ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ОБЪЕКТОВ РАДИОСЕТИ Издание 5
Стр. 55 из 67
Электронная версия:
ОТТ_202
2rev5.DOC
3.2 Конструктивные узлы и транспортабельные части заземлителей должны быть
изготовлены в условиях промышленного производства.
3.3 Заземлители должны быть очищены от ржавчины, следов масла, и т.д. Погружение
электродов в грунт следует выполнять с помощью специальных инструментов и приспособлений.
3.4 Соединение частей заземлителя, а также соединение заземлителей с заземляющими
проводниками следует выполнять при помощи сварки (см. рис. 10.4 и 10.5).
Сварные швы, расположенные в земле, следует покрывать битумным лаком.
3.5 Присоединение заземляющих проводников к трубопроводам должно осуществляться
сваркой. В технически обоснованных случаях (при невозможности применения сварки)
присоединение осуществляется с применением хомутов (см. рис. 10.6).
1 - заземляющий
проводник
из
полосовой стали
2 – трубопровод
3 - заземляющий
проводник
на
круглой стали
4 - хомут
Рис. 10.6. Присоединение заземляющего проводника к трубопроводу
сваркой (а-в) и с помощью хомута (г):
При установке хомутов контактная поверхность трубопровода должна быть зачищена до
металлического блеска, а контактная поверхность хомутов - облужена. Хомуты должны быть
изготовлены из полосовой стали шириной не менее 40 мм и толщиной 4 мм.; Присоединение
заземляющего проводника к хомуту следует выполнять сваркой.
3.6 При работе на отдаленных объектах и линиях электропередачи рекомендуется
соединение частей заземлителей с заземляющими проводниками выполнять термитной сваркой.
3.7 После монтажа заземляющих устройств перед засыпкой траншеи должен быть должен
быть составлен и подписан акт освидетельствования скрытых работ.