Выводы по результатаом проведенного анализа и постановка задач исследований
На основании проведенного информационного анализа можно сделать следующие выводы:
Большая часть деталей металлургического оборудования, включая оснастку металлургических печей, производится из жаропрочных сталей. Срок эксплуатации таких деталей, в среднем, составляет 3-4 месяца. Причина выхода из строя данных деталей – разрушение вследствие развития процесса ползучести, что, в свою очередь, связано с относительно низкой жаропрочностью сталей.
Жаропрочные сплавы на основе систем Cr-Ni, Co-Ni и др., применяемые в авиационной промышленности, обладают высокой жаропрочностью, но их использование в металлургическом секторе представляется неоправданным в виду их высокой стоимости.
Разработку состава сплава на основе системы Сr-Ni следует основывать на легировании такими элементами, как Nb, Mo, V, B с учетом введения Fe и снижения за счет этого в составе других дорогостоящих элементов (например, Со)
Учитывая современное состояние литейного производства в РК и наличие основных средств в качестве метода литья для изготовления деталей печной оснастки из жаропрочного сплава можно рекомендовать метод литья по газифицируемым моделям (метод ЛГМ).
С учетом полученных выводов сформулированы следующие задачи исследования:
анализ влияния легирующих элементов на жаропрочные свойства сплавов систем Fe- Cr-Ni с целью выбора легирующих;
построение политермических разрезов фазовых диаграмм вышеуказанных систем на основе железа с использованием программы Thermo- Calc (Швеция) для определения возможных фазовых превращений в системе и разработки рекомендаций по составу сплава;
выплавка и исследование структуры и свойств опытного сплава согласно разработанному составу в лабораторных условиях;
выбор и обоснование метода ЛГМ для получения отливки из разработанного сплава;
разработка режима технологии ЛГМ для получения изделий из разработанного сплава;
проведение опытно-промышленных испытаний по разработанной технологии выплавки отливок из опытного сплава.