Методические указания предназначены для выполнения самостоя- тельной работы по курсу «Проектирование автоматизированных систем»


Задание 2  Процесс получения материала ВИЗОМАТ



Pdf көрінісі
бет2/12
Дата06.03.2023
өлшемі1,57 Mb.
#72102
түріМетодические указания
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
Байланысты:
АВТОМАТИЗАЦИЯ 2

Задание 2 
Процесс получения материала ВИЗОМАТ
(шумоизоляционный материал) 
Стандартпласт г. Иваново 
Предусмотрено (рис. 2):
• регулирование температуры расплавленного битума перед посту-
плением в смеситель (157 
± 5 
°С
) за счет управления обогревае-
мым кабелем (1 контур);
• регулирование и контроль скорости движения шнека
(0 
÷ 10 м/мин) за счет управления двигателем – М1 шнека (2 кон-
тур);
• контроль уровня сыпучего материала (0 ÷ 1 м) в бункере (3 кон-
тур). 
Составить обзор современных датчиков, контролирующих линейную 
скорость движения (для шнеков, транспортеров и т.д.). 
Рис. 2. Процесс получения материала ВИЗОМАТ 
5


Задание 3 
Реактор для производства замасливателя А-1, периодического действия 
ОАО «Ивхимпром» г. Иваново 
1 стадия (рис. 3): загрузка 480 кг жидкого бутилстеарата (4 контур); 
включение мешалки; загрузка из бочек композиции в количестве 600 кг; пе-
ремешивание в течение 30 мин. 
2 стадия: загрузка 1184 кг жидкого алкилфосфата (1 контур). 
3 стадия: загрузка 193 кг жидкого раствора калия гидроокиси в диме-
тилэтаноламине (3 контур); перемешивание в течение 30 мин. 
4 стадия: загрузка 1543 кг жидкого масла С-9 (2 контур). 
5 стадия: контроль уровня (0 
÷ 100 %) в аппарате (5 контур); переме-
шивание в течение 1 часа; регулирование температуры в реакторе
(45 
÷ 50 °С) за счет изменения подачи хладоагента (6 контур). 
6 стадия: выгрузка (выход замасливателя А-1 с одной операции
4000 кг). 
Составить обзор современных отсечных клапанов для специальных 
сред (масло С-9). 
Рис. 3. Реактор для производства замасливателя А-1 
6




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет