Конспекты лекций «Технология силикатных и строительных материалов»
жүктеу/скачать 1,83 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 7.3. Способы изготовления полимерных изделий.
| Классификация полимеров.
а) По строению основной цепи полимеры делятся на КАРБОЦЕПНЫЕ, цепи макромолекул которых состоят лишь из углерода, например, полиэтилен H H ¦ ¦ [- C - C -] n и ¦ ¦ H H эпоксидные, полиэфирные ГЕТЕРОЦЕПНЫЕ, в основной цепи которых появляются гетероатомы (S, O , N ), например Н H
[- С - О - С -] n. ¦ ¦ Н H б) По внутреннему строению полимеры делятся на ЛИНЕЙНЫЕ, состоящие из длинных нитевидных макромолекул, связанных между собой слабыми силами Ван-дер-Ваальса, например, поливинилхлорид [- CH - CHCl-] n, и ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ, между макромолекулами которых образуются прочные поперечные химические связи, что приводит к образованию единого пространственного каркаса, например, карбамид ¦ - NH - CO - N - CH ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ CH ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ O ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ CH ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ - NH - CO - N - CH - ¦ n Линейные полимеры термопластичны. При нагревании они обратимо размягчаются в результате разрыва слабых межмолекулярных связей, а при охлаждении вновь отверждаются. Наиболее распространенные термопластичные полимеры: полиэтилен [- CH - CH -] n; полипропилен [- CH - CHCH -]n, поливинилхлорид [-CH -CHCl-]n,полиизобутилен [-CH -C(CH) -]n. Пространственные полимеры термореактивны. Отверждение их происходит при нагревании, в результате чего образуется пространственная структура полимера за счет поперечной сшивки макромолекул. Энергия межмолекулярных связей у них того же уровня, что и внутри макромолекулы, поэтому отвержденный полимер при нагревании не переходит в пластическое состояние, а может только деструктировать. Наиболее распространенные термореактивные полимеры: карбамиднык, фенолоформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные и кремний-органические. 7.3. Способы изготовления полимерных изделий. КАЛАНДРИРОВАНИЕ - способ формования изделий в зазоре между двумя вращающимися валками из термопластичных композиций для получения рулонных, пленочных и листовых материалов. ЭКСТРУЗИЯ - продавливание формовочной массы через мундштук экструдера - насадку, соответствующую профилю изделия. Применяются шнековые экструзионные машины, в которые полимер подается в виде порошка или гранулята. В экструдере полимер нагревается до вязкотекучего состояния и выдавливается через мундштук. Этим методом изготавливают трубы, погонажные изделия, плитки, пленки и т.д. ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ осуществляют при получении изделий из вязкотекучих термопластичных композиций методом инжекции. Порция расплавленной массы, полученной в литьевых машинах, под давлением впрыскивается в форму, где охлаждается и быстро затвердевает. Этим способом получают детали для соединения труб, сифоны, облицовочные плитки. ТЕРМОФОРМОВАНИЕ производят вакуумным и пневматическим методами. При вакуумном термоформовании изделия получают из листовых термопластичных заготовок, которые в пластическом состоянии под влиянием вакуума принимают конфигурацию формы. Этим методом получают крупногабаритные тонкостенные изделия сложного профиля - ванны, раковины, смывные бачки. При пневмо формовании размягченные заготовки превращают в изделия с помощью сжатого воздуха. ПРЕССОВАНИЕ осуществляют в обогреваемых гидравлических прессах при переработке смесей на основе термореактивных полимеров. + Прессованием получают древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, слоистые пластики. Литература Артамонов М.В., Асланова М.С. и др. Химическая технология стекла и ситаллов: Х 46. Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1983. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. – М.: Высшая школа, 1983. Неназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции.: Справочник. – М.: Высшая школа, 1990. Попов Л.Н. Лабораторные испытания строительных материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1984. жүктеу/скачать 1,83 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|