Профессиональное обучение



Pdf көрінісі
бет16/16
Дата19.03.2022
өлшемі1,24 Mb.
#28436
түріДипломная работа
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   16
Байланысты:
2019 бак Пягай А.В

E

thyl

 

alcohol

, %

 

2

-P



ropa

nol


2

-methyl



 



%

 

Pr



op

an

e, 

2

-e

fhoxy

 -

2



m

ethyl





%

 

1

-P



entene

2,4,4



-tri 

methyl


, %


 

K,%

 

Ethyl


 

alcohol


 

Промышленный  

Purolite СТ-275

 

70 



2,36 

21,63  2,57 

72,88 

0,25 


88,37 

 

 



 

 

 



 

 

 



0,5% ПАК/ 

цеолит 


50 

 

 



 

 

 



 

60 


 

 

 



 

 

 



70 

6,82 


87,92  0,46 

4,78 


12,08 


80 

4,62 


93,49  0,53 

1,33 


6,51 


90 

5,63 


93,45  0,23 

0,66 


6,55 


 

 

 



 

 

 



 

 

1% ПАК/цеолит  50 



3,5 

93,93  0,16 

2,25 

0,05 


6,07 

60 


5,66 

91,73  0,2 

2,40 

 

8,27 



70 

9,32 


69,85  0,83 

19,74 


0,24 

30,15 


80 

0,79 


89,94  0,68 

8,31 


0,12 

10,06 


90 

0,44 


92,73  0,75 

6,03 


7,27 


 

Далее было изучено влияние высоты слоя катализатора на выход ЭТБЭ. 

С  этой  целью  были  проведены  аналогичные  исследования  в  сопоставимых 

условиях  с  высотой  слоя  катализатора  10  см.  Результаты  представлены  в 

(таблице 3.2). 

 

Таблица 3.2 Основной состав продуктов реакции взаимодействия 



изобутилена и этилового спирта на катализаторах h =10 см.

 

 



Т,°С 

1

-P



rope

ne



2

-methyl


 

%



 

E

thyl

 

alcohol

, %

 

2

-P



ropa

nol


2

-methyl



 



%

 

Pr



op

an

e, 

2

-e

fh

oxy

 -

2



m

ethyl





%

 

 

K



,%

 

Ethyl


 

alcohol


 

Промышленный  

Purolite СТ-275

 

70 



2,67 

68,73  12,25 

15,83 

 

31,27 



 

 

 



 

 

 



 

 

1% ПАК/цеолит  60 



11,93 

85,86  0,07 

1,9 

 

14,14 



70 

6,60 


90,87  0,019 

2,19 


 

9,13 


80 

4,83 


93,61  - 

1,55 


 

6,39 


90 

10,16 


87,13  0,07 

2,53 


 

14,87 



20 

 

Из сравнения результатов (таблицы 3.1 и 3.2) следует, что увеличение 



слоя от 7 см до 10 см не приводит к увеличению выхода продукта. Наиболее 

оптимальной является высота слоя катализатора 7 см. 

 

 

3.4 



Исследование 

цеолитного 

катализатора 

с 

помощью 

хроматографического метода 

 

 

Анализ продуктов реакции осуществляли хроматографическим методом 

на  хроматографе  Agilent  6890N,  с  использованием  детектора  масс-

селективного, азотно-фосфорный. Изготовитель фирма «Agilent Technologies» 

США.  Хроматограммы  чистых  веществ  и  смеси  при  70°С  представлены  на 

(рисунках 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10 и 3.11). 

 

 

Рисунок 3.6 – Хроматограмма смеси при 70°С 



3 . 0 0

4 . 0 0


5 . 0 0

6 . 0 0


7 . 0 0

8 . 0 0


9 . 0 0

1 0 . 0 0

1 1 . 0 0

1 2 . 0 0

0

2 0 0 0 0 0



4 0 0 0 0 0

6 0 0 0 0 0

8 0 0 0 0 0

1 0 0 0 0 0 0

1 2 0 0 0 0 0

1 4 0 0 0 0 0

1 6 0 0 0 0 0

1 8 0 0 0 0 0

2 0 0 0 0 0 0

2 2 0 0 0 0 0

2 4 0 0 0 0 0

2 6 0 0 0 0 0

2 8 0 0 0 0 0

3 0 0 0 0 0 0

T im e -->

A b u n d a n c e

T I C :   7 0 -1 . D \ d a t a . m s

  3 . 1 5 9

  3 . 4 5 2

  3 . 6 5 7

  4 . 4 5 8

  6 . 3 7 4




21 

 

