86
зуется рассеяние магнитного поля (рис. 14.1).
Рассеяние над дефектом можно обнаружить с помощью магнитного
порошка, магнитной ленты или феррозонда. При магнитопорошковой де-
фектоскопии для индикации дефектов используется мелкий магнитный
порошок, частицы которого притягиваются полем дефекта, образуя ви-
димый невооружённым глазом валик порошка. Интенсивность оседания
порошка зависит от магнитных характеристик материала изделия и на-
пряжённости намагничивающего поля.
14.1.2. Виды намагничивания и способы контроля
Наиболее благоприятное условие для обнаружения трещин – когда
магнитные силовые линии, проходящие по детали, пересекают трещины
под углом 90°. Если угол пересечения меньше 25°, то вероятность обна-
ружения трещин весьма мала.
Чтобы условия контроля были наилучшими, используются различные
виды намагничивания (табл. 14.1):
– полюсное – при помощи
продольного магнитного поля;
– циркулярное – пропусканием тока по детали или с помощью токове-
дущего кабеля;
– комбинированное – пропусканием тока по детали с одновременным
использованием электромагнита.
Для создания поля можно использовать постоянные магниты, а также
источники
постоянного, переменного и импульсного напряжений.
Существует два
способа контроля: в приложенном магнитном поле и
при остаточной намагниченности.
При контроле в приложенном поле намагничивание детали и нанесение
магнитного порошка производится одновременно. В случае использования
остаточной намагниченности нанесение порошка осуществляется после
предварительного намагничивания изделия. Более производительным яв-
ляется
способ остаточной намагниченности.
Способ в приложенном поле
имеет большую чувствительность, но при нём затруднён контроль внут-
ренних поверхностей, деталей малых размеров и др.
Следовательно, при выборе
способа контроля нужно учитывать дос-
тоинства и недостатки обоих.