Ал кескіштің біреуі (
табылады. Тарақтардың орналасуына байланысты бұранда кескіш
бастиектердің келесі түрлерін бөледі: дәл кесу үшін тарақтардың
радиалды орналасуымен (1.45,
а сурет), дәлсіздеу кескіндерді
тарақтардың тангенциалды орналасуымен (1.45,
б сурет).
Тарақтардың конструкциясы бойынша әртүрлі бастиектері
жазық (призмалық) (1.45,
а, б суреттер) және дөңгелек (дискілі)
(1.43-сурет) тарақтары бар болуы мүмкін.
Бұранда
кескіштің өнімділігін арттыратын тиімді әдіс кескінді
айналып тұрған кескіштермен, яғни
бұранданы
құйынды кесуі
болып табылады. Бұл әдіс келесідей: өңделетін дайындама 30-дан
300 мин
-1
(өңделетін материалына, диаметріне және кесу жүрісіне
байланысты) айналу жиілігімен айналады, ал кескіштің біреуі
кескішті бастиектерде бекітіліп, 1000-нан 3000 мин
-1
дейін айналу
жиілігімен айналып тұрып, мерзім сайын (бастиектің әрбір
айналымына бір рет) өңделетін бетпен үйкеліседі. Кескіш бастиегі
айналдырғыда орналасқан, ол өңделетін дайындаманың осіне
қатысты әдеттен тыс орналасқан (1.45,
в сурет). Бастиектерге бір,
екі немесе төрт кескіш бекітеді. Бұл әдіспен 50 мм-ден астам
диаметрлі, 6-шы, 7-ші квалитетті дәлдікті және
Ra 1,25...0,63 мкм
беттің бұдырлығымен кескіндерді кесуге болады. Т15К6 маркалы
қатты қоспалардан жасалған пластиналары бар кескіштерді
пайдаланған кезде кесу жылдамдығы 400 м/мин жылдамдыққа
жетеді.
Бұранданы
қажақты
шарықтастармен
ажарлауды
белгілеуштерді, бұрандалы фрезаларды, бүрлейтін аунақшаларды
өңдеу, сонымен қатар, алдын ала кесілген кескішпен термиялық
өңделген кескін, жауапты бөлшектердегі
бұранданы
және жоғары
дәлдікті алу үшін өңдеу жүргізеді. Қазіргі уақытта, өндіріс
тәжірибесінде
бұранданы
ажарлаудың келесі негізгі әдістері
қолданылады.
1.45-сурет. Сыртқы
бұранданы
кесу (
а-в)
Достарыңызбен бөлісу: