Конструкционные пластмассы
Композиции с дисперсным и волокнистым углеродным наполнителем
жүктеу/скачать 12,88 Mb.
|
| Композиции с дисперсным и волокнистым углеродным наполнителем. Электрические свойства на основе углеродных наполнителей определяют структура и свойства технического углерода (размер частиц и их структурность, степень окисленности поверхности и др.), а также технология получения композиций. Наиболее высокой электропроводностью обладает технический углерод с удельной поверхностью более 200 м2/г и большой пористостью частиц. Степень агрегации частиц не играет определяющей роли в электропроводности композиции, так как агрегаты частиц в значительной степени разрушаются в процессе введения наполнителя в полимер. Наиболее часто для получения элетропроводных композиций применяют высокоструктурный непористый технический углерод типа АТГ-70, а также высокоструктурный пористый печной технический углерод типа ПМЭ-80В или ПИ-90Э. Иногда для увеличения электропроводности композиций без резкого роста их вязкости применяют смеси графита и технического углерода. Еще больший эффект повышения электропроводности достигается при применении углеграфитовых волокон и их смесей с техническим углеродом и графитом. Так, например, для получения электропроводного материала с ρν=0,02 Ом·м необходимо 40-50% (об.) графита или технического углерода либо их смеси. При применении углеродного волокна этот же показатель достигается при 10-20%(об.) содержания волокна. Эпоксидные композиции с ρν=10-4 Ом·м были получены с применением 5% (об.) смеси трех типов наполнителя (технический углерод, графит, углеродное волокно). Использование непрерывных углеволокон также позволяет получать композиции, анизотропные по электро- и теплопроводности.
Для получения электропроводных композиций иногда применяют и непроводящие минеральные наполнители (каолин, тальк, диоксид Ti), предварительно покрытые тонким слоем графита или продуктами пиролиза углеродсодержащих полимеров (типа полиакрилонитрила). Влияние типа полимерной матрицы на электропроводность композиций с углеродными наполнителями сказывается через интенсивность разрушения структуры технического углерода (или углеволокна) при переработке, зависящую от вязкости расплава матрицы. Поэтому для получения подобных композиций целесообразно применять низковязкие полимеры или повышать температуру расплава при литье и экструзии. Природа жидких термореактивных смол оказывает меньшее влияние на значения электропроводности композиций, хотя процессы адсорбции отдельных компонентов связующего на высокоактивных частицах технического углерода могут в сильной степени повлиять на прочность и электропроводность получаемого материала. Применяют угленаполненные композиты при производстве изделий с антистатическими свойствами – труб, пленок, низкотемпературных нагревателей на основе ПВХ, фенопластов, эпоксидов, каучуков. Значительную часть электропроводных композиций применяют в виде клеев, паст, герметиков в электронной и радиопромышленности. Металлонаполненные композиции применяют в производстве магнитных лент, дисков, экранов, токопроводящих элементов, в том числе в печатных схемах и др. жүктеу/скачать 12,88 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|