Риск до допустимого уровня

УДК 614.841 
 
Байменді А.М 
(
Караганда, Карагандинский технический 
университет имени Абылкаса Сагинова)
Кусаинова А.А.
(
Караганда, Карагандинский технический 
университет имени Абылкаса Сагинова)
Аркабаев У.Б.
(
Караганда, Карагандинский технический 
университет имени Абылкаса Сагинова)
Аманжолов Ж.К.
(
Караганда, Карагандинский технический 
университет имени Абылкаса Сагинова)
Методика оценки риска аварий при переработке ТПИ 
Оценка рисков
 
аварий при выполнении производственных 
процессов заключается в постоянном оценивании выявленных
источников опасности, к которым можно отнести производственное 
оборудование, окружающую среду, сырье, материалы, человеческий 
фактор, 
опасные 
производственные 
факторы 
участвующие 
в 
производственном процессе или образовывающихся в процессе 
выполнения работы, в дальнейшем принятия решений, уменьшающих 
риск до допустимого уровня. 
При оценке рисков аварий ставится цель по предотвращение 
производственных аварий могущие привести к несчастным случаям с 
работниками данного предприятия[1]. 
Как уже указывалось выше оценка рисков аварий проводиться 
группой 
экспертов(специалистов) 
для 
уменьшения 
влияния 
субъективности оценки и получения надежных результатов. В состав 
группы экспертов могут приглашаться непосредственные исполнители 
работ, руководители цехов, участков, инженера по охране труда. 
Процедура оценки рисков при производстве работ включает в себя 
три этапа: 
I этап – идентификация (определение) 
опасностей;
II этап – собственно оценка риска; 
III этап – управление рисками.
При идентификация опасностей
 
выявляются все вероятные опасности, 
приводящие к аварии, при этом используется следующая информация: 
-Анализ состояния производственных процессов –изучается технология 
производственного процесса, анализируются процедуры и инструкции, 
описывающие данный процесс. Это позволит определить основные опасности, 
связанные с оцениваемой деятельностью
. 
- 
Реальные условия выполнения работ, которая хорошо описывается в отчетах 
по аттестации рабочих мест по условиям труда.
 
Однако реальная ситуация 
может отличается от желаемой, описанной в отчете. Так как атестацию 
производственных объектов проводят один раз в 5лет, т.е. результаты могут 

устареть. В связи с чем рекомендуется посетить производственные цеха, 
рабочие места, для которых проводится идентификация опасностей. 
-Беседа с исполнителями
, 
которая позволяет
 
определить вероятные опасности 
в цехе или производственном участке, т.е. прочувствовать реальную 
производственную обстановку в разные моменты времени работы на участке, 
а соответственно могут возникать дополнительные опасности. Для 
определения таких опасностей рекомендуется беседовать с работниками 
участка. 
- Оборудование, инструменты
 
– опасность представляет не только технология 
выполнения работы, но и оборудование и инструменты. Во время визита на 
участок, обращается внимание на используемый инструмент и оборудование. 
Очень часто использование нестандартных инструментов является 
источником дополнительных опасностей возникновения аварий. 
- Произошедшие инциденты
 
– необходимо рассмотреть в журналах о 
регистрации инциндентов и расследовании причин происшествий. 
Следующим этапом процедуры является собственно оценка риска. Риск 
может принимать три значения – «неприемлемый», «высокий» и 
«приемлемый», которая представлена ввиде матрицы на рисунке 1, в 
которой по вертикали расположена шкала тяжести последствий, а по 
горизонтали – вероятность возникновения опасного события. Точка 
пересечения вероятности и последствий является значением риска. Если 
точка пересечения попадает в зеленую зону, то риск «приемлемый», в 
желтую – риск «высокий», в красную – «неприемлемый». 
При определении категории тяжести следует учитывать наихудший 
вероятный результат воздействия источника опасности, в предположении, 
что существующие меры безопасности не сработали. 
После определения тяжести последствий следует определить вероятность 
возникновения опасного события, в предположении, что существующие 
меры безопасности работают. Существующие категории вероятности 
опасного события представлены в таблице 1.