Білім және ғылым министрлігі Қазақстан Республикасы «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы» сейтпанов п. К., Каpтабаев а. Т., Алпысбаев а. А
Жүк көтергіш машиналардың жұмыс режимдері
жүктеу/скачать 6,14 Mb. Pdf көрінісі
|
Металл кесу
| Жүк көтергіш машиналардың жұмыс режимдері.
Жүк көтергіш машиналар үшін жиі іске қосу, тоқтату және реверсі бар механизмдердің циклдік жұмысы тән. Жұмыс режиміне байланысты бөлшектердің беріктік қорлары, механизмдер мен металл конструкцияларын есептеу кезінде динамикалық коэффициенттер, тежеу қорының коэффициенті, электр қозғалтқышының параметрлері мен түрі қабылданады. Жүк көтергіш машиналардың жұмыс режимін мынадай шамаларды ескере отырып белгілейді: 1. Жүк көтергіштігі бойынша механизмді пайдалану коэффициенті , н ср гр Q Q К (4-11) мұндағы Qсp-ауысым ішінде көтерілетін жүк салмағының орташа мәні; Qн - қалыпты жүктеме. 2. Тәуліктік пайдалану коэффициенті , 24 сутки в механизма работы часов число К C 3. Жылдық пайдалану коэффициенті , 365 году в механизма работы дней число К Г 4. Механизм қозғалтқышын қосудың салыстырмалы ұзақтығы , 100 Ц T t ПВ %, (4-12) ∑t-механизмнің цикл ішіндегі жұмыс уақыты, с; Со-циклдің Толық уақыты, с. , 0 t t T Ц (4-13) ∑t0-қосалқы операцияларды (жүкті түсіру және қайтару және жүкті көтеру және жылжыту кезінде жүргізілмейтін басқа да операцияларды) орындау үшін пайдаланылатын цикл ішіндегі кідірістер уақыты, с. 5. Қоршаған орта температурасы. 6. Сағатына қосу саны (бір ауысымда орташа). Осы факторлардың жиынтығына байланысты кран механизмдері мен электр жабдықтарының жұмыс режимдері бөлінеді: l – жеңіл, C – орташа, t – ауыр, W – өте ауыр. Кесте 4.1 - Механизмдердің жұмыс режимдерінің сипаттамасы Механизмнің жұмыс режимі Механизмді пайдалану коэффициентінің орташа рұқсат етілген мəні Жүк көтергіштігі бойынша, К жк уақыт бойынша бір жыл ішінде, К ж Бір тəулік ішінде, К т Л 0,25 ÷ 1,0 Тұрақты емес сирек жұмыс С 0,75 0,5 0,33 Т 0,75 ÷ 1,0 1,0 0,56 ВТ 1,0 1,0 1,0 Жүк көтергіш машинаның негізгі параметрі-өнімділік. Теориялық өнімділік мына формула бойынша анықталады: , 0 nG П (4-14) мұндағы-сағатына жұмыс циклдерінің саны; , 3600 Ц Т n Go-бір циклдегі тасымалданатын жүктің салмағы. Дара жүктерде Go машинаның жүк көтергіштігіне және нақты жүкті жылжытуға арналған қармау құрылғысының жарамдылығына байланысты; үйілме жүктерде-қармау құрылғысының сыйымдылығына V, оны толтыру коэффициентіне ψ және тығыздығына ρ: , Q V G o (4-15) 204 мұндағы Q-жүк қармау құрылғысының салмағын ескере отырып, машинаның жүк көтергіштігі. Кесте 4.2 - Грейфердің толу коэффициенті ψ Жұмыстың сипаты Жүктер дәнді кесек Үлкен қабаттан алу 0,9 ÷ 1,0 0,8 ÷0,9 Шағын қабаттан алу 0,8 ÷ 0,9 0,6 ÷ 0,75 Біздің заманымыздағы ғылыми-техникалық прогрестің даму қарқыны машина жасау өндірісінің заманауи қосалқы жабдықтармен, яғни жүк көтергіш машиналар мен құрылғылармен, роботтармен және манипуляторлармен және т.б. үздіксіз қанығуымен қатар жүреді. Қосалқы жабдықтың осындай алуан түрін пайдалану оған қызмет көрсетуге, сапалы және уақтылы профилактикалық қарап-тексеруге қойылатын талаптарды арттырады. [9]. Сондықтан қосалқы жабдықтарды профилактикалық тексерудің құны өндіріс рентабельділігінің құрамдас бөлігі болып табылады. Көмекші жабдықтың технологиялық сенімділігі-белгілі бір уақыт аралығында сапалық және сандық көрсеткіштерді сақтау мүмкіндігі. Ол үшін барлық суасты-көлік құрылғыларына профилактикалық тексерулерді үздіксіз жүргізу қажет, олардың барысында ақаулар анықталуы мүмкін, олар дереу жойылады. Профилактикалық тексерулер жүргізу кезінде қосалқы жабдықтың тораптары мен механизмдерінің жұмысын тексереді, реттейді және қалыпқа келтіреді. Бұл ретте тораптар жұмысының үйлесімділігін және жабдықты пайдалануға дайындығын тексереді. жүктеу/скачать 6,14 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|