 



Рисунок 3.7 – Хроматограмма 1-Propene, 2-methyl 

 

 



 

Рисунок 3.8 – Хроматограмма Ethyl alcohol 

 

 

3 0



3 5

4 0


4 5

5 0


5 5

6 0


6 5

7 0


7 5

8 0


8 5

0

1 0 0 0



2 0 0 0

3 0 0 0


4 0 0 0

5 0 0 0


6 0 0 0

7 0 0 0


8 0 0 0

9 0 0 0


m/ z-->

A b u n d a n c e

S c a n  1 7 8  (3 .1 5 9  min ): 7 0 -1 .D \ d a ta .ms

3 0


3 5

4 0


4 5

5 0


5 5

6 0


6 5

7 0


7 5

8 0


8 5

0

5 0 0



1 0 0 0

1 5 0 0


2 0 0 0

2 5 0 0


3 0 0 0

3 5 0 0


4 0 0 0

4 5 0 0


5 0 0 0

5 5 0 0


6 0 0 0

6 5 0 0


7 0 0 0

7 5 0 0


8 0 0 0

8 5 0 0


9 0 0 0

9 5 0 0


m / z-->

A b u n d a n c e

S c a n  2 6 9  (3 .4 5 2  m in ): 7 0 -1 .D \ d a ta .m s



22 

 

 



Рисунок 3.9 – Хроматограмма 2-Propanol, 2-methyl 

 

 



 

Рисунок 3.10 – Хроматограмма Propane, 2-efhoxy -2- methyl 



 

 

2 8 3 0 3 2 3 4 3 6 3 8 4 0 4 2 4 4 4 6 4 8 5 0 5 2 5 4 5 6 5 8 6 0 6 2 6 4 6 6 6 8 7 0 7 2 7 4 7 6 7 8 8 0



0

5 0 0


1 0 0 0

1 5 0 0


2 0 0 0

2 5 0 0


3 0 0 0

3 5 0 0


4 0 0 0

4 5 0 0


5 0 0 0

5 5 0 0


6 0 0 0

6 5 0 0


7 0 0 0

7 5 0 0


8 0 0 0

8 5 0 0


9 0 0 0

9 5 0 0


m/ z-->

A b u n d a n c e

S c a n  3 3 3  (3 .6 5 7  min ): 7 0 -1 .D \ d a ta .ms

5

1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 7 5 8 0 8 5 9 0 9 5



0

5 0 0


1 0 0 0

1 5 0 0


2 0 0 0

2 5 0 0


3 0 0 0

3 5 0 0


4 0 0 0

4 5 0 0


5 0 0 0

5 5 0 0


6 0 0 0

6 5 0 0


7 0 0 0

7 5 0 0


8 0 0 0

8 5 0 0


9 0 0 0

9 5 0 0


m/ z-->

A b u n d a n c e

# 4 3 8 5 : P ro p a n e , 2 -e th o xy-2 -me th yl-



23 

 

 



Рисунок 3.11 – Хроматограмма 1-Pentene, 2,4,4-tri methyl 

 

3.5  Анализ  качества  бензина  с  добавлением  этил-трет-бутилового 



эфира 

После  получения  и  анализа  полученной  композиции  проводится 

проверка  на  увеличение  октанового  числа  бензина  АИ-92  на  анализаторе 

качества нефтепродуктов SHATOX SX-300. Результаты анализа приведены в 

(таблице  3.3),  где  представлены  значения  октанового  числа  с  добавлением 

эфирсодержащей композиции.  

 

RON - Research Octane Number (исследовательский метод) 



MON - Motor Octane Number (моторный метод) 

AKI - Anti-Knock Index (антидетонационный коэффициент) 

 

Таблица 3.3 Результаты изменения октанового числа  



Образец 

RON 

MON 

AKI 

Бензин АИ - 92 

84,8 

79,9 


82,3 

ПАК 1 % при 50°С 

96,2 

86,2 


91,2 

ПАК 1 % при 60°С 

96,4 

86,5 


91,4 

ПАК 1 % при 70°С 

97,3 

87,3 


92,3 

ПАК 1 % при 80°С 

95,6 

85,6 


90,6 

ПАК 1 % при 90°С 

96,0 

86,0 


91,0 

 

Из результатов следует, что полученная композиция, содержащая этил-



трет-бутиловый эфир, повышает октановое число бензина. Следует отметить, 

что  наивысшее  значение  октанового  числа  наблюдается  при  добавлении 

композиции,  полученной  при  70°С,  октановое  число  увеличилось  с  82,3  до 

92,3. 


