«Химиялық технология» пәні бойынша дәрістер №1. Дәріс. Жалпы химиялық технологияның теориялық негіздері Мақсаты



Pdf көрінісі
бет39/55
Дата06.10.2023
өлшемі1,33 Mb.
#112927
1   ...   35   36   37   38   39   40   41   42   ...   55
Байланысты:
Дәріс хим тех

Болатты электропеште балқыту

Бұл электротермиялық өндіріс әдісіне жатады. Бұл пеште әр түрлі болат балқытылады. 
Болатқа жылтыр беретін элементтер қосылады. Алынған болаттың құрамында газдар өте аз 
мөлшерде болады, яғни жоғары сапалы болаттарды өндіреді. 
Жоғарыда аталған 3 әдіспен де болатты өндіреді. Осы кезде алынған болаттың сапасын 
арттыру үшін рафинирлейді (белгілі бір формаға келтіреді). Ең сапалы болат электропеште 
алынады. Шыққан қалдықтың құрамында 53% К
2
О, 40%АІ
2
О
3
, 3%S
іО
2
, 1%Fe
2
O
3
болады. 
Рафинирлеу кезінде балқыманың бетін тегістеп, басқа қоспалардан тазалау үшін аргон-
оттекті газбен үрлейді. 
Өзін-өзі тексеруге арналған сұрақтар: 
1. 
Домна пешінің құрылғысы. 
2. 
Болат өндірісі және шойын өндірісінің негізгі реакциялары. 
3. 
Мартен процесінің теориялық негізі. 
Ұсынылған әдебиеттер: 
1. 
Соколов Р.С. Химическая технология: в 2-х т. М: 2000.-Т.2. С.39-74 
№11. Дәріс. Отынды химиялық әдістермен өндіру 
 
Мақсаты: 
1. 
Табиғи отындардың түрлері және оларды өңдеу әдістері. Жартылай кокстеу және кокстеу. 
2. 
Мұнай және табиғи газдарды өңдеу. Мұнайды байыту және өңдеуге 
даярлау.
3.Мұнайды физикалық және химиялық әдістермен өңдеу. Крекингілеу. 
 
Қысқаша мазмұны: 
Энергетика проблемасы, оның қазіргі замандағы жағдайы мен болашағы. Атмосфераны 
ластаудың 


негізгі көзі - жағылатын отындар. 
Отын – химия өндірісіндегі шикізат. Оның түрлері, олардың сипаттамасы, республиканың 
энергетикалық байланысындағы ролі. Әр түрлі отындардың шығу орындары. 
Қатты отындарды өндіру жоғары температурада деструктивті өңделген қатты отындардың 
компоненттерін комплексті пайдалану. 
Қатты отындарды өңдеу кезінде алынған өнімдер, олардың халық шаруашылығындағы 
маңызы. 
Жартылай коксты көмір және тақтатас. Процестің теориялық негіздері. Жартылай кокстеу пеші. 
Тас көмірді кокстеу: жоғары температуралы, көп фазалы бұл процестің физика-химиялық 
негіздер. 
Кокс батареясының құрылысы. Кокстеу процесін автоматизациялау және 
механизациялау. Кокс камерасының үздікті жұмысы және кокс батареясының үздіксіз жұмысы. 
Коксты газ, оны бөлу және пайлалану. Коксты газды өңдеудегі абсорбция, хемосорбция және 
конденсация процестері. Ароматты көмірсутектерді бөлу және тазалау. 
Мұнай және табиғи газды өңдеу. Мұнай және табиғи газды шығару әдістері. Мұнайдың 
құрамы: оны комплексті пайдаланудың проблемасы. Мұнайды өңдеу кезінде алынған өнімдер
олардың құрамдары және қасиеттері, халық шаруашылығында қолданылуы. 
Мұнайды тікелей айдау кезіндегі сұйық және газ қоспаларынан бөлудің физикалық 
процестері. Құбырлы пештер және ректификациялы бағана, атмосфералы- вакуумды айдау 
қондырғысы. Бағалы мұнай өнімдерінің (бензин) шығын жолдарын арттыру және оның сапасын 
жақсарту. Мұнай және дистиллят өңдеудің жоғары температурасы, деструктивті әдістері. 
Термиялық крекингтің қолайлы жағдайын таңдау белгіленген бастапқы шикізаттың құрамына, 
химиялық реакцияларға, крекинг өнімдеріне тәуелділігі. 
Катализаторлық крекинг. Катализаторлар. Көпфазалы және көп сатылы катализаторлық 
крекингтің химиялық процестерінің физика-химиялық негіздері. Қолайлы ережені таңдау. 
Катализаторлық крекингте қозғалмалы катализаторларды пайдалану принципі. 
Қосарланған реактор мен регенераторлардың катализаторлық крекинг қондырғысының үлгісі. 
Жоғары октанды бензин және ароматты көмірсутектерді катализаторлық риформинг әдісімен 
өңдеу. Катализаторлық риформинг әдісімен өңдеу. Катализаторларды қолдану. Химиялық 
реакциялар. Мұнай өнімдерін тазалау әдістері. Мұнай химиясының комбинатары. Газ тәрізді 
отындардың классификациясы. Табиғи газ және оны пайдалану. Жолай (ілеспелі) мұнай газы мен 
мұнай өндірісіндегі газдардың құрамы. Табиғи және мұнай газдарын отын және химиялық шикізат 
ретінде пайдалану (қолдану). 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   35   36   37   38   39   40   41   42   ...   55




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет