Қ азақстан республикасы ауыл шаруашылығы министрлігі
Газлифттік әдістің артықшылықтары
жүктеу/скачать 9,92 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Газлифттік әдістің кемшіліктері
| Газлифттік әдістің артықшылықтары:
- қарапайым конструкция (ұңғымада сорғылар жоқ); - технологиялық жабдықтың жер бетінде орналасуы( оны бақылауды, жөндеуді жеңілдетеді), ұңғымалардан сұйықтықтың үлкен көлемін алу мүмкіндігін қамтамасыз ету (1800 ÷1900 т/тәул. дейін).); - қатты суланған және құмның көп мөлшері кезінде мұнай ұңғымаларын пайдалану мүмкіндігі, ұңғыма дебитін реттеу оңай. Газлифттік әдістің кемшіліктері: - үлкен күрделі шығындар; төмен пәк; - СКҚ жоғары шығыны, әсіресе екі қатарлы көтергіштерді қолданғанда; - пайдалану уақыты ағымымен ұңғыма дебитінің төмендеуіне қарай 1 т мұнай көтеруге арналған энергия шығынын жылдам арттыру. Нәтижесінде, газлифт әдісі кезінде 1 т мұнай өндірудің өзіндік құны төмен пайдалану шығындары есебінен төмен, сондықтан ол перспективалы. Екі қатарлы көтергіштер бұрын кеңінен қолданылды, әсіресе ұңғыманы пайдалану құммен күрделенген кезде, оны жер бетіне шығару қажет болды. Құбырлардың бірінші қатары бойынша қозғалыс кезінде көтерілетін ағынның жылдамдығы шегендеу бағанасы бойынша қозғалысқа қарағанда көп. Сондықтан бірінші қатар башмак, әдетте, забойға дейін түсті. Сонымен қатар, қажет болған жағдайда динамикалық деңгейдің өзгеруіне, өндірудің ұлғаюына немесе басқа себептерге байланысты құбырлардың екінші қатарының батырылуын оңай өзгертуге болады. Мұндай өзгерістер кезінде құбырлардың бірінші қатары орнында қалады. Алайда, екі қатарлы көтергіш-металл, сондықтан қымбат. Тек шегендеу бағанасының герметикалығы болмаған жағдайда ғана оны қолдану амалсыз шара ретінде ақталады. Екі разрядты көтергіштің түрі-жартылай разрядты (сурет. Бірінші қатардағы құбырлардың металын үнемдеу үшін диаметрі аз құбырлардан жасалған құйрық бөлігі (екінші қатардағы башмактан төмен) болады. Бұл конструкцияның металл сыйымдылығын айтарлықтай азайтады, өсу ағынының жылдамдығын арттыруға мүмкіндік береді, бірақ Батудың ұлғаюы бойынша операцияны қиындатады, яғни. екінші қатардың рұқсаты бойынша, өйткені ол үшін құбырлардың бірінші қатарының аспасын алдын ала өзгерту қажет. Бір қатарлы металл сыйымдылығы аз көтергіштің сұлбасы суретте көрсетілген. Газ құбыраралық кеңістікке беріледі және ГСҚ диаметрі ұңғыманың дебитімен және оны пайдаланудың техникалық шарттарымен анықталатын бір қатар құбырлар бойынша көтеріледі. Сұйықтықтың нақты деңгейі көтергіш құбырлардың табандығында әрқашан орнатылады. Деңгей жоғары болуы мүмкін емес, себебі бұл жағдайда газ ТКТ-ға түспейді. Ол башмактан төмен болуы мүмкін емес, себебі СКҚ сұйықтық түспейді. Алайда, газ сұйықтықты көтергіштің пульсациялаушы жұмыс режимі кезінде сұйықтықтың деңгейі башмакта ауытқып, оны мезгіл-мезгіл жабады. Бір қатарлы көтергіш кезінде көрінетін батыру және сұйықтықтың динамикалық деңгейі жоқ, ал көтергіш құбырлардың табандығындағы гидростатикалық қысым оны динамикалық деңгейге батыру арқылы Р1 газ қысымымен ауыстырылады. Динамикалық деңгейдің жағдайы (кейде шартты деп аталады) әдетте сұйықтық бағанасының тиісті биіктігіне қайта есептелген Pi газының жұмыс қысымымен анықталады (сурет. 88, в). Сурет 88, ұңғымаға қосылған пьезометр көрсетілді. Мұндай пьезометрде жұмыс қысымына сәйкес келетін нақты динамикалық деңгей белгіленеді. Бір қатарлы көтергіштің кемшілігі забой мен башмак арасындағы жоғары ағынның төмен жылдамдығы болып табылады, оны түсіру тереңдігі газдың жұмыс қысымымен, сұйықтықты өндірумен, сондай-ақ ұңғыманың өнімділік коэффициентімен анықталады. Алайда, бұл ретте құбырларға рұқсат беру немесе егер мұндай қажеттілік туындаса, олардың аспасының тереңдігін өзгерту жеңілдетіледі. Сондықтан жұмыс саңылауы бар бір қатарлы көтергіштің түрі бар (сурет. 88, г). Қажетті диаметрдегі құбырлардың бір қатары ұңғыма түбіне дейін (немесе Перфорацияның жоғарғы тесігіне дейін), бірақ есептік тереңдікте, яғни тереңдікте, мұнда табандық (СКҚ газ енгізу орнының тереңдігі) болуы тиіс, диаметрі 5-8 мм екі-төрт тесігі бар жұмыс муфтасы орнатылады. Кеуектердегі қысымның ауытқуы 10-15 м - ден төмен сүйектің жид деңгейін ұстап тұрады және құбырларға газдың біркелкі түсуін қамтамасыз етеді. Жұмыс саңылауы (немесе муфтасы) бар бір қатарлы көтергіш жоғары ағынның ең жоғары жылдамдығын жасайды, металл сыйымдылығы аз болып табылады, алайда, су басуды өзгерту қажет болған жағдайда құбырлар колоннасын көтеруді талап етеді. Шартты динамикалық деңгейдің жағдайы және батыру сұйықтықтың бағанасында қайта есептелген жұмыс саңылауларындағы газдың жұмыс қысымымен анықталады. 60 немесе 73 мм құбырлар пайдаланылатын газлифттің бір қатарлы конструкциясы қазіргі уақытта кеңінен қолданылатын әртүрлі клапандарды қолданған жағдайда өлшемдері шешуші рөл атқаратын кең құбыраралық кеңістік жасайды. Бір қатарлы көтергіште жұмыс саңылаулары бар жұмыс муфтасының орнына, ол арқылы газ өту кезінде қысымның тұрақты ауытқуын ұстап тұратын, 0,1 - 0,15 МПа тең, клапаннан 10-15 м төмен сұйықтықтың деңгейін үнемі ұстап тұру үшін жеткілікті шеттік жұмыс клапаны қолданылуы мүмкін. Шеттік клапан әдетте арнайы муфтаға сыртқы жағынан дәнекерленеді және қысымның және газдың шығысының қажетті ауытқуын серіппелі реттеуі болады. Мұндай клапан жұмыс саңылауын жабатын және ұңғыманы забойға дейін кері шаюға мүмкіндік беретін арнайы шарикті клапанмен жабдықталады (сурет. 89). Газлифті көтергіштің кез келген конструкциясы екі схема бойынша жұмыс істей алатынын атап өту қажет. Бір жағдайда сығылған газ құбыраралық кеңістікке беріледі, ал ГСҚ құбырлардың орталық бағанасымен қозғалады. Бұл схема әдеттегі (суретті қараңыз. 88, а, б, В, г) және сақиналы деп аталады, себебі газ сақиналы кеңістікке бағытталады. 1-конустық клапан; 2-жұмыс саңылауы, 3-серіппенің тартылуын өзгерту үшін реттеу басы; Ұңғымаларды жууға арналған 4-шарикті клапан Сурет 89 - Шеткі клапанның принциптік схемасы Көтергіштің құрылымын таңдағаннан кейін ұңғыманы жұмысқа жібереді. Ұңғыманы іске қосу мәні ұңғымалық сұйықтықты жұмысшы агенттің көтеру бағанасының табандығына дейін сатылу және көтеру бағанасына Жұмыс агентін енгізу әдісімен ығыстырудан тұрады. Жұмыс агентін көтерме құбырдың табандығына дейін сатуға арналған қысым қосу қысымы деп аталады. Сұйықтық шығарылғаннан кейін СКҚ табанының және ұңғыманың ұңғыма түбіндегі қысымы азаяды және қабаттан ағу басталады. Біраз уақыттан кейін ұңғыма белгіленген жұмыс режиміне – жұмыс режиміне шығады. Ұңғыманы пайдалану процесінде жұмыс агентін айдау қысымы жұмыс қысымы деп аталады (Р ). Кейде іске қосу қысымының шамасы жұмыс қысымының шамасынан едәуір асады, сондықтан іске қосу қысымын азайту тәсілдері әзірленді: - орталық жүйеге ауысу; - пластқа сұйықтықты сату; - қолдану, іске қосу кеуектерін; - газлифті клапандарды қолдану. Ең жақсы-соңғы әдіс. Газлифті клапандар - ұңғымаға газ айдалатын құбыр сыртындағы кеңістіктегі көтергіш құбырлар бағанасының ішкі қуысын автоматты түрде ашуға немесе тоқтатуға арналған құрылғылар. Газлифті клапандар жұмыс агентінің көтергіш бағанаға олардың орналасу нүктесінде берілуін басқаруға арналған. Іске қосу, жұмыс және соңғы газлифттік клапандар бар. жүктеу/скачать 9,92 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|