозии железа и сплавов на его основе (сталей). Для этой цели расходуется до 50 % получаемого промышленного цинка. Оцинкование – нанесение цинка и его сплавов на поверхносность металлического изделия – применяется при изготовлений деталей машин и приборов, арматуры и трубопроводов. Одной из основных отраслей потребляющих оцинкованной металл, является строительная индустрия: на нужды строительства расходуется до 65 % всего оцинкованного металла. Крупным потребителем оцинкованной стали является автомобильная промышленность. На автомобильных заводах из оцинкованных полос и листов изготавливают днища, бензобаки, крыши багажников, надколесные кожухи, двери, глушители и другие. Сульфид цинка, легированный медью и серебром, обладает люминесцентными свойствами и в смеси с сульфидом кадмия широко применяется для изготовления телевизионных трубок и экранов. Сульфат и хлорид цинка применяются в медицине в качестве антисептических средств. Двойную соль – аммонийцинкохлорид (NH 4 ) 2 ZnCl 2 - используют для паяльных целей. Окись цинка широко используют при производстве резины. Она улучшает качество резиновых шин и ряда других резиновых изделий [3]. Город Текели расположен в 285 км. на северо – востоке от г.Алматы, в 46 км. на юго – восток от г.Талдыкорган. Общая площадь г.Текели – 0,1тыс.кв.км. Одним из предприятий, занимающимся добычей и обогащением свинцово – цинковых руд является Текелийский горно – обогатительной комбинат. До 1997 года Текелийский свинцово – цинковый комбинат занимался добычей и переработкой свинцово – цинковых руд месторождения Текели. По характеру рудной минерализации и минералогическому составу на месторождении выделяют следующие типы руд: сплошные полиметаллические; вкрапленно – прожилковые полиметаллические; сплошные пиритовые руды. В целом месторождение можно характеризовать как достаточно мощную зону вкрапленно – прожилкового орудения, заключающую линзы сплошных полиметаллических и пиритовых руд. Интенсивность орудения наибольшая в центральной части к периферийным частям постепенно убывает. Химический состав руд относительно 83 прост и представлен такими компонентами, как свинец, цинк, а также элементами – примесями: серой, серебром, кадмием, сурьмой, таллием и германием. Помимо перечисленных компонентов, в рудах присутсвуют в тех или иных количествах редкие и рассеянные элементы – золото, селен, теллур, висмут, мышьяк, кобальт, никель, ртуть, углерод органический, фтор. Значимые связи с основными элементами имеют серебро, мышьяк, кадмий, ртуть и сурьма [4]. Отходами производства являлся отвальные хвосты обогащения, складированные в хвостохранилище. Очистные сооружения Текелийского ГОКа состоят из хвостохранилища и шестисекционного биологического пруда. С востока и юга к хвостохранилищу подходит горный массив, на юго-западе близко расположены дачные участки. В северо-западном направлении, на расстоянии 1200м от хвостохранилища расположен п.Каратальский. Эксплуатация хвостохранилища начата в 1965 году. Первоначальный срок эксплуатации сооружения планировался на 25 лет. Но по истечению этого срока, согласно проекту продления срока эксплуатации, была осуществлена первая очередь реконструкции. В результате складирования хвостов можно было продолжить до объема 23,47 млн. кубометров. Хвостохранилище является сооружением наливного типа с пионерной дамбой. Его периметр равен 15 км, высота наливной дамбы - 44м. Хвосты обогащения фабрики по магистральному пульпопроводу диаметром 500 мм и длиной 4,5 км поступали в зумпф насосной станции хвостового хозяйства. Далее насосами, по трубопроводу через промежуточную станцию , пульпа подавалось в распределительный пульпопровод, проложенный по дамбе обвалования, и через выпускные патрубки сбрасывались в хвостохранилище. Общая площадь сухих пляжей, по состоянию на конец 1999 года, составляла 19 га. Шестисекционный биологический пруд расположен западнее хвостохранилища в 150-200 м и предназначен для доочистки жидкой фазы хвостовой пульпы от тяжелых металлов, цианидов и роданидов. Схема очистки воды в биологическом пруду основана на интенсификации процесса самоочистки, осуществляемой спонтанной микрофлорой. Сброс осветленной воды из хвостохранилища в биопруд производится по каналу длиной 1600 м, куда вода поступает через водосборный колодец. Очищенная в биопруде вода поступает в реку Каратал [5]. жүктеу/скачать 5,94 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|