ЖАРЫҚТАР (ыстық және суық)
Қате толтырғыш материалды қолданған кезде ыстық жарықтар пайда болады. Мысалы, толтырғыш сым алюминийден жасалуы мүмкін және құрамында көміртегі аз, ал дәнекерленген металл — жоғары көміртекті баспайтын болат.
Егер сіз кратерді дұрыс қайнатпасаңыз, ыстық
жарықтар пайда болуы мүмкін. Мұнда ең бастысы-дәнекерлеуді күрт тоқтатпау, әйтпесе жарықшақтың пайда болуына кепілдік беріледі.
Суық жарықтар әлі де бар. Олар дәнекерлеуден кейін, қосылыс салқындаған және қатайған кезде пайда болады. Сондай-ақ, тігіс механикалық жүктемеге төтеп бермеген кезде суық жарықтар пайда болады. Біз жарықтарды ішкі ақауларға жатқыздық, бірақ іс жүзінде олар металл бетінде де пайда болуы мүмкін.
ТЕРІ ТЕСІГІ
Тері тесігі-бұл ең көп кездесетін ақау. Кезкелген дәнекерлеуші өмірінде кем дегенде бір рет тігістің кеуектілігіне тап болды. Тері тесігінің пайда болуының негізгі себептері — дәнекерлеу аймағын оттектен жеткіліксіз қорғау, дәнекерлеу алдында металды дұрыс емес немесе жеткіліксіз тазарту, металл бетінде коррозия немесе ластану іздерінің болуы. Біз тері тесігін ішкі ақауларға жатқыздық, бірақ олар сыртқы болуы мүмкін. Ақауларды түзету жолдары (54-сурет)
Сур. 1.20
Жарықтарды түзету. Егер жарықтар үлкен болса, оларды қайнату керек. Дәнекерлеу кезінде жарықшақтың мөлшері ұлғаймауы үшін жарықшақтың ұшынан жарты сантиметр қашықтықта тесіктер арқылы жасау керек. Әрі қарай, жарықшақты V немесе X-тәрізді етіп кесу керек.
Бөлшектеу көмегімен жүргізіледі УШМ немесе газ кескіш. Сондай-ақ, ауа доғалы кескішті пайдалануға болады. Әрі қарай, кесілген жарықшақты тазалап, қайнату керек.
Кейбір жағдайларда жарықшақтың ұштарын дәнекерлеу алдында газ қыздырғышымен жылытуға болады. Осылайша, тігіс пен қыздырылған учаскелер шамамен бірдей температураға ие болады және бұрынғы жарықшақтың ұштарында қалдық кернеу болмайды. Барлық осы ұсыныстар тек сыртқы жарықтарды дәнекерлеуге жарамды.
Егер тігістің ішкі кішкентай жарықтары болса, қайнатылмаған немесе қож қоспалары, күйдірілген жерлер болса, онда бұл жерлерді жай кесіп тастау немесе балқыту керек, содан кейін қайтадан қайнату керек. Плиталарды немесе қатпарларды алып тастау үшін оларды абразивпен алып тастау керек.
Кейде ақауларды түзету кезінде дәнекерлеуші тәжірибесіз металды деформациялай алады. Бұл мәселені шешу үшін дәнекерлеу ақауларын жоюдың механикалық және термиялық әдістері бар. Механикалық өңдеу үшін ұя, пресс, балғалар және басқа ұқсас құралдар қолданылады. Механикалық өңдеу сирек қолданылады, себебі ол көп уақытты қажет етеді және көбінесе жарықтар мен чиптер сияқты жаңа ақаулардың пайда болуына әкеледі.
Бірақ термиялық өңдеу әдісі әлдеқайда жиі қолданылады. Технология өте қарапайым: металдың деформацияланатын бөлігі металл пластикке айналғанға дейін газ қыздырғыштарының көмегімен қызады. Содан кейін металл береді өшіру суыт. Салқындату кезінде қыздырылған жерлерде металды түзететін кері кернеу пайда болады.
Дәнекерлеу алдында ақаулардың пайда болуын болдырмаудың бірқатар айқын әдістері бар. Ақаулар пайда болмас үшін дәнекерлеу технологиясын қатаң сақтау керек, белгілі бір жұмыстарды орындау үшін жеткілікті біліктілікке ие болу керек, жоғары сапалы компоненттерді таңдау керек, дәнекерленген металдың физика-химиялық қасиеттерін ескеру және дәнекерлеу режимін дұрыс конфигурациялау қажет. Егер сіз осы тармақтарды орындасаңыз, онда ақаулардың пайда болу ықтималдығы нөлге дейін азаяды.