ОХРАНА ТРУДА И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗЛИФТНЫХ УСТАНОВОК

Фонтанно-компрессорная арматура независимо от ожидаемого рабочего давления должна монтироваться с полным комплектом шпилек.

Рабочее давление фонтанной арматуры должно соответствовать максимальному давлению, ожидаемому на устье скважины, и быть не менее давления опрессовки эксплуатационной колонны (Р = 35 МПа).

Перед переводом скважины на газлифтную эксплуатацию эксплуатационная колонна, устьевое оборудование и насосно-компрессорные трубы должны быть спрессованы с выдержкой не менее 5 минут на максимальное (пусковое) давление (Р = 35 МПа).

В процессе работы компрессорной станции газлифтной системы необходимо проводить:

Ежемесячный осмотр всех технологических трубопроводов, сепараторов, емкостей, запорно-регулирующёй арматуры с записью результатов в вахтовом журнале.

Контроль работоспособности систем пожаротушения, осушки газа, освещения, вентиляции и аварийной сигнализации, молниезащиты, защиты от статического электричества, связи и телемеханики по утвержденному графику.

Газораспределительные трубопроводы после монтажа .должны быть продуты сжатым воздухом, спрессованы водой давлением ( Р ⁼ 15МПа)., на 25процентов превышающем максимальное рабочее, с выдержкой не менее 5 минут.

Устье газлифтной скважины должно быть оборудовано .арматурой с манифольдом, имеющим продувочные линии с выводом на свечу, удаленную не менее чем на 100 м. На манифольде устанавливается обратный клапан.

Отогревать обвязку скважины и аппаратуры, а также газопроводы, находящиеся под давлением, допускается только паром или горячей водой.

. К работе с газлифтным комплексом допускаются лица, ознакомленные с инструкцией по эксплуатации, принципом работы составных частей и комплекса в целом, а также прошедший инструктаж по технике безопасности при проведении спуско-подъемных операций в скважине.

Распаковка, проверка комплектности поставки и подготовки комплекса к спуску в скважину должны осуществляться в ремонтных мастерских нефтегазодобывающих предприятий, располагающая насосами рабочим давлением Р = 35МПа, зажимными устройствами и свободной площадью не менее 20 м².

В процессе распаковки составные части из ящика должны извлекаться с использованием подъемно-транспортных средств грузоподъемностью не менее 500 кг.

Подготовку составных частей комплекса к спуску в скважину, а также его монтаж и демонтаж должны производиться операторами бригады подземного ремонта, имеющими квалификацию не ниже 4-го разряда.

Подготовка составных частей комплекса (испытание на герметичность и работоспособность) к спуску в скважину должны осуществляться на стенде прошедший госпроверку и обеспечивающий соблюдение правила техники безопасности при испытании нефтепромыслового оборудования.

Стендовое хозяйство должно оснащаться необходимыми контрольно-измерительными приборами (показывающими и регистрирующими) прошедшие госпроверку.

В момент высоких давлений при испытании составных частей на герметичность, обслуживающий персонал должен находиться в безопасном месте, на расстоянии от испытываемого изделия не менее 3 метров.

Подготовленные составные части газлифтного комплекса к скважине могут транспортироваться в упакованном или без упаковки, любым видом транспорта, при соблюдении всех требований правил действующих на этих видах транспорта.

Присоединительные размеры насосно-компрессорных труб должны соответствовать присоединительным размерам пакера и скважинных камер комплекса.

Спустить в скважину части комплекса согласно утвержденного плана работ. Скорость спуска комплекса не должна превышать 0,8 м/сек.

При монтаже комплекса между составными частями необходимо соблюдать расстояние, между пакером и скважинными камерами не менее 10 метров.

. В процессе монтажа и эксплуатации комплекса следует соблюдать указания «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности РК» г. Алматы 1995 г.

При проведении ремонтно-профилактических работ по замене газлифтных клапанов, лубрикатор оборудования устья ОУП, установленный и закрепленный на превенторе, должен оставаться под натяжением каната грузовой лебедки.

Лубрикатор необходимо проверить на герметичность путем постепенного перепуска скважинкой среды в него через перепускной клапан превентора.