Производство жидких эпоксидных смол непрерывным мето- дом. Непрерывный процесс производства жидких ЭС по сравнению с
периодическим позволяет не только повысить единичную мощность
реактора, но и снизить материальные затраты и себестоимость смолы.
Технологический процесс производства ЭС непрерывным мето-
дом состоит из следующих стадий: приготовление растворов ДФП и
ЭХГ, поликонденсация, выделение смолы, ее нейтрализация и сушка
(рис. 14).
Рис. 14 .
Схема производства жидких эпоксидных смол непрерывным методом: 1 – аппарат для получения раствора дифенилолпропана; 2 – аппарат для растворения эпихлоргидрина; 3 – реактор; 4 , 7 – отстойники; 5 , 9 – циклонные аппараты; 6, 10 – холодильники; 5 – фильтр; 11 – сборник смолы ДФП растворяют в аппарате 1
при 75 °С в водном растворе ще-
лочи, а в аппарате 2
получают раствор ЭХГ в бутиловом спирте. Рас-
творы после фильтрования подают в горизонтальный многосекцион-
ный реактор 3, снабженный роторной мешалкой с переменной часто-
той вращения и рубашками для обогрева и охлаждения каждой секции.
В процессе поликонденсации реакционная смесь постепенно переме-
щается по реактору, а затем поступает в непрерывнодействующий от-
стойник 4
для разделения на водную и органическую части.
Органическая часть, имеющая щелочную реакцию, на выходе из
отстойника нейтрализуется двуокисью углерода и направляется в ци-
клонный аппарат 5, в котором отгоняется азеотропная смесь с водой.
Пары конденсируются в холодильнике 6, и конденсат поступает на
очистку, а раствор смолы подается в отстойник 7 для отделения от вы-
павших солей (NaCl, Na
2
CО
3
), фильтруется на фильтре 8 и поступает в
90
циклонный аппарат 9, где отгоняется бутиловый спирт. Пары его ох-
лаждаются в холодильнике 10,