Қ азақстан республикасы ауыл шаруашылығы министрлігі
жүктеу/скачать 9,92 Mb.
|
Мұнайды өндірудің техникасы мен технологиясы оқу құралы (1)
- Бұл бет үшін навигация:
- 12. Ұңғымаларды зерттеу
| 8-ұңғыма сұйықтығы; 9-өнімді қабат; 10-газ жастығы
57 сурет-газды жастықтарды айдау әдісімен ұңғыманы игеру схемасы Газ сұйықтықты қоспаны (ГСҚ) ауа көпіршіктеріне айдаған кезде Архимед күші әрекет етеді, оның әсерінен сұйықтық ағынында қалқып кетеді. Қалқу жылдамдығы газ көпіршіктерінің өлшемдеріне, сұйықтықтың тұтқырлығына және тығыздықтардың айырмашылықтарына байланысты: көпіршіктер аз болған сайын, олардың қалқу жылдамдығы аз. Сондықтан сұйықтықтың төмен қозғалу жылдамдығы газ көпіршіктерінің көбіктену жылдамдығынан артық болуы тиіс. Әйтпесе, газ СКҚ табандығына жетпей, забойдағы қысым төмендемейді. Сұйықтықтың үлкен жылдамдығын жасау үшін үлкен шығындар қажет. Сондықтан ГСҚ айдау кезінде оны сақиналы кеңістік арқылы емес, СКҚ арқылы жасаған жөн, өйткені олардың аз қимасы сұйықтықтың орташа көлемдік шығындары кезінде айтарлықтай үлкен төмен түсетін жылдамдықтар алуға мүмкіндік береді. Процесті сәтті жүзеге асыру үшін шамамен 0,8-1 м / с сұйықтықтың төмен жылдамдығы жеткілікті деп саналады. Кенжардан ауыр тұнбаларды (сазды ерітіндіні, ауырлатқышты және жыныстың бөлшектерін) шығару үшін әдетте кері жуу қолданылады. Сондықтан шаюдан кейін жүзеге асырылатын ГСҚ айдау, сондай-ақ ұңғыманы орауды өзгертпей, кері шаю схемасы бойынша жүргізіледі. Сорғы қысымы барынша жоғары болған кезде ГСҚ сақиналы кеңістікке айдау кезінде қысымның балансын жазыңыз. Сонымен қатар, екі жүйе де ГСҚ айдау қарқынына сәйкес жылдамдығымен қозғалады. Белгілейміз: ат-сұйықтық бағанасында М айқындалған, олар бойынша сұйықтық қозғалысы кезінде үйкеліске үлестік шығындар; ак - сақиналы кеңістіктегі үйкеліс шығындары, ГСҚ бағанасында көрсетілген. Кері жуу кезінде сақиналы кеңістік жағынан СКҚ башмактың қысымы тең , (61) СКҚ тарапынан башмактың қысымы тең , (62) мұнда ρсм - сақиналы кеңістіктегі ГСҚ тығыздығының орташа интегралдық мәні; ρж - ұңғыма сұйықтығының тығыздығы; L - СКҚ ұзындығы; β - ұңғыма оқпанының тігінен ауытқуының орташа бұрышы; Рк - сақиналы кеңістіктегі ұңғыма сағасындағы айдау қысымы; Ру - түсікке қарсы басу; g - еркін құлауды жеделдету. Очевидно, Рт = Рсм, поэтому, приравнивая (61) и (62) и решая относительно L, получим , (63) Формула (63) определяет предельную глубину спуска башмака СКҚ при заданных параметрах процесса (ρж, ρсм, Рк, Ру, ат, ак). Решая формулу (63) относительно Рк, получим давление на устье скважины, необходимое для закачки ГСҚ при заданной глубине L спуска СКҚ: , (64) Величины Ру, L, ρж, β обычно известны. Величины ат, ак и ρсм определяются: ат - по обычным формулам трубной гидравлики, а ак и ρсм - сложными вычислениями с использованием ЭВМ для численного интегрирования дифференциального уравнения движения ГСҚ. Ұңғыманы газдалған сұйықтықпен игерген кезде сағаға араластырғыш арқылы сорғы агрегатынан желі, араластырғыштың екінші бұрышына - компрессордың сыртқа шығару желісі қосылады. Алдымен сорғы іске қосылады және айналым орнатылады. Ұңғыма сұйықтығы (сазды ерітінді) жер қамбасына немесе басқа сыйымдылыққа лақтырылады. Сағада айдалатын таза сұйықтық (су, мұнай) пайда болған кезде компрессор іске қосылады және сығылған газ жұқа дисперсті ГСҚ пайда болу үшін араластырғышқа беріледі. Сұйықтықтың газ сұйықтықты қоспамен алмасуына қарай айдау қысымы артады және ГСҚ СКҚ табандығына сай келетін кезде максимумға жетеді. ГСҚ СКҚ түскен кезде айдау қысымы төмендейді. Ұңғымалық сорғылармен игеру. Төмен қабаттық қысымдағы сарқылған кен орындарында, фонтандық көріністер күтілмеген жағдайда, ұңғымалар болжамды дебит пен динамикалық деңгейге сәйкес жобалық тереңдікке түсірілетін ұңғымалық сорғылармен (ШСН немесе ПЦЭН) олардан сұйықтықты сорып алу арқылы игерілуі мүмкін. Ұңғымадан сұйықтықты сорғыштармен сорған кезде қабаттан ағу Орнатылатын Рс < Рпл шамасына жеткенше забой қысымы азаяды. Мұндай әдіс тәжірибе бойынша ұңғыма забой маңы аймағын ерітіндіден тазарту және сазды қабықтың бұзылуы үшін терең және ұзақ депрессияны қажет етпейтіні белгілі болған жағдайларда тиімді. Сорғыны түсірер алдында ұңғыма ұңғыма түбіне дейін сумен немесе жақсы мұнаймен жуылады, бұл ұңғымаға жуу сұйықтығын - мұнайды жеткізу және сорғы агрегаты мен сыйымдылықты орналастыру қажеттілігін тудырады. Қысқы жағдайларда сумен шаю кезінде қатып қалуды болдырмау үшін сұйықтықты жылыту проблемасы туындайды. Қорытындылай келе, әртүрлі мұнай аудандарында қандай да бір кен орнының ерекшеліктеріне сәйкес ұңғымаларды игерудің басқа да практикалық тәсілдері жасалғанын атап өту қажет. Мысал ретінде компрессорлық әдіс кезінде айдалатын ауамен толтырылған құбыр сыртындағы кеңістікке қоспаның тығыздығын арттыру және компрессордағы қысымды төмендету үшін судың кейбір мөлшерін айдауға болады. Бұл ҰКТ төмен түсу тереңдігінде ұңғыманы сатуды жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Қабатқа циклді басқарылатын депрессиямен әсер ету жолымен забой маңы аймағын тазартумен эжекторлық қондырғылармен ұңғымаларды игеру технологиясы. Бұл технология СКҚ колоннасында орнатылған пакердің және оның үстінен құрастырылған ағынды аппараттың көмегімен жүзеге асырылады. Жұмыс агентінің сорғы агрегатымен ағынды сорғының шүмегіне берілуімен ұңғыманың пакерлік бөлігіндегі қысым талап етілетін шамаға дейін төмендейді. Сорғы агрегатының тиісті жұмыс режимімен қажетті уақыт депрессия шамасы ұсталады. Жұмыс агентін беру тоқтағаннан кейін ұңғыманың түбіндегі гидростатикалық қысым қалпына келтіріледі. Кенжар қысымының төмендеу - қалпына келтіру циклдары қабаттан тұрақты ағын пайда болғанға дейін бірнеше рет қайталанады. Пластқа басқарылатын циклдық депрессия жасау қабатқа түскен қатты кеңейетін сұйықтықты алуға мүмкіндік береді. 1-құйрық; 2-пакер; 3-манометр; 4-эжекторлы сорғы; 5-СКҚ бағанасы; 6-сағалық арматура; 7-лубрикатор; 8-каротаждық станция; 9-сүзгі; 10-сорғы агрегаттары; 11, 12-өлшеуіш ыдыстар; 13-кабель 58 сурет – эжекторлық қондырғыны пайдалана отырып ұңғыманы игеру схемасы Ұңғымадағы сұйықтық деңгейінің төмендеуі СКҚ-ның түсірілген колоннасы мен толық жабдықталған Сағада тереңдік батырмалы сорғылармен (ЭЦН, плунжерлік) жүргізілуі мүмкін және ластанбаған ПЗП-да өндіру ұңғымаларын игеру үшін пайдаланылады. Бұл әдіс қарапайым, бригаданы ағысты шақыру, қабатты дренаждау бойынша қосымша жұмыстардан босатады және тәулік бойы жүргізілуі мүмкін. Мұндай әдіс, әсіресе, Ұңғымаларды жөндеуден кейін игерілген соң, ал жөндеуге дейін олар механикаландырылған тәсілмен ұзақ уақыт пайдаланылғанда кең таралған. Бұл жағдайларда, әдетте, ұңғымаларда фонтандық көріністер күтілмейді. 12. Ұңғымаларды зерттеужүктеу/скачать 9,92 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|