3 0

3 5


4 0

4 5


5 0

5 5


6 0

6 5


7 0

7 5


8 0

8 5


9 0

9 5 1 0 0 1 0 5 1 1 0 1 1 5 1 2 0

0

5 0 0


1 0 0 0

1 5 0 0


2 0 0 0

2 5 0 0


3 0 0 0

3 5 0 0


4 0 0 0

4 5 0 0


5 0 0 0

5 5 0 0


6 0 0 0

6 5 0 0


7 0 0 0

7 5 0 0


8 0 0 0

8 5 0 0


9 0 0 0

9 5 0 0


m/ z-->

A b u n d a n c e

S c a n  1 1 7 8  (6 .3 7 4  min ): 7 0 -1 .D \ d a ta .ms



24 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 



 

На основании проделанного исследования можно заключить, что синтез 

этил-трет-бутилового  эфира  на  цеолитном  катализаторе  с  полимерным 

носителем  является  перспективным  направлением  в  области  производства 

кислородсодержащих  добавок,  так  как  цеолитный  катализатор  является 

природным, а следственно легкодоступным. 

В  процессе  выполнения  дипломной  работы  было  достигнуто  решение 

поставленных задач.  

Практическая значимость данного исследования состоит в возможности 

применения  данного  катализатора  для  производства  этил-трет-бутилового 

эфира.  

Выводы: 


1.  В  присутствии  цеолитного  катализатора  синтезирован  этил-трет-

бутиловый эфир. 

2.  Рассмотрено  влияние  температуры  на  выход  ЭТБЭ.  Найдено,  что 

оптимальной  температурой  для  получения  этил-трет-бутилового  эфира 

является 70°С. 

3. Изучено влияние содержания ПАК на выход ЭТБЭ. Установлено, что 

двукратное  увеличение  пропорции  полимер/цеолит  приводит  к  повышению 

выхода ЭТБЭ в 4 раза (с 4,78 до 19,74 %).  

4.  Методом  хроматографии  проведен  анализ  продуктов  реакции 

взаимодействия изобутилена и этанола. Найдено % содержание основного и 

побочных продуктов. 

 Таким образом, необходимые задачи были решены, поставленная цель 

достигнута.  В  заключении  отметим,  что  в  лаборатории,  где  проводилось 

выполнение дипломной работы, в основном проводится термический крекинг, 

а  синтез  этил-трет-бутилового  эфира  является  новым  перспективным 

направлением.  

  

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 



25 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 



 

 

Список книг и монографий 

 

1. 


Онойченко  С.  Н.  Применение  оксигенатов  при  производстве 

перспективных  автомобильных  бензинов.  –  М.:  Издательство  «Техника», 

ТУМА ГРУПП, 2003. – 64 с. 

5. 


Рынок МТБЭ в России. Отраслевой обзор Академии Конъюнктуры 

Промышленных Рынков, 2010. – 76 с. 

17. 

Патриляк  К.  И.,  Сидоренко  Ю.  Н.,  Бортышевский  В.  А. 



Алкилирование на цеолитах. – К.: Наук. думка, 1991. – 176 с. 

23. 


R. González, Doctoral Thesis, University of Barcelona, 2011. 

37. 


Топчиева К.В., Тхоанг Хо Ши. Активность и физико-химические 

свойства  высококремнистых  цеолитов  и  цеолитсодержащих  катализаторов. 

М.: Изд-во Московского ун-та, 1976.167с. 

38. 


Нефедов Б.К., Радченко Е.Д., Алиев Р.Р. Катализаторы процессов 

углубленной переработки нефти. М.: Химия, 1992. 266 с. 

39. 

Чукин  Г.Д.  Строение  оксида  алюминия  и  катализаторов 



гидрообессеривания. Механизмы реакций. – Москва: ООО “Принта”, 2010. – 

288 с.   

40. 

Чуйко  А.А.,  Горлов  Ю.И.  Химия  поверхности  кремнезёма: 



строение  поверхности,  активные  центры,  механизмы  сорбции.  –  Киев: 

Наукова думка, 1992. – 248 с. 

 

Список периодических изданий 



 

2. 


Donahue CJ, D’Amico T, Exline JA. Synthesis and characterization of 

a gasoline oxygenate, ethyl tert-butyl ether. Journal of Chemical Education 2002; 

79: 724–6. 

3. 


EPA.  MTBE  fact  sheets  #1:  overview.  Washington,  DC:  U.S. 

Environmental Protection Agency; 1998. 

4. 

EPA.  Oxyfuels  information  needs.  Wasghington,  DC:  U.S. 



Environmental Protection Agency; 1996. 

6. 


Matsumoto N, Sano D, Elder. M. Biofuel initiatives in Japan: strategies, 

policies, and future potential. Applied Energy 2009;86(1): 69–76. 

7. 

Fujii  S,  Yabe  K,  Furukawa  M,  Matsuura  M,  Aoyama.  H.  A  one-



generation  reproductive  toxicity  study  of  ethyl  tertiary  butyl  ether  in  rats. 

Reproductive Toxicology 2010; 30:414–21. 

8. 

Ozbay N, Oktar N. Thermodynamic study of liquid phase synthesis of 



ethyl-tert-butyl ether using tert-butyl alcohol and ethanol. Journal of Chemical and 

Engineering Data 2009; 54:3208–14. 




26 

 

9. 



Thiel  C,  Sundmacher  K,  Hoffmann  U.  Synthesis  of  ETBE:  residue 

curve maps for the heterogeneously catalysed reactive distillation process. Chemical 

Engineering Journal 1997; 66:181–91. 

10. 


Yang BL, Yang SB, Yao RQ. Synthesis of ethyl tert-butyl ether from 

tert-butyl alcohol and ethanol on strong acid cation-exchange resins. Reactive and 

Functional Polymers 2000; 44: 167–75. 

11. 


Assabumrungrat S, Kiatkittipong W, Sevitoon N, Praserthdam P, Goto 

S. Kinetics of liquid phase synthesis of ethyl tert-butyl ether from tert-butyl alcohol 

and ethanol catalyzed by b-zeolite supported on monolith. International Journal of 

Chemical Kinetics 2002; 34:292–9. 

12. 

Fite C, Iborra M, Tejero J, Izquierdo JF, Cunill F. Kinetics of the liquid-



phase  synthesis  of  ethyl  tert-butyl  ether  (ETBE).  Industrial  and  Engineering 

Chemistry Research 1994; 33:581–91. 

13. 

Streicher 



C, 

Asselineau 

L, 

Forestiere 



A. 

Separation 

of 

alcohol/ether/hydrocarbon  mixtures  in  industrial  etherification  processes  for 



gasoline production. Pure and Applied Chemistry 1995; 67:985–92. 

14. 


Westphal GA, Krahl J, Bruning T, Hallier E, Bunger J. Ether oxygenate 

additives in gasoline reduce toxicity of exhausts. Toxicology 2010; 268:198–203. 

15. 

Domingues, L, Pinheiro, CIC, Oliveira, NMC, Fernandes, J, Vilelas, A. 



Model development and validation of ethyl tert-butyl ether production reactors using 

industrial plant data. Industrial and Engineering Chemistry Research 2012. 

16. 

Kaiser  EW,  Andino  JM,  Siegl  WO,  Hammerle  RH,  Butler  JW. 



Hydrocarbon and aldehyde emissions from an engine fueled with ethyl-t-butyl ether. 

Journal of the Air and Waste Management Association 1991; 41:195–7. 

18. 

Vila  M,  Cunill  F,  Izquierdo  J-F,  Tejero  J,  Borra  M.  Equilibrium 



constants  for  ethyl  tert-butyl  ether  liquid-phase  synthesis.  Chemical  Engineering 

Communications 1993; 124:223–32. 

19. 

Puziy AM, Poddubnaya OI, Kochkin YN, Vlasenko  NV, Tsyba MM. 



Acid properties of phosphoric acid activated carbons and their catalytic behavior in 

ethyl-tert-butyl ether synthesis. Carbon 2010; 48:706–13. 

20. 

Prior JMV, Loureiro JM. Residual thermodynamic properties in reactor 



modeling. Chemical Engineering Science 2001; 56:873–9. 

21. 


Segovia JJ, Villaman ̃a ́n RM, MartAn MC, Chamorro CR, Villamanan 

MA.  Thermodynamic  characterization  of  bio-fuels:  excess  functions  for  binary 

mixtures containing ETBE and hydrocarbons. Energy 2010; 35:759–63. 

22. 


O. Franc ̧ oisse, F.C. Thyrion, Chem. Eng. Process. 30 (1991) 141–149. 

24. 


Ozbau, N. Thermodynamic Study of Liquid Phase Synthesis of Ethyl 

tert-Butyl  Ether  Using  tert-Butyl  Alcohol  and  Ethanol  /  N.  Ozbau,  N.  Oktar  // 

J.Chem. Eng. Data. – 2005. – No. 10. – P. 2011-2016. 

25. 


Bu-Lun  Yang.  Synthesis  of  Ethyl  tert-Butyl  Ether  from  tert-Butyl 

Alcohol and Ethanol on Strong Acid Cation-Exchange Resins / Bu-Lun Yang, San-

Ba Yang, Rui-qing Yao // Reactive and Functional Polymers. – 2000. – Issue 2. – 

P.167-175. 




27 

 

26. 



Umar M. Synthesis of Ethyl tert-Butyl Ether with tert-Butyl Alcohol on 

Various  Ion  Exchange  Resin  Catalysts  /  M.  Umar,  A.  R.  Saleemi,  S.  Quaise 

//Catalysis Comunication. – 2008. – Issue. 9. – P. 721-727. 

28. 


Oudshoorn,  O.  L.,  A  novel  structured  catalyst  packing  for  catalytic 

distillation of ETBE Chemical Engineering Science / O. L. Oudshoorn, M. Janissen, 

W. E. J. van Kooten, J. C. Jansen, H. van Bekkum, C. M. van den Bleek and H. P. 

A. Calis // 1999. – Issue 10. – Pages 1413-1418. 

29. 

Poz ́niczek  J,  Luban ́  ska  A,  Micek-Ilnicka  A,  Mucha  D,  Lalik  E, 



Bielan ́ ski. A. TiO

2

 and SiO



supported Wells-Dawson heteropolyacid H

6

P

2



W

18

O



62

 

as the catalyst for ETBE formation. Applied Catalysis A: General 2006; 298:217–



24. 

30. 


Umar  M,  Patel  D,  Saha  B.  Kinetic  studies  of  liquid  phase  ethyl  tert-

butyl  ether  (ETBE)  synthesis  using  macroporous  and  gelular  ion  exchange  resin 

catalysts. Chemical Engineering Science 2009; 64:4424–32. 

31. 


Bielan ́  ski  A,  Luban ́  ska  A,  Micek-Ilnicka  A,  Poz ́niczek  J. 

Polyoxometalates  as  the  catalysts  for  tertiary  ethers  MTBE  and  ETBE  synthesis. 

Coordination Chemistry Reviews 2005; 249:2222–31. 

32. 


Vlasenko  NV,  Kochkin  YN,  Topka  AV,  Strizhak  PE.  Liquid-phase 

synthesis  of  ethyl  tert-butyl  ether  over  acid  cation-exchange  inorganic-organic 

resins. Applied Catalysis A: General 2009; 362:82–7. 

33. 


Larsen G, Lotero E, Marquez M, Silva H. Ethyl tert-butyl ether (ETBE) 

synthesis on H-mordenite: gas-phase kinetics and drifts studies. Journal of Catalysis 

1995; 157:645–55. 

35. 


Власенко  Н.В.,  Кочкин  Ю.Н.,  Швец  А.В.,  Касьян  Н.В.  Цеолиты 

структуры бета - перспективные катализаторы синтеза этил-трет-бутилового 

эфира // катализ в нефтеперерабатывающей промышленности. - Киев, 2008. № 

1. С. 27-32. 

36. 

Шириязданов Р.Р., Давлетшин А.Р., Смирнов В.К. Кузнецов Е.В., 



Рахимов М. Н., Абрамов П. И., Ипатова Е. А. Получение этил-трет-бутилового 

эфира из биоспиртов на цеолитах // Башкирский химический журнал. - 2011. 

№2. - С.48 – 51. 

 

Список патентов 



 

27. 


Пат.  568698  США  АС07С4109FI.  Smith  L.  A.  jr.,  Loescher  M.  E. 

Process for the Conversion of Tertiary Butyl Alcohol to Ethyl Tertiary Butyl Ether.  

34. 

Пат. 2327682 Российская Федерация. Способ получения этил-трет-



бутилового  эфира  /Смирнов  В.А.,  Шляпников  А.М.,  Чуркин  В.Н.,  Бубнова 

И.А., Бубенко В.Б., Стряхилева М.Н., Карпов И.П.; опубл 2008. 



 

 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   16




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет