● Технические науки
№5 2014 Вестник КазНТУ
134
автоматизированных рабочих мест (АРМ), составляющих комплекс средств автоматизации (КСА),
входящий в состав локальной вычислительной сети с выделенным сервером и АРМ системного
администратора. КСА включает в себя:
– автоматизированное рабочее место маневрового диспетчера (АРМ ДСЦ) для реализации его
функций с предоставлением возможности формирования наряда на маневровую работу,
документального оформления перестановок вагонов по результатам маневровой работы, подачи
вагонов на грузовые места, уборки вагонов по завершению грузовых операций;
– автоматизированное рабочее место оператора при дежурном по станции (АРМ ДСП) для
регистрации основных операций с поездами на станции, информирования пользователей о составах и
дислокации поездов на полигоне отделения с предоставлением возможности удаления поезда из
подхода, получения натурного листа поезда и размеченную на поезд ТГНЛ (телеграмму-натурный
лист поезда), ввода сообщения (с.) о прибытии поезда с.201, отправлении поезда с.200, готовности
поезда к отправлению с.205, расформировании поезда с.203, изменении индекса поезда с.209,
печатания предупреждений;
– автоматизированное рабочее место оператора станционного технологического центра (АРМ
СТЦ) для обеспечения обработки документов по прибытию поездов, подготовки документов на
расформированные и сформированные составы (составление натурного листа на сформированный состав,
корректировка натурного листа по результатам технического и коммерческого осмотров, передача в АСО
УП с.02 на сформированный состав), передачи в АСОУП с.4770 на сдаваемые и принимаемые вагоны в
порт, печатание натурного листа и справки для заполнения маршрута машиниста;
– автоматизированное рабочее место оператора по учету и отчетности (АРМ СТАТ) для
оформления документов отчетности: журналов движения поездов и локомотивов формы (Ф.) ДУ-2 и
ДУ-3, балансового журнала ф. ДУ-4, журнала подачи и уборки вагонов, книги номерного учета простоя
вагонов на станции ф. ДУ-8, отчета о вагонном парке ф. ДО-2, отчета о простое вагонов ф. ДО-6,
наличии груженых вагонов на станции ф. ДО-15 (раздел 3), вагонопотока по назначениям плана
формирования ф. ДО-17, справки о работе станции ф. ДО-24;
– автоматизированное рабочее место приемосдатчика (АРМ ПС) для планирования погрузки и
выгрузки, составления плана подачи груженых и порожних вагонов под перегрузку, формирования
списка поданных вагонов и передачу с. 1397 о подаче вагонов на места общего и необщего
пользования в АСОУП, формирования и печатания памятки приемосдатчика на подачу вагонов,
печатания вагонных листов, составления учетных и отчетных форм, передачи с. 241 и с. 421 о
выгрузке вагонов и контейнеров из вагонов, передачи с. 242 и с. 421 о погрузке вагонов и
контейнеров на вагоны, ведения различных книг (выгрузки, взвешивания, пломбирования, приема
груза к перевозке), получения справки из АСОУП о принадлежности и пробегах вагонов для
определения пригодности вагонов под погрузку;
– автоматизированное рабочее место товарного кассира (АРМ ТВК) для автоматизации
визирования накладной с передачей с. 500 в АСОУП, таксировки по отправлению, начисления
провозных платежей и определения дополнительных сборов, печатания перевозочных документов,
передачи в АСОУП информации о принятой к перевозке отправке (с. 251), раскредитования
перевозочных документов, ведения книг прибытия, составления отчетных форм;
– автоматизированное рабочее место актового стола (АРМ АС) для автоматизации оформления
коммерческих актов, розыска грузов, ведения учета и отчетности по актово-розыскному делу,
формированию и передаче сообщений в АСОУП (с. 273 – о криминогенных браках, с. 1355 – о
проверках груза в вагоне, с. 3174 – о претензионных отправках, с. 3297 – о розыске груза);
– автоматизированное рабочее место работников коммерческого осмотра (АРМ ПКО) для
автоматизации составления актов общей формы ГУ-23 на вагоны с коммерческими неисправностями
(оформление, печатание актов, корректировка и повторная распечатка, удаление составленного акта),
выдачи оперативных донесений на составленные акты общей формы, ведения журналов регистрации
передачи телефонограмм о вагонах с коммерческими неисправностями в линейные отделения
внутренних дел (ЛОВД) и военизированную охрану (ВОХР), поиска информации по различным
атрибутам по текущей базе данных и в архиве вагонов, формирования с. 273 для передачи в АСОУП,
получения отчета о вагонах с коммерческими неисправностями ф. КНО-5;
– автоматизированное рабочее место дежурного по горке (АРМ ДСПГ) для автоматизации
роспуска состава, ведения модели сортировочного парка, печатания технологических документов;
● Техникалыќ єылымдар
ЌазЎТУ хабаршысы №5 2014
135
– автоматизированное рабочее место оператора пункта технического осмотра вагонов (АРМ
ТОВ) для автоматизации работ по обеспечению обнаружения технической неисправности вагонов
вагонного парка;
– автоматизированное рабочее место дежурного по локомотивному депо (АРМ ТЧД) для
рационального обеспечения технологического процесса работы станции локомотивами.
АСУ ЛУ включает в себя следующие подсистемы:
– подсистему организации поездообразования и местной работы для автоматизации
технологических процессов, связанных с организацией расформирования и формирования поездов,
маневровых перемещений вагонов в пределах станции и на примыкающих подъездных путях;
– управления поездной работой для реализации основных операций с поездами на станции и
информирования пользователей о составах и дислокации поездов на отделении;
– организации грузовой и коммерческой работы для автоматизации элементов станционных
технологических процессов, связанных с выполнением грузовых и коммерческих операций;
– контроля подготовки вагонов под погрузку для обеспечения соответствующих технологических
процессов, связанных с организацией работы промывочно-пропарочных предприятий;
– контроля вагонов нерабочего парка для автоматизации элементов технологического процесса
ремонта вагонов, а также контроля за состоянием и дислокацией неисправных вагонов, вагонов
других категорий нерабочего парка и запаса;
– организации слежения за перемещением груза для автоматической, соответствующей
технологическому процессу обработки, архивации и хранения данных о подходе грузов и их продвижении;
– оперативно-статистического учета для автоматического ведения всех установленных для
станции учетных и отчетных форм;
– оперативного анализа и планирования работы станции для автоматизации сменно-суточного
планирования погрузки и выгрузки по станции, текущего планирования развоза местного груза,
информирования руководителей различных уровней о текущей ситуации;
– взаимодействия со смежными системами для координирования их работы;
– информационно-справочную систему для получения достоверной информации о перевозочном
процессе на станциях опорных центров и в их подразделениях в режиме реального времени.
Рис. 1. Структурная схема АСУ ЛУ
● Технические науки
№5 2014 Вестник КазНТУ
136
На рис. 1 приведена структурная схема АСУ ЛУ. Схема АСУ ЛУ спроектирована на модульной
основе для обеспечения компоновки различных структур АСУ ЛУ в зависимости от объема работы
станции и особенностей технологии, что, в свою очередь, позволяет полную ее схему вводить поэтапно,
сообразуясь с ресурсными возможностями. На схеме одной линией показаны АРМы первого этапа,
двойной линией – второго, тройной – третьего этапа внедрения системы.
Выводы: АСУ ЛУ в составе с АСУ СС позволяет более эффективно управлять перевозочным
процессом за счет использования комплексной автоматизации технологических операций по
обработке и перемещению грузов, полной, оперативно получаемой в реальном времени, связанной с
грузами, информацией. Внедрение АСУ ЛУ требует значительных материальных ресурсов по
приобретению и монтажу современной вычислительной техники, средств связи, другого
соответствующего оборудования, обучению обслуживающего персонала работе на нем. Однако
приобретение и монтаж оборудования можно осуществлять поэтапно с постепенным дооснащением
до целесообразного объема. В первую очередь рассматриваемыми системами должны оснащаться
сортировочные станции со смежными, прилегающими к станции объектами хозяйственной
деятельности.
ЛИТЕРАТУРА
1. Управление и информационные технологии на железнодорожном транспорте. Под ред. Л.П.Тулупов –
М.:Маршрут. – 2005 г. – 467 с.
2. Сарбаев С.Ш. Акчабаев Х.Т. Топология и функции АСУ перевозочным процессом. Вестник НИИ РПС
№3(16), Алматы, 2006. - С. 13-21.
3. СарбаевС.Ш. Акчабаев Х.Т. Базовая версия автоматизированной системы управления станций и
местной работы. Вестник НИИ РПС №1(26), Алматы, 2009. - С. 41-50.
4. Сарбаев С.Ш., Акчабаев Х.Т. Этапы разработки информационных систем. Международная научно-
практическая конференция «Совершенствование конструкций и системы эксплуатации транспортной техники»
посвящ. 20-летию ДС ОД 14.11.01 и 70-летию проф. д.т.н., академика МАТ Кабашева Р.А. Алматы, 2009. Том 2.
– С. 262-266.
УДК 656.222.3
С.Ш. Сарбаев, Е.Б. Джумабеков
(КазАТК им. Тынышбаева, Алматы, Республика Казахстан)
ОПТИМИЗАЦИЯ РАЦИОНАЛЬНОГО ЧИСЛА ВАГОНОВ В СОСТАВЕ
ПОЕЗДОВ НА СОРТИРОВОЧНЫХ СТАНЦИЯХ В УСЛОВИЯХ
НЕПОСТОЯНСТВА ОБЪЕМОВ ПОСТАВОК
Аннотация. В статье рассматриваются вопросы оптимизации числа вагонов в составах поездов в
условиях временных ограничений и непостоянства объемов поставок.
Ключевые слова: вагоны, рациональное число, оптимизация, поставки.
Определение рационального числа вагонов в составе поездов на сортировочных станциях в
условиях действия временных ограничений, а также учитывая непостоянство объемов поставок
является актуальной задачей.
В статье рассматривается задача, сущность которой состоит в следующем. Пусть в течение
некоторого договорного срока (например, одного квартала) грузоотправитель ежедневно поставляет
на станцию некоторую однородную продукцию, размещаемую в N вагонах. При этом объемы
поставок предполагаются непостоянными, лежащими в интервале:
max
min
j
. На станции
отправления для доставки указанной продукции выделяется некоторое количество вагонов
(платформ) Н
j
в пределах
max
min
j
. Причем
max
>
max
, a
min
min
. Такая ситуация
вынуждает во многих случаях часть поступившей продукции хранить на складе в ожидании
очередной отправки. Необходимость складского хранения неизбежно вызывает увеличение сроков
доставки продукции получателю, что крайне нежелательно в условиях рыночной конкуренции.
Обратим внимание на тот факт, что если бы под каждую партию продукции, требующей для её
доставки N
j
вагонов, станция-отправитель поставляла бы столько же вагонов, т. е. N
j
= Н
j
, тогда
никакого складского хранения не было бы, и время доставки было бы равно нормативному времени Т
н
.
Величина этого времени может быть найдена по формуле [1]:
● Техникалыќ єылымдар
ЌазЎТУ хабаршысы №5 2014
137
r
Η
t
V
L
Τ
(1)
где L – расстояние между станциями отправления и назначения, км; V – скорость движения (км/ч);
r
t
– прочие нормативно-технические затраты времени.
Нормативное время Т
н
можно принять за минимальное время доставки, которое устраивало бы
как отправителя, так и перевозчика продукции.
Однако непостоянство объёмов поставки вынуждает перевозчика, в данном случае железную
дорогу, маневрировать составом отправляемых поездов.
На самом деле, если грузоотправитель (ГО) поставит партию продукции на 40 вагонов (N
max
=
40), а станция-отправитель имеет только 30 вагонов (платформ) ( Н
max
= 30), то на станцию
назначения будет отправлено только 30 вагонов, а остальная продукция в объеме 10 вагонов поступит
в очередь на складское хранение. К услугам складского хранения придется обратиться и в другом
случае. Пусть на станцию-отправитель поставлено для отправки только 5 вагонов (N
min
= 5). Однако для
перевозчика, в данном случае для железной дороги, безубыточные отправки начинаются только тогда,
когда в состав поезда включено не менее 10 вагонов (Н
min
= 10). Очевидно, и здесь придется обратиться
к складскому хранению для накопления продукции до безубыточного количества [2].
И в том, и в другом случае среднее время Т
ср
доставки одного вагона увеличится и будет
определяться величиной:
з
H
ср
T
T
T
,
(2)
где
Н
T
– нормативное время доставки;
з
Т
– время задержки, обусловленное, главным образом,
временем хранения на складе.
Время задержки Т
з
можно выражать в часах, сутках, интервалах, равных одному обороту
поезда и др., т. е.
)
....,
,..
,
,
(
2
1
0
q
З
i
з
З
З
З
З
Т
T
Т
Т
Т
Т
,
q
i
0
.
Здесь
0
З
Т
– время задержки равно нулю;
1
З
Т
– время задержки равно одной единице времени,
например, одним суткам и т. д.
В соответствии с таким представлением времени задержки любую j-ю поставку продукции
из N
j
вагонов можно выразить в виде следующей суммы:
q
j
J
J
J
J
N
N
N
N
N
.....
2
1
0
, (3)
где
0
J
N
– часть продукции, отправляемая без задержки за время, равное Т
н
;
1
J
N
– вагоны с
продукцией, доставляемые получателю с задержкой в один временной интервал;
2
J
N
– вагоны с
задержкой в 2 интервала и т. д.
Заметим, каждое из слагаемых в формуле (3), кроме хотя бы одного, может принимать значение
от нуля до N
j
, т. е. находится в интервале
J
I
J
N
N
0
.
Общее время доставки любой j-ой партии Т
s
легко найти с помощью выражений (2) и (3):
q
q
з
H
з
H
з
H
o
н
ср
s
N
T
T
N
T
T
N
T
T
N
T
N
Т
Т
*
)
(
.....
*
)
(
*
)
(
*
*
2
2
1
1
. (4)
Отсюда среднее время доставки одного вагона будет равно:
N
N
T
T
N
T
T
N
T
T
N
T
N
Т
T
q
Н
q
з
Н
з
Н
з
o
H
s
ср
*
)
1
(
......
*
)
1
(
*
)
1
(
*
2
2
1
1
. (5)
В формуле (5) величины
H
i
З
T
T
есть не что иное, как относительные времена задержки.
Обозначим их через
i
:
H
i
З
i
T
T
. (6)
● Технические науки
№5 2014 Вестник КазНТУ
138
Выражения 1+
H
i
З
T
T = 1+
i
в той же формуле (5) есть относительные времена доставки
вагонов, обозначим их через
i
i
1
.
(7)
С учетом принятых обозначений соотношение (5) можно представить в следующем виде:
N
N
N
N
N
T
T
q
q
o
H
ср
*
......
*
*
*
2
2
1
1
. (8)
Из формул (4), (5) и (8) видно, что Т
ср
> T
н
. Величина Т
ср
выступает в качестве временного
ограничения, превысить которое перевозчик не имеет права. На практике перевозчик будет
доставлять продукцию за время Т
д
, причем время доставки одного вагона Т
д
может находиться в
интервале Т
Н
< Т
Д
< T
ср
, в пределах которого его величина является допустимой, приемлемой для
всех сторон производственно-транспортного процесса.
Введем в рассмотрение относительную величину
н
ср
T
T
,
(9)
показывающую, во сколько раз среднее время доставки Т
ср
превосходит нормативное время доставки
T
н
. Приняв во внимание, что
ср
д
Т
Т
и
н
ср
Т
Т
, формулу (8) преобразуем следующим образом:
N
N
N
N
N
q
q
o
*
......
*
*
2
2
1
1
.
(10)
Отсюда следует еще одно полезное соотношение:
q
q
o
N
N
N
N
N
*
......
*
*
*
2
2
1
1
. (11)
В нем справа и слева указаны относительные времена доставки, причем (
N
*
) представляет
предельно допустимое относительное время доставки, а выражение справа (
q
i
i
i
N
N
1
0
*
) –
фактическое время доставки.
Обратим внимание на следующее обстоятельство. Величина относительного коэффициента γ
может быть задана грузоотправителем, относительные времена задержки β
1
, β
2
,… ,β
q
назначаются
перевозчиком и, следовательно, являются известными.
В формуле (11) к числу неизвестных относятся числа вагонов
N
0
,
N
1
, N
2
,……,N
q
, которые доставляются с разными временами задержки. Если ограничиться
одним интервалом задержки (например, одними сутками), то формула (11) примет упрощенный вид:
1
1
*
*
N
N
N
o
.
(12)
При двух интервалах задержки будем иметь:
2
2
1
1
0
*
*
*
N
N
N
N
,
(13)
где
1
1
,
1
2
.
Сущность полученных выражений (12), (13) состоит в разложении числа поступивших на отправку
вагонов N на составные части N
0
,
N
1
,N
2
,……,N
q
, отличающиеся различными временами хранения на складе.
Рассмотрим процедуру определения неизвестных величин N
0
,
N
1
в формуле (12).
На основании формул (3) и (12) получим систему двух уравнений:
1
1
0
1
0
*
*
N
N
N
N
N
N
(14)
которая при N
1
= N
1
max
перепишется несколько иначе:
|