СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

520 

 

KazHemp[2].  Этот  сорт  в  отличие  от  дикорастущей  конопли  относится  к 

безнаркотическим.  Психотропные  элементы  во  нем  целиком  отсутствуют,  также  такая 

конопля  совершенно  не  опасна.  Непосредственно  это  позволяет  легально  выращивать 

конопляные  волокна,  что  целиком  отвечает  всемирным  эталонам.  У  Казахстана  имеется 

все  возможности  быть  наикрупнейшим  экспортером  как  сырья,  так  и  отделанного 

продукта, приобретенной из конопли. 

В  Настоящее  Время  KazHemp  изготавливает  только  сырьевые  материалы: 

конопельное  нить  (с  целью  производства  экологично  чистейших  материалов),  короткое 

волокно  (с  целью  текстильной  также  целлюлозной  индустрии)  также  костру  (с  целью 

изготовления  строительных  материалов).  Отечественное  конопляное  сырье  уходит  в 

переработку в Китай, Бельгию, Польшу, Францию и Германию. 

В Беларуси коноплю смешивают с волокнами льна. В Китае ее обширно применяют 

в  текстильной  индустрии  с  целью  изготовления  износостойких  материалов.  В  Канаде,  а 

также Украине более нацелены в производство масла и кормов. 

Почти  все  без  исключения,  то  что  нас  охватывает,  способен  предоставить  нам 

данное растение: пищу, одежу, косметику, строй материалы, мебель, машины, – полагает 

бизнесменка  Инесса  Лошадь.  –  Если  в  Земле  закончится  черное  золото,  конопля  будет 

растением № 1. Согласно собственным свойствам равноценен золоту, также при этом он 

олицетворение всего экологического, чистого также природного. [3]. 

Установлено,  то  что  конопля  включает  сверхпрочные  также  длинные  волокна. 

Применение  в  пряже  подобного  волокна  в  отсутствии  изменения,  никак  не  дает 

текстильным  продуктам  пластичности  хлопкового  волокна.  Основные  изготовители 

текстиля  конопляного  волокна  в  мире  ранее  уже  давно  обширно  применяют 

модифицированное конопляное волокно. [3]. 

Главной  задачей  данной  научной  работы  является  изготовление  особо  прочного 

материала  из  волокон  конопли.  Данный  сорт  характерен высокой  производительностью 

волокнистой массы.  

Первый  этап  исследований  был  направлен  на  определение  физико-механических 

показателей  полученного  волокна. 

Из-за  тсутствие  стандартных  методик  по  оценке 

качества волокон конопли, для определения физико-механических свойств

 использовались 

методы  оценки  качества  волокон,  применяемых  для  льна  и хлопка.  Также  использовали 

основные  нормативные  документы  на  конопляное  волокно  ГОСТ  9993-74  «Пенька 

короткая»; ГОСТ 10379-76 «Пенька трепанная»  [4]. 

Сначала  была  определена  длина  волокон  конопли.  Конопляное  волокно  имеет 

значительную  неравномерность  по  длине,  то  есть  для  оценки  ее  неравномерности 

применяли характеристики групп волокон: максимальная, средняя и минимальная длины. 

Результаты исследований приведены в таблице 1. 

По  результатам  конопляное  волокно  имеет  среднюю  длину,  равную  примерно  70 

мм,  которая  на  много  больше  штапельной  длины  средневолокнистого  хлопка.  При  этом 

процент  коротких  волокон  и  пуха  составляет  15  %,  прядомых  волокон  –  75  %,  длиной 

более  10  мм  – около  7  %,  что  соответствует  нормативным  показателям  для  прядения  по 

технологии льна. 

Также  проводились  исследования  прочности  и  линейной  плотности  волокон 

конопли.  В  связи  с  тем,  что  конопляное  волокно  обладает  высокой  прочностью,  а  также 

имеет  большое  удлинение.  Все  испытания  проводили  в  соответствии  с  нормативной 

документацией на хлопок. Результаты испытаний приведены в таблице 2. 

Полученное  волокно  имеет  линейную  плотность  6,8  текс,  что  в  20  раз  превышает 

нормативную тонину хлопка.  

521 

 

 

Таблица 1 ‒ Основные группы длин волокон конопли 

 

Максимальная 120-90 мм 

Средняя  80-60 мм 

Минимальная 50-10 мм 

30 % 

55 % 

15 % 

 

Таблица 2 ‒ Результаты испытаний на разрывную нагрузку и линейную плотность волокон 

конопли 

 

 № п/п Величина 

Значение  

1 

Разрывная нагрузка одного волокна, гс 

42,0 

2 

Абсолютное разрывное удлинение, мм 

10,6 

3 

Относительное разрывное удлинение, % 

17,2 

4 

Линейная плотность, текс 

6,8 

 

Анализируя  прочность  волокон  конопли,  который  является  одним  из  важнейших 

показателей  качества,  разрывная  нагрузка  волокон  конопли  на  39,5  гс  больше 

максимального  значения  разрывной  нагрузки  волокон  средневолокнистого  хлопка. 

Волокна конопли по разрывной нагрузке превосходят волокна хлопка на 95 %. Эти данные 

показывают  что  разрывная  нагрузка  волокон  конопли  превышает  в  среднем  разрывные 

нагрузки  других  видов    волокон  в  3-5  раз.  Поэтому  и  выбор  пал  именно  на  этот  вид 

материала.  

Задачей  заявляемой  научной  работы  является  создание  особо  прочного 

материала  из  волокон  технической  конопли,  который  обладает  повышенными 

защитными свойствами, при этом имеющий более легкий вес и доступную цену.  

Предлагаемая  полезная  модель,  баллистический  стойкий  материал  из  технической 

конопли,  повышает  степень  защиты  как  от  проникающего  поражения,  так  и  от 

динамического  удара,  а  за  счет  снижения  удельного  веса  бронежилета  –  улучшаются 

эксплуатационные  качества,  а  именно  повышается  время  носки  без  причинения 

неудобства и стеснения во время маневрирования носчика.  

На  территории  Казахстана  производством  данного  вида  ассортимента  изделия 

занимается  лишь  одна  компания,  которая  не  полностью  способна  обеспечивать  и 

охватывать  весь  поток  государственных  заказов.  Так  же  компания  больше 

специализируется  на  выпуске  военных  и  авиатехник,  и  не  делает  большой  упор  на 

бронежилеты и развитие его ассортимента,  улучшение прочностных свойств.  

жүктеу/скачать 7,58 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: