ҚАБЫЛДАУ
Жаппай өндірістің геодезиялық құрылғылары қабылдау, мерзімдік, типтік сынақтар мен сенімділікке бақылау сынақтарынан өтеді; өлшеу құралдары үшін ГОСТ 8.001 және ГОСТ 8.383 сәйкес мемлекеттік бақылау сынақтары қосымша белгіленеді; қалғандары үшін – ГОСТ 15.001 сәйкес біліктілік сынақтары. Бірлік өндірісінің құрылғылары қабылдау сынақтарынан өтеді. Қабылдауға ұсынылатын аспаптар толтырылуы, реттелуі және жұмысқа жарамдылығы сыналуы керек. Әр құрылғыға қабылдау сынақтары жүргізіледі. Сынақтардың құрамы, көлемі және реттілігі нақты үлгідегі құрылғыларға арналған стандарттарда және (немесе) техникалық шарттарда белгіленуі керек. Мерзімді тестілеу кем дегенде екі жылда бір рет өткізілуі керек. Қабылдау сынақтарынан өткен құрылғылардың ішінен кемінде үш үлгі техникалық қызмет көрсету талаптарын қоспағанда, нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттардың (техникалық шарттар) барлық талаптарына сәйкестігіне сынақтан өтуі керек. Егер мерзімді сынақтар кезінде құрылғылардың оларға қойылатын талаптарға сәйкестігі анықталса, сынақ нәтижелері оң деп саналады.
Құралдардың метрологиялық және эксплуатациялық сипаттамаларына әсер ететін конструкциясы, материалдары және дайындау технологиясы өзгергеннен кейін типтік сынақтар жүргізілуі керек. Сынақтардың көлемі мен құрамы енгізілген өзгерістердің сипатын ескере отырып белгіленеді.
Сенімділікке арналған бақылау сынақтары сынақтарға бөлінуі керек: ақаусыз жұмыс үшін, ұзақ мерзімділік және техникалық қызмет көрсету.
Ақаусыз жұмыс істеу және ұзақ мерзімділік үшін бақылау сынақтарын жүйелі мерзімді сынақтармен біріктіруге рұқсат етіледі; жарамдылыққа бақылау сынақтары біліктілік немесе мемлекеттік бақылау сынақтары кезінде бір рет жүргізіледі.
Жаңадан әзірленген және жаңартылған құрылғылар үшін сенімділік сынақтары орнату сериясы бойынша жүргізіледі.
ТЕСТ ӘДІСТЕРІ
Сыртқы түрі, толықтығы, таңбалануы, қаптамасы көзбен және құрылғының конструкторлық құжаттамасымен салыстыру арқылы тексеріледі. Қозғалмалы бөлшектердің және құрылымдық бөлшектердің жұмысы, қосалқы бөлшектер мен керек-жарақтардың өзара алмасуы , аспап бөлшектерінің бекітілуі сынақ арқылы тексеріледі; интерфейстерге қойылатын талап құжаттамамен тестілеу және салыстыру арқылы тексеріледі.
Оптикалық жүйелердің окулярларының қозғалыс диапазоны диоптиялық түтік арқылы окулярдың фокустық жазықтығындағы штрихтарды бақылау арқылы тексеріледі. Окуляр дәйекті түрде шеткі позицияларға орнатылады және әрбір оқу үшін окулярдың фокустық жазықтығында штрихтар бойымен фокусталғаннан кейін диоптиялық түтік шкаласы бойынша жасалады. Алынған көрсеткіштер окулярдың қозғалыс диапазонының жоғарғы және төменгі шегіне сәйкес келеді.
Оптикалық жүйелердің көру аймағындағы шкалалар кескінінің анықтығы белгіленген тәртіппен бекітілген бақылау үлгісімен салыстыру арқылы қосулы көру өрісінің жарықтандыруымен көзбен тексеріледі.
Телескоппен берілген кескіннің сапасы оптикалық стендте әлемнің кескіні және пин тесігінің дифракциялық бейнесі арқылы визуалды түрде бағаланады. Телескоптың кескін сапасы бекітілген үлгіге сәйкес болуы керек.
Телескоптың өткізу коэффициенттері ( ) және шашырау коэффициенттері ( S ) сфералық фотометриялық қондырғыда анықталады.
Коэффицент формула бойынша есептеледі
Мұндағы Ф – телескоп арқылы өткен және фотоэлектрлік индикатормен қабылданған жарық ағыны, лм;
- фотометриялық қондырғы шығаратын жарық ағыны, лм.
Коэффицент S формула бойынша есептеледі
Мұндағы - шар фотометрінің ішкі фонында орналасқан телескоп жасаған абсолютті қара дененің жарықтылығы, жарықтандыру бойынша біркелкі, lx;
- фондық кескіннің жарықтығы, лк.
Коэффициенттерді анықтаудағы қателер 5%-дан аспауы керек.
Температураға төзімділік жылу (суық) камерасында тексеріледі. Жылу (суық) камерасындағы температура мәндерінің көрсетілген режимдерден ауытқуы 3 ° C аспауы керек.
Құрылғыны орамға алдын ала орнатылған режимдері бар камераға орналастыруға және режимді өзгертпей камерадан шығаруға рұқсат етіледі.
Құрылғылардың камерадағы және камерадан шығарылғаннан кейінгі әсер ету уақыты, сондай-ақ бақыланатын сипаттамалардың тізбесі нақты үлгідегі құрылғыларға арналған стандарттарда (техникалық шарттарда) көрсетілуі керек.
Құрылғы сынақтың осы түріне арналған нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттар талаптарына (техникалық шарттарға) сәйкес келсе, сынақтан өтті деп саналады. Құрылғыларды минус 50 және плюс 50 ° C температура әсеріне сынау кезінде оларды салқын (жылу) камерадағы сақтау жәшігіне (қорапқа) салады, температураны төмендетеді (жоғарлатады). 3 ° C аспайтын ауытқу және нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттарда (техникалық шарттарда) белгіленген уақыт ішінде сақталады. Буып-түйілген аспаптарды режимі алдын ала орнатылған камераға орналастыруға және режимді өзгертпей камерадан шығаруға рұқсат етіледі. Құрылғы сынақтың осы түріне арналған нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттар талаптарына (техникалық шарттарға) сәйкес келсе, сынақтан өтті деп саналады.
Жоғары ылғалдылық әсеріне сынау кезінде құрылғылар (20 ± 3) ° С температурада ылғал камерасына орналастырылады. Салыстырмалы ылғалдылық кестеге сәйкес артады.
Құрылғының ылғал камерасындағы экспозиция уақыты диапазоннан таңдалуы керек: 2, 4, 8, 16 сағат. Құрылғы сынақтың осы түріне арналған нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттар талаптарына (техникалық шарттарға) сәйкес келсе, сынақтан өтті деп саналады. Құрылғыны алдын ала орнатылған режимі бар ылғал камерасына орналастыруға рұқсат етіледі.
Шашырауға төзімділікке сынау кезінде қаптамадағы құрылғылар жаңбыр камерасына орналастырылады және горизонтқа 45 ° бұрышпен барлық жағынан сумен біркелкі бүркуге ұшырайды, онда қарқындылығы (4 ± 1) мм / мин. кем дегенде 0,5 сағ. Судың температурасы (15±10) °C болуы керек, ал ауа температурасы су үшін белгіленгеннен төмен болмауы керек. Құрылғы сынақтың осы түріне арналған нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттар талаптарына (техникалық шарттарға) сәйкес келсе, сынақтан өтті деп саналады.
Шаңға төзімділікке сынау кезінде қаптамадағы құрылғылар шаң камерасына салынып, құрамында 60-70% құм, 12-20% бор, 15-20% каолин бар кептірілген шаң қоспасымен үрленеді. Қоспаның мөлшері камераның пайдалы көлемінің 0,1% болуы керек. Шаң қоспасының бөлшектерінің мөлшері 0,2 мм-ден аспауы керек. Сынақтар ауа ағынының жылдамдығы 5-15 м/с болғанда 0,5 сағат бойы жүргізіледі.
Сынақтар аяқталғаннан кейін құрылғылар шаң камерасынан шығарылады және сынақтың осы түріне арналған нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттарда (техникалық шарттарда) белгіленген талаптарға сәйкестігі тексеріледі.
Діріл беріктігін сынау кезінде орау құрылғылары амортизациялық қораптарға (бар болса) орналастырылады, содан кейін қоймалық (демпферлік) қорап діріл стендінің үстеліне қатты бекітіледі және көрсетілген режимде сыналады. . Сынақ уақыты диапазоннан таңдалады: 1, 2, 3 сағат. Құрылғы сынақтан өтті деп есептеледі, егер дірілді сынаудан кейін ол сынақтың осы түрі үшін белгіленген нақты типтегі құрылғыларға арналған стандарттар (техникалық шарттар) талаптарына сәйкес келсе. Соққыға төзімділікке сынау кезінде орау құрылғылары орауыш (демпферлік) жәшіктерге (бар болса), соққы стендінің үстеліне мықтап бекітіледі және 0,5 сағат бойы бірнеше рет соққыларға ұшырайды (жалпы саны соққылар кемінде 3000 , соққы импульсінің ұзақтығы 3-5 мс). Содан кейін, бір реттік әсерлерге ұшыраған кезде сынақтар жүргізіледі (соққылар саны диапазоннан таңдалады: 1, 3, 5, 10, соққы импульсінің ұзақтығы (3 ± 1) мс).
Профильді емес жолдарда кемінде 200 км қашықтыққа 20-40 км/сағ жылдамдықпен тасымалданған кезде бірнеше соққы сынақтары көлік шайқауымен ауыстырылуы мүмкін. Соққыға сынаудан кейін ол сынақтың осы түрі үшін белгіленген нақты үлгідегі құрылғыларға арналған стандарттар талаптарына (техникалық шарттар) сәйкес келсе, құрылғы сынақтан өтті деп есептеледі.
Достарыңызбен бөлісу: |