Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы
жүктеу/скачать 9,8 Mb.
|
дәнекерлеу ісі (1)
- Бұл бет үшін навигация:
- 4.1.7 Балқыту технологиясы мен техникасының ерекшеліктері
| Бақылау сұрақтары
Шойынды суық дәнекерлеу мен ыстықтан айырмашылығы неде? Шойын дәнекерлеу кезінде қандай электродтар қолданылады? Шойын дәнекерлеу не үшін қажет? 4.1.7 Балқыту технологиясы мен техникасының ерекшеліктері Қаптау-металл қабатын өнімнің бетіне балқыту арқылы дәнекерлеу арқылы қолдану. Балқыту процестері дәнекерлеу техникасында бұйымдардың (бөлшектердің) бастапқы (қажетті) өлшемдері мен қасиеттерін жөндеу және қалпына келтіру, нақты беттердің тиісті қасиеттерін қамтамасыз ету мақсатында жаңа бұйымдарды дайындау және т. б. кезінде маңызды орын алады. Бірінші жағдайда (қалпына келтіру, жөндеу кезінде) қаптау өнім жасалған шамамен бірдей металмен жүзеге асырылады, бірақ мұндай шешім әрдайым орынды бола бермейді. Кейде жаңа бөлшектерді жасау кезінде (және тіпті жөндеу кезінде) металлдан өзгеше металл алу ұсынылады. Кейбір жағдайларда беткі қабаттардың жұмыс жағдайлары өнімнің қалған материалдарының жұмыс жағдайынан айтарлықтай ерекшеленеді. Мысалы, егер бөлшек (өнім) металдың қасиеттеріне және оның көлденең қимасына байланысты жалпы беріктікті анықтауы керек болса, онда беткі қабаттар көбінесе абразивті немесе абразивті-соққы тозуы үшін қосымша жұмыс істеуі керек (бағыттағыштар, жер қазғыш құралдар шөміштерінің тістері, арқан көтергіш құрылғылардың орамдарының ойықтары және т.б.). Жұмыс жағдайлары температураның жоғарылауымен, қоршаған ортаның эрозиялық-коррозиялық әсерімен (теңіз суы, химиялық өндірістердегі әртүрлі реагенттер және т.б.) қиындауы мүмкін. Қаптау балқытылған металды өнімнің бетіне жағу арқылы жүзеге асырылады, ол балқығанға дейін немесе сұйық балқытылған металмен сенімді сулану температурасына дейін қызады. Қапталған қабат негізгі металмен (металл байланысы) біртұтас болады. Бұл жағдайда, әдетте (бөлшектердің бастапқы мөлшерін қалпына келтіру үшін қолданылатын жөндеу жұмыстарының кейбір жағдайларын қоспағанда), балқытылған қабаттың химиялық құрамы негізгі металдың құрамынан айтарлықтай ерекшеленуі мүмкін. Бір немесе бірнеше қабаттардан түзілген балқытылған металдың қалыңдығы әртүрлі болуы мүмкін: 0,5 ... 10 мм және одан көп. Қаптаудың ұтымды әдісі мен технологиялық әдістерін таңдау қажетті өлшемдері бар бөлікті және қажетті қасиеттері бар қабатты алу қажеттілігімен анықталады. Бұл жағдайда процестің максималды өнімділігі мен үнемділігі қамтамасыз етілуі керек. Доғалық қаптаудың технологиялық әдістері мен режимдері өнімнің пішіні мен мөлшеріне байланысты және құйылған қабаттың тиісті сапасы мен құрамын алу үшін өте маңызды (сурет. 9). Төсеу кезінде қабаттасу әдісі. Сур. 9. Көптеген жағдайларда қапталған қабатты механикалық өңдеу қажет болғандықтан, артық металды төсеу іс жүзінде мүмкін емес. Керек ұмтылатын өңдеуге аспаған 1,5...2 мм және балқығаннан кейін беті жеткілікті тегіс болады, роликтер арасында айтарлықтай ағымдар мен ойықтар болмайды. Мұндай бетті қамтамасыз ету үшін тиісті технологиялық әдістерді қолдана отырып, оңтайлы режимде төсеу керек. Беткі қабаттың күрделі профилі бар бөліктер, әдетте, қолмен доғалық қаптауды қолдануды қажет етеді, кейде жартылай автоматты және сирек Автоматты, егер қосымша құрылғылар немесе арнайы манипуляторлар болса, бұл өнімді жоғары режимде сенімді түрде қаптауға мүмкіндік беретін позицияға айналдыруға және еңкейтуге мүмкіндік береді. Жартылай автоматты төсеу көмірқышқыл газында жүзеге асырылады. Бұл жағдайда қалқымалы жазықтықтың төменгі күйден флюс астындағы Автоматты балқымаға қарағанда едәуір үлкен дәрежеде ауытқуына жол беріледі. Мұндай балқыту процестерінде олар жоғары температуралы дәнекерлеу жылу көзінің қалқымалы бетке тікелей әсерін болдырмауға тырысады, ал қалқымалы қабаттың негізгі металмен қосылуы беткі қабаттың минималды балқуымен жүзеге асырылады, бұл бетінің тазалығына өте жоғары талаптар қойылады. Жалпы алғанда, төсеу нақты шешілетін міндеттер үшін әртүрлі әдістер мен режимдерді мұқият өңдеуді қажет етеді. жүктеу/скачать 9,8 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|