Оқулық екі бөлімді 2 бөлім «Машина жасау технологиясы» мамандығы бойынша

1.49-сурет. Тіреуден (а) жіне жүктелуінен (б) өзін өзі сөндіретін 
бұранданы
таңбалауышпен кесу оқтары 
__________________________________________________________ 
Сомындарды кесу үшін, ұзын сомынды таңбалауыштармен 
немесе ұзын қисық құйрықшасы бар таңбалауыштармен жұмыс 
істейін сомын кесуші білдектерді пайдаланады. 
Кескінді АӨС пайдалана отырып кеседі: болатты - осер майы 
(сульфофрезол), шойында - керосин немесе құрғақтай. 
Бір және көп жүрісті стандартсыз 
бұранданы
кесу кезінде таза 
кесу үшін бұрандалы кескіштерді пайдаланады. Бір қалыпты 
бұрандалардың негізгі кемшіліктері төмен өнімділігі болып 
табылады, себебі олар қалың жоңқа болса және кесудің жоғары 
жылдамдықтарында өнімді жұмыс істей алмайды. Бұл әдіспен 
өңдеу кезінде бірнеше жұмыс жүрістері қажет: мысалы, орта 
өлшемді бұранда кесу үшін 12-ден 20-ға дейін жұмыс жүрістері, ал 
ірі жүрісті, трапециялық және тік бұрышты 
бұранданы
үшін - 50 
және оданда көп жұмыс жүрістеріне дейін. 
72
 

Ішкі 
бұранданы
кесу үшін тарақты сирек пайдаланады, себебі, 
таңбалауыштың өзі бірнеше 
бұранданы
кесуші, бірге қосылған 
тарақтардан тұратын жинақ болып табылады. Сонымен қатар, 
тараққа қарағанда жеңіл дайындалады. 
Ішкі және сыртқы бұранданы фрезерлеу. Ішкі және сыртқы 
бұранданы фрезерлеу келесі жағдайларда пайдаланады: 
■ 
ұзын жүрісті бұрамаларда бұранданы алдын ала өңдеу 
кезінде; 
■ 
қатты болаттан дайындамалардан бұранданы өңдеу 
кезінде; 
■ 
ірі жүріспен бұранданы кесу кезінде; 
■ 
үлкен диаметрлі бұранданы өңдеу кезінде.
Бұрандалы құрал дискілік немесе тарақ фреза болып табылады. 
Өңдеуді бұранда фрезер білдегінде жүргізеді. 
Бұранданы 1 дискілі фрезамен L фрезаның ені (1.50-сурет) 
ойықтың N ұзындығынан кесілетін кескіннен 2-3 жүріске үлкен 
болу керек. Дайындаманың 2 осіне 1 фрезаны бұрыштап 
орналастырады, ол кесілетін бұранданың бұрандалы сызығының 
көтерілу бұрышына тең болады. Кесуші құрал v
кес. 
кесудің 
айналмалы жылдамдығымен 60 м/мин дейін айналып тұрады. 
Дайындама жай S
дөң.
жылдамдықпен айналып, 0,02...0,08 мм/тіс 
шеңберлі берілісін қамтамасыз етеді. Дайын бұранда (М36) 
дайындаманың 1,3 айналымында пайда болады. Бұранданы 
фрезерлеу әдіс ретінде өнімдірек, ал бұранданы кесетін кескішпен 
кесумен салыстырғанда сапалы болып шығады. 
__________________________________________________________ 
1.50-сурет. Бұранданы дискілі фрезамен
кесу схемасы

жүктеу/скачать 14,99 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: