Дипломдық жобада металл кесетін станоктың автоматтандырылған электр жетегін жобалау мәселесі қарастырылды



Pdf көрінісі
бет6/6
Дата03.03.2017
өлшемі2,48 Mb.
#6719
түріДиплом
1   2   3   4   5   6

 

 

 

 

62 

 

5 Экономикалық бөлім 



 

Үйлесімді    көзқарастың  таңдап  алынған  экономикалық  сұлбасы.  Осы 

электржетектің ең үйлесімді нұсқасының талғамында үйлесімділік өлшемінің 

келтірілген  шығынның  минимумы  болып  табылады.  Салыстырмалы 

электржетектің  жүйесінің  3  фаза  көпірлі  және  6  фаза  нөлдік  түзеткіш  нобай 

шығыны  еңбектің  толық  немесе  келтірілген  өндірісінде,  оны  нормативтік 

коэффицент тиімділігінде көрсетіледі: E

н

=0,13. 



Еңбектің  толық  келтірілген  шығындары  осы  нұсқадағы  формулам 

анықталады:3=C+E

н

K,  осындағы  E



н

-экономикалық  тиімділіктің  көрсеткіші. 

Көтерім   қондырғысы   көмегімен   кен   мен   бос   жыныс   жер   бетіне 

шығарылады. Кеніштің жылдық өнімділігі млн тоннадан асқандықтан кен, 

бос  жыныс  жеке  көтеріммен  көтеріледі.  Кен  және  бос  жыныс  бір  скипті 

көтерім  көмегімен  шығарылады.  Скиптердің  салмағы  шамамен  жүктің 

салмағына  тең,  ал  клеттік  көтерімде  жүк,  жалпы  салмақтың  1/3  –  ін  ғана 

құрайды.  Клеттік  көтерім  адамдарды  көтеріп  –  түсіруге,  материалдар  мен 

жабдықтарды көтеруге арналған көмекші көтерім ретінде қолданылады. 

Көтерімнің  сағаттық  өнімділігі:  кеніштің  төменгі  горизонтының 

тереңдігі  650 метр. Қалыпты су ағымы 310 м

3

/caғ. Көбейтілген су ағымының 



көлемі    810  м

3

/caғ.  Қалыпты  су  ағымының  келу  уақыты  жылына        285  күн. 



Көбейтілген  су  ағымының  келу  уақыты  жылына 80 күн  (көктемгі  және  күзгі 

периодта). Жерасты суларының тығыздығы   1100 кг/м

3

 шамасында. 



Су төкпе сұлбасы 

Кеніштегі  су  төкпе  бас  су  төкпе    камерасы  төменгі  горизонтта 

орналасады.  Жоғарғы  горизонттағы  сулар  бас  су  төкпеге  құбыр  арқылы 

қосылған. Сонда судың құлау тегеурінін суды көтеруге пайдаланамыз. 

1.  Күрделі  шығындар  техникалық-экономикалық  көрсеткіштерден 

болып 


табылады. 

Олар 


монтажға 

және 


тоқайластыруға 

негізгі 


электрожабдықтауға және шығынның құнынан дегеніне бүктетіледі. 

Негізгі  электржабдықтың  құны  баста  негізде  келісілген  бағалардың 

жасалынған  зауытымен  анықталады.  А  жобасының  сандық  қолданылымы 

Электр жабдықтың басты бағасы. 

 

Кесте 5.1 - 3 көпірлі фазаның сұлбасы 



Аты 

Саны  бағасы(1дана) 

Бағасы(тенге) 

Қозғалтқыш 2ПН 

Тиристор Т161-160-12 

Трансформатор Т3СП-63/07 

Дроссель РОС 16/0,5 

Басқарма сұлбасы 20% 

Барлығы 

 



12 



114300 


4200 

51000 


22500 

49950 


114300 

50400 


51000 

45000 


49950 

310650 


  

63 

 

Кесте 5.2 - 0-дік 6-лы фазаның сұлбасы 



Аты 

Саны  бағасы(1дана) 

Бағасы(тенге) 

Қозғалтқыш 2ПН 

Тиристор ТЛ-150-5 

Трансформатор ТТ-19 

Дроссель РОС 16/0,5 

Басқарма сұлбасы 20% 

Барлығы 

 



12 



114300 


4200 

40500 


22500 

51600 


114300 

50400 


40500 

45000 


51600 

301800 


 

5.1 Электржабдықтың бағалары 

 

К ортақ электр жабдықтың бағасы 

10%  үстеме  резервінде  тасуға  және  жеткізуге  арналады.Қызметақы 

құрастырушының және реттеушілердің жұмысшының негізгі жалақысын және 

қосымша  есептескіш  жалақыны өзінің  демалысының  ішіне  алады немесе  заң 

жұмыс кезінде көзделген қысқартуға әкеліп соғады и=0. 

Негізгі  жалақының  есебі  сияқты  h  өндірістік  есептік  сағаттың  ұтыс 

тігуінің сомасы на белгілі нысанға келтірілген сағаттың санына өндіріледі, не 

болмаса  монтаждық  және  тоқайластыру  жұмыстың  көрініс  жұмысына 

айналады  З

жалпы

=φht. 


Жұмыс жұмысшылармен бөлек-бөлек дәреже сағаттың құнының жұмыс 

істейді: h=61.05 tа/сағ 

Монтаждық    жұмыстың  еңбек  сыйымдылығы  t=320  сағатымен 

қабылданады. 

 

З

о



=61,05

   320   4 =78144 т. 

Қосымша жалақы резервте қабылданады: 

З

қос



=0,1

   78144 =7814,4 т. 

Қордың ақша түсуі 

Желі сақтандыруға зейнетақы қорына: 

 

0,37(78144-7814,4)=31804,61. 



Медициналық сақтандыру: 

0,01(78144-7814,4)=859,6 тенге. 

Жұмыссыздың (қолғабысының қоры) сүйенішінің қоры: 

0,02


   85958 =1719,2. 

Барлық шығындар туралы деректерлер  кестеге дейін түйінделеді. 



64 

 

Кесте 5.3 - Күрделі шығынның көріністері 



Аты 

II 



Бастапқы электржабдықтар 

Монтаж  жабдықтау (Т) 

Барлығы( Т) 

Құрастырушыныңжәне 

реттеушінің жалақылары 

Жалақы (Т) 

Қорларға аударымдар  

Барлығы (Т) 

Шығындар  К (Т) 

310650 


30000 

340650 


78144 

 

7814,4 



34383,41 

120341,81 

460991,81 

301800 


31200 

333000 


78144 

 

7814,4 



34383,41 

120341,81 

453341,81 

 

"С"  Өзіндік  құнның  аумағының  мен  қанаушылықтың  шығынының  ең  көп 



шамасының аумағы С

а



n

+C

р



з

 формуласымен анықталады. 



мұндағы  С

а

-жылдық  амортизациялық  аударымдар; 



                С

n

- электроэнергия шығынының бағасы; 



                С

р

- жылдық жөндеудің бағасы; 



                С

з

-жұмысшылардың жалақысы. 



 

5.2 Жылдық амортизациялық аударымдар 

 

С

а



   к;                                                                (5.1) 

мұндағы, а-тұрақты  амортизациялық  коэффициент. 

I нұсқа: С

а1

=0,12


   310650=37278 т; 

II нұсқа: С

а2

=0,12 


  301800=36213 т. 

 

5.3 Шығын есебі 

С

n

=E



  

A   ондағы  Е=11 т 50 т/ кВт



   с. 

Трансформаторлар: 

 ∆P

н

=∆P



хх

+∆P


нн

К

з2



 ондағы ∆P

хх  


және ∆P

нн

-шығын және номинал. 



            Беріліс шығындары  К

з



т

 трансформатор жүктемесі. 

Тізімдерді анықтау: 

∆P

н



I=330+1900

   0,34=1,926 кВт; 

 ∆P

н

II=3,0563 кВт. 



 

65 

 

Электр қозғалтқыш: 



 P

н

=



 P

ал

+



 P

жи

К



з2 

;

                                                                                 



(5.2) 

мұндағы     

 P

ап

=0,55∙P



н 

;

                                                                                            



(5.3) 

 P

жи



=0,67∙P

н

;



                                                                                            

(5.4) 


 P

н



         

  

                                                         (5.5) 



К

з

=



 

     


     

                                                                (5.6) 

I вариант 

К

з



=

 

   



  

 =3,3; 


P

нI

=



                 

     


=3,5∙10

3

 Вт; 



Р

м

=1,925+2,345∙3,3=9,6635 Квт; 



Р

=11,59 Квт. 



II вариант 

P

нII



=3,75 кВт; 

 P

нII 



=10,3537 кВт; 

 Р

∑ 



=13,41 кВт. 

Жетектің  белсенді  қуат  шығынының  салыстырмалығы  болып  анықталады. 

 Р

с

=



 Р

м

∙τ  мұндағы  τ-салыстырмалы  шығынның  максимумының  игерушілігінің 



уақыты. 

τ =0,7


   

  

 мұндағы  



   

  

 <0,7; 



τ =

 

    



   

  мұндағы 

 

   


  

 >0,7; 


Т

м

=3600 сағ/жыл; 



Т

н

=4015 сағ/жыл; 



   

  

 =0,9; 



τ =

 

     



    

 =0,8; 


66 

 

 Р



сI

=0,8∙11,59= 9,272 Квт; 

              Р

сII


=0,8∙13,41=10,728 Квт; 

 W

I



=9,272∙4015=37227,08; 

 W

II



=10,708∙4015=43072,92; 

С

nI



=428111,42 т; 

C

nII



=495338,58 т. 

5.4 Жөндеудің құны 

 Бұл  үшін  жылды  біртұтас  жүйеде  ЖКЖ  (жоспарлы  кішіпейіл 

жөндеулердің)  баянды  келісім  жойылым  ЖКЖ    негізгі  және  қосымша  жалақы 

және түсім және жинақтағы материалдардың кітап бүктемесі арқылы анықталады. 

Негізгі жалақы төлемі сияқты h жұмысшысының сағаттың ұтыс тігуінің жөндеудің 

сағатының жылдық санына сәйкес T

  C


ро

=hT


∑.

 

Кенішті желдету флангалық сұлба бойынша жүзеге асырылады. Таза ауа 



орталық  оқпан  арқылы  келіп,  квершлаг  бойынша  тасымалдау  штректеріне 

дейін барады. Штректерден таза ауа тарқатылып, тікелей жұмыс жүріп жатқан 

забойларға барады. Ал, лас ауа өлшемдерді және желдету штректерін бойлап 

отырып кен орнының шеттеріне келеді. Ол жерде желдету оқпандары арқылы 

сыртқа шығарылады.  

Станокты    желдету  үшін  қажетті  ауа  мөлшерін  бірыңғай  қауіпсіздік 

ережелерімен  анықталатын бірнеше факторлар бойынша есептеледі. 

Есеп  жер  асты  тау-кен  қазбаларындағы  әрбір  адамға  6м

3

/мин  таза  ауа 



беру шартына сүйене отырып жүргізіледі. 

Станокты  желдету  сұлбасы  минимальды  депрессияға  (бірінші  қабатты 

қазуда) және еркін желдету режимінен (соңғы қабаты қазуда) құрылған. 

Қабаттың  әр  флангасындағы  үш  камера  (дайындық  бұрғылаау  және 

тазарту)  жөндетімді.  Әр  камера  бірей  қазбалармен  желдетілгендіктен  есепті 

ықшамдауға желдету жүйесінің торабтың нүктелерін қабылдаимыз (4-ші және 

9-щы  нүкте  бір  флангаға)  3-ші  нүктеден  кейін  әр  флангте  желдету  желісінің 

кедергісін  анықтаймыз.  Желдеткіштің  сипаттамасы  масштадына  сәйкес 

берілістері  бойынша  сипаттамасын  құрамыз.  Желдеткіш  желісінің 

сипаттамасына  таңдау  жасай  отырып,  таңдалған  желдеткіш  берілген  

депрессия  мен  өнімділікте  өндірістік  қолдану  аймағында  екендігіне  көз 

жеткіземіз.  Минимальды  және  максимальды  қысымдардың  желісінің 

теңдеулері. 

 Шасси  жұмыстық  және  тұрақтық  яғни  апаттық  тежеуіштерімен 

жабдықталған.  Жұмыстық  тежеуіш  төрт  дгңғалақтың  әрқайсысында 

орнатылған  тежеуіш  камерасына  аяқ  басқышпен  әсер  еткенде  жұмыс  істейді 

және төрт дөңгелектің әрқайсысына орнатылған. Қысым тұрақтық  тежеуішке 

берілгенде  шасси тежелмейді, қысым азайғанда – тежеледі. 



67 

 

Қондырғының  екі  жетекші  белдіктерінің  дөңгелектерінде  планетарлы 



редукторлар орналасқан. 

Шассидің  тартқышы  мен  жартылай    тіркемесі    шектеулі  кеңістік 

жағдайында  жоғары  иекмділікті  қаматмасыз  ету  үшін  бір-  бірімен  топсалы 

байланысқан.  Рульмен  басқару  топсалық    байланыс  жеріндегі  гидроцилиндр 

көмегімен жүзеге асырылады. 

Шассидің  басқару  органдары  оператор  қағидасында  орналасқан  және 

олар қозғалтқышты қосып, тоқтатуды, отынның берілуін қол мен аяқ арқылы 

басқаруды, сонымен қатар, және жұмысты, тұрақтық тежеуіштерді басқаруды 

да  қамтамасыз  етеді.  Басқару  пультында  қозғалтқыштың  жұмысын,  сонымен 

қатар трансмиссиялық майдық қысымы мен температурасын, пневматикалық 

тежеу  жүйесіндегі  қысымды,  электрлік  жүйедегі  ток  зарядының  шамасын 

бақылайтын аспаптар бар. Басқару пультында кенжарды жарықтандыру және 

шассидің  қозғалысын  ауыстыру  қосқыштары,  дыбыс  сигналы  мен  бұрылыс 

көрсеткішінің  кнопкасы, тежеу жүйесіндегі ауа қысымының  төмендігі жайлы 

алдын ала белгі беретін сигнализациялық байқау қондырғысы бар. 

T



  жөндеуінің  еңбек  сыйымдылығы  T

=T



m

R



  формуласымен  орындалады 

T

1



=15 сағаты T

2

=16 сағат жөндеудің m- саны жылда ортақ көріністе анықталады. 



R

- күрделілік сомасының санаты 



Сан жөндеу жылдық және электорожабдық жөндеуінің күрделіліктің санаты 

болып табылады. 

 

Кесте 5.2 – Жөндеу сипаттамасы 



Аты 

R



 

Қозғалтқыш 



Трансформатор 

Дроссель 

Тиристор 

0,1 


0,143 

0,143 


0,2 

2,5 


12 

18 



 

T



 орындалады. 

T



1

=ПК;                                                           (5.7) 

(m

k1

k



дв

+m

2k



R

тр

+12



∙R

тир



+2

mu

k*k



д

)=15(2,5∙0,1+12∙0,143+12∙18∙0,2+22∙0,1)=685,

5 адам∙сағ; 

T



2

=16(2,5∙0,1+12∙0,143+12∙18∙0,2+2∙2∙0,143)=731,2 адам∙сағ. 

Күрделі жөндеу  4 дәреженің жұмысшыларына да сағаттың құнымен жүзеге 

асады. 


H=61,05 т/сағ; 

С

рI



=1,5∙685,5∙61,05=62774,7 т; 

           С

рII

=1,5∙731,2∙61,05=66959.64 т. 



68 

 

Кесте 5.2 - Жөндеудің шығын есебі 



Аты 

II 



Жалақы 

Қосымша жалақы 

Қорларға аударымдар (Т) 

Барлығы (Т) 

62878,7 

62775 


50220 

175769,6 

66959,64 

66960 


53568 

187487,5 

 

Гектаршы  жұмысшыларының  жалақысы  бірдей  және  арада  есептен 



есептелмейді.  Еңбектің  толық  келтірілген  шығындары  нұсқа  формуласымен 

анықталады. 

З=С+Е

н

К;                                                       (5.8) 



С=С

ам



н

р



;

                                                                                 

(5.9) 

С

I



=528164,12 т; 

С

II



=719042,1 т; 

З

I



=58348,12 т; 

З

II



=77343,11 т. 

 

Қорытынды: I нұсқа үнемді, себебі кіші шығындардың электр энергисының 



баға  шығынының  жөндеуіне  сәйкес  келеді.  1,5  жинақтық  материалдың,  қосалқы 

бөліктің құны ретінде есептеледі. 

 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



69 

 

Қoрытынды 

 

Диплoмдық 



жoбaның 

мaқcaты 


металл 

кесетін 


станоктың 

автоматтандырылған ЭЖ-нің есептік жобалауын және сұлбаларын осы жобаға 

енгіздім.  Металл  кескіш  білдекті  өңдеу  үзіліссіз  сыртқы  шарттар  өзгерісінде 

және  білдектің  динамикалық  жүйесінің  параметрлерінде  жүзеге  асырылады. 

Сонымен,  кесу  процесінде  әдіп  ауытқуы  болуы  мүмкін  (яғни,  тетік  әр  түрлі 

пішіндес болуы мүмкін). Өңдеу кезіндегі процесті сипаттау, теориялық немесе 

сәйкесінше  жорамалда,  немесе  әдеттегі  жағдайлар  үшін  статикалық  өңдеу 

тәжірибе нәтижесі арқылы. Бұл тәуелділіктер тек деректің көп түрлілігін, яғни 

әрбір  уақыт  мезетіндегі  шынайы  шарттарда  әсер  ететін  есепке  алмайды. 

Дипломдық  жұмысымда  мен  білдекті  тағайындау  және  бұрғылық  станоктың 

массалық  пайдасын  есептеу  жүргіздім.  Металл  кесетін  білдек  бейімделген 

басқару жүйесінің жұмыс істеу үшін арналған. Сол жерде, белгі болу қажет, 

ауыспалы  ток  белсенді  қуатты  мөлшерлес.  Көптеген  жағдайларда  түрлі 

жүктемелер бірдей түседі, мысалы жаншу мен үйкелу, соққы мен үйкелу және 

т.б.  кескіштер  пайдаланады.  Бұл  ұсақтағыштарды  өнеркәсіптің  әртүрлі 

аймақтарында қолданады. 

Сонымен  қатар,  өміртіршілік  қауіпсіздігі  бөлімінде  станоктар 

орналасқан цехта қауіпті аймақтарды және де жұмыс бөлмесіндегі ауа алмасу, 

метал  өңдеу  цехындағы  өрттің  алдын  алу  бойынша  жүргізілетін  шараларды 

қорғану құралдары бойынша есептік талдау жасалынды. 

Экономикалық  бөліміне  келетін  болсақ  сол  жұмыс  орындаға 

жұмысшылардың  саны  және  олардың  жалақысы,  олардың  зейнетақы  қоры 

есептелінді. 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



70 

 

Пайдаланған әдебиеттер тізімі 



 

1.Чиликин  М.Г. “Общий курс электропривода” Энергия 1975 г. 

2.Соколов  Н.Г.,  Елисеев  В.А.  Расчеты  по  автоматизированному 

электроприводу металлорежущих станков. Высшая школа 1970 г. 

3.Паспорт и руководства по эксплуатации токарно-винторезних станков 

модели 16К20,16К20П. Москва 1975 г. 

4.Бошарин  А.В.  и  др.  “Примеры  расчетов  автоматического 

электропривода” Энергия 1978 г. 

5.Сандлер  А.Н.  “Электропривод  и  автоматизация  металлорежущих 

станков” Высшая школа 1977 г. 

6.Колев 

Н.С., 


Красниченко 

Л.В. 


“Металлорежущие 

станки” 


Машиностроения 1980 г. 

7.И.М.  Макаров,  Б.М.Менский.    “Линейные  автоматические  схемы” 

Машиностроения 1977 г. 

8.С.Н.Шапарев, 

А.М.Корытин. 

Автоматизация 

типовых 

технологических процессов и промышленных установок. Высшая школа 1980 

г. 

9.В.П.Быков    Электропривод  и  автоматизация  металлургического 



производства. Москва “ Высшая школа” 1977 г. 

10.В.Н.Зимин, 

В.И.Яковлев 

“Автоматическое 

управление 

электроприводами” Москва “Высшая школа” 1979 г. 

11.А.М.Лебедев,Р.Т.Орлова “Следящие электроприводы станков с ЧПУ 

” Энергоатомиздат. 

12.Охрана труда. Москва “ Высшая школа” 1982 г. 

13.Долина.  Основы  техники  безопасности  в  электроустановках  “ 

Высшая школа” 1980 г. 

14.Разумовский А.В., Гусев С.Г. “Экономика промышленности” Москва   

1984 г. 

15.Р.Шидерова, Ж.Амиров АЭжБИ, Алматы, 2000 г 

16.Н.Тұғанбаев “Автоматтандырылған электр жетегі” Алматы 1994 ж. 

17.П.И.Сагитов,  Н.К.Алмуратова  “Автоматтандырылған  электр  жетегі 

жүктемеснің энергиясын үнемдеу” АЭжБУ. – Алматы, 2013 ж. 

18.Исаханов  М.Ж.  “Техникалық  маманның  алушы  студенттер  мен 

магистранттарға арналған” – Алматы, 2013 ж. 

 

 




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет