ISSN 1811-184X. Вестник ПГУ

Рисунок 1 - Схема проведения экспериментальных исследований 

1 - крупные куски мяса; 2 - остатки кости

Рисунок 2 - Мясокостная шквара

Учитывая  значительное  влияние  температуры  и  влажности  шквары 

при  процессе  прессования  и  принимая  за  основу  оптимальные  значения 

температуры  и  влажности,  полученных  при  исследованиях  учеными, 

прдварительно  нагретая  перед  прессованием  до  температуры  353÷363 

К  мясокостная  шквара  смешивалась  водой  до  влажности  7÷10%.  Кроме 

того, в соответствии с рисунком 3, учитывая дополнительное повышение 

температуры под влиянием внутреннего трения рабочих органов в процессе 

прессования, предварительно нагревали корпус пресса до 313÷318 К.

В результате проведения экспериментов определено истинные значения 

температуры,  влажности  и  жирности  мясокостной  шквары  и  получены 

наивысшие показатели при прессовании с использованием приборов для 

измерения давления и электрических показателей пресса.

С учетом конструкции пресса в экспериментах использована мясокостная 

шквара в объеме 5 кг. В соответствии с рисунком 4 в экспериментальном 

прессе диаметр отпресованной мясокостной шквары в гранулированном виде 

составил 9·10-3 м.

В наших условиях хранение и транспортирование продукта, полученного 

путем  термопластического  формования  (гранулирования)  мясокостной 

шквары,  повышает  его  себестоимость,  затраты  на  использование  и 

дополнительные затраты. Сухой животный корм в гранулированном виде 

сохраняет пищевую ценность (жиры, витамины, микроэлементы), увеличивает 

объемную массу по сравнению с измельченными кормами, дает возможность 

оптимального использования резервуаров и хранилищ. Сокращая объем 

продукта до 20÷25% при загрузке, выгрузке и транспортировании, появляется 

возможность оптимизации процесса.

жүктеу/скачать 1,29 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: