Рис. 12. Контактный аппарат окисления NH 3 Задание 13

подачи щелоков в аппарат (контур1). Выпарной аппарат обогревается соко-
вым паром, который подается в межтрубное пространство, давление которо-
го контролируется 0,1 ÷ 0,3 МПа (контур 5). Образовавшийся из пара кон-
денсат сливается в бак условно-чистого конденсата. Для определения со-
стояния выпарного аппарата контролируется наличие щелочи в конденсате 
(контур 6). Массовая концентрация «средних» щелоков пропорциональна 
температурной дипрессии и регулируется за счет отбора щелоков из трубно-
го пространства выпарного аппарата (контур 2). Температура барометриче-
ской воды регулируется в пределах 30 ÷ 65 ºС подачи в конденсатор оборот-
ной воды (контур 3). Задание на регулятор температуры (контур 3) определя-
ется вакуумным давлением в выпарном аппарате – 0,085 МПа (контур 4). 
Составить обзор современных датчиков для контроля рН. 
Рис. 13. Выпарной аппарат 
17

Задание 14 
Аппарат для непрерывного полиамидирования капролактама 
 
Предусмотрено (рис. 14): регулирование расхода уксусной кислоты
1,4 ± 0,05 кг/ч (контур 1); регулирование расхода дистиллированной воды 
0,8 ± 0,02 м
3
/час (контур 2); регулирование расхода капролактама
833 ± 0,5 кг/ч (контур 3); регулирование температуры в аппарате 260 ± 5 ºС за 
счет изменения подачи высокотемпературного теплоносителя (ВОТ) – дини-
ла (контур 4); контроль температуры динила 270 ÷ 300 ºС (контур 5); кон-
троль уровня среды в аппарате 11,5 ± 0,05 м (контур 6).
Составить обзор современных массовых расходомеров. 

жүктеу/скачать 1,57 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: