Беймата материалдардың негізгі қасиеттерін жобалау.
Орындаған:Қожақ .Д
Тобы: ТТП 19-12
Тексерген:Абишева А.С
Беймата материалдарының классификациясы.
Аяқ киім өндірісінде үлкен қызығушылық тоқыма өнімдерінің жаңа түрі-беймата материалдарына түседі.
Бұл материалдардың технологиясына: желімдік ,иіру, инетесімдік және киіз өндірісі жатады. Беймата материалдарының өндірісі үш негізгі стадияға бөлінеді:
Желімдеу әдісінде мақта талшықтарының беймата материалдарын қопсыту және түту-тазалау агрегатында тазалау болып саналады. Бұл иіру кезіндегі сияқты.
Орам тәрізді жайғақ кардты тарау машинасына түседі, кішкене өзгерген түрінде.
Бұл машинаның негізгі ерекшклігі таралған талшықтар барабанның торлы-конденсорға түседі. Екі желдеткіштің көмегімен ауа жіберіліп, талшықтар ілініседі және жеткілікті дәрежеде берік талшық пайда болады.
Кейін талшықтық жайғақ өңдеу ваннасына түседі, мұнда желімдік сұйықтықпен сіңдіріледі, мысалы: синтетикалық латекспен (СКС-30, ДВХБ-70 , Л4, Л7 және т.б). Кептіруден өткеннен соң, барабанды кептіруге түсіп, материал кебіледі.
Беймата материалдарының талшықтық құрамы әр түрлі ұзындықтағы қалдықтардың қоспасынан тұрады. Желімдеу вулканизациялануы бұл материалға механикалық тұрақтылық береді. Кептіру 70-80˚С температурада өтеді,ал вулканизация 15-20 мин 130-140˚С–де өтеді. Агрегаттың жылдамдығы 3 м/мин.
Беймата материалдарының талшықтық құрамы әр түрлі ұзындықтағы қалдықтардың қоспасынан тұрады. Желімдеу вулканизациялануы бұл материалға механикалық тұрақтылық береді. Кептіру 70-80˚С температурада өтеді,ал вулканизация 15-20 мин 130-140˚С–де өтеді. Агрегаттың жылдамдығы 3 м/мин.
Үздіксіз және үзілісті байланыстар талшықтарды желімдеу кезінде қолданылады. Үздіксіз байланысты ваннада мақта толығымен батырылады, нәтижесінде комплексті материал алынады, берік және тығыз құрылысымен ерекшеленеді. Бұл өте бағалы болады.