Классификация и маркировка углеродистой стали и чугунов

Сталь является основным материалом, широко ис­пользуемым в машино- и приборостроении, строительст­ве и для изготовления инструментов.

Стали классифицируют по следующим признакам: химическому составу, назначению, качеству и степени раскисления.

1. По химическому составу различают: стали углеродистые и легированные. Углеродистые стали по содержанию в них углерода подразделяют на низкоуг­леродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые ( 0,25... ...0,6% С) и высокоуглеродистые (более 0,6 % C%)

2. По назначению стали делят на конструкционные, инструментальные и с особыми физическими и хи­мическими свойствами — специальные. К последним от­носят нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие, тепло­устойчивые, электротехнические и др.

3. По качеству стали классифицируют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачествен­ные и особо высококачественные. Различие между ни­ми— в количестве вредных примесей (серы и фосфора) и неметаллических включений.

Стали обыкновенного качества содержат до 0,06 % S и 0,07 % Р,

а особо высококачест­венна — не более 0,015 % S и 0,025 % Р.

Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами и цифрами, например СтО.....Ст6.

Буквы Ст обозначают сталь, цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем больше число, тем больше содержание углерода в стали, выше прочность и ниже пластичность.

В зависимости от гарантируемых химического соста­ва и свойств углеродистые стали обыкновенного качест­ва делят на три группы А, Б, В (группа А в марке стали не указывается). Сталь группы А имеет гарантированные механические свойства и не подвергается горячей обработке. Для стали группы Б гарантируется химический состав; сталь подвергается обработке давлением; для стали группы В — гарантируется и химический состав и механические свойства; используется для сварных конструкции

4. Степень раскисления обозначается индексами, стоящими справа от номера марки: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная. Например, сталь Ст1кп — сталь группы А, кипящая; БСтЗсп — сталь груп­пы Б, спокойная; ВСт6пс— сталь группы В, полуспо­койная и т.д.

К углеродистым, качественным конструкционным ста­лям предъявляются повышенные требования по химиче­скому составу и механическим свойствам. В зависимости от степени раскисления стали могут быть спокойными (сп) или кипящими (кп). Цифры в марке стали указы­вают на среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента.

Все углеродистые качественнее конструкционные стали можно условно разделить на несколько групп.

1.Углеродистые качественные стали 05кп, 08, 08кп, 10, 10кп (без термической обработки) хорошо штампуются вследствие их высокой пластичности, а также хорошо свариваются из-за малого содержания углерода. Они ис­пользуются для производства малонагруженных деталей машин (крепежные изделия и др.) и сварных конструк­ций.

2.Стали 15, 20, 25, составляющие вторую группу низко­углеродистых сталей, хорошо свариваются и обрабатыва­ются резанием. Они используются для изготовления не­ответственных деталей машин (без термической обработ­ки или в нормализованном состоянии), а также деталей с повышенной износостойкостью (после цементации и со­ответствующей термической обработки), но не подвер­гающихся высоким нагрузкам. Примерами цементирован­ных деталей машин являются кулачковые валики, крон­штейны, пальцы рессор и др.

3. Самой, значительной является группа среднеуглеродистых сталей 30, 35, 40, 45, 50, подвергающихся терми­ческой обработке. Следует отметить их малую прокаливаемость. Эти стали хорошо обрабатываются на металлорежущих станках в отожженом состоянии. Бла­гоприятные сочетания прочностных и пластических свойств позволяют применять эти стали при изготовле­нии ответственных деталей машин (шпиндели, распреде­лительные валы и др.).