3.5.3 Нефтеемкость обожженного глауконита
Влияние термической активации глауконита наегонефтеемкость изучали на
образцах глауконита фракции 0,045–0,1 мм. На рисунке 29 показано
нефтепоглощение термоактивированного глауконита в зависимости от времени.
«При анализе результатов поглощения нефти и нефтепродуктов термически
обработанными образцами глауконита, были установлены следующие
особенности.
Поглощение нефти и нефтепродуктов образцом глауконита, термически
обработанным при 1000°С, характеризуется большими величинами по сравнению
с образцом, полученным при 600°С. Активация глауконита при 1000°С примерно
в 1,4 раза увеличивает маслопоглощение по сравнению с аналогичной величиной
при 600°С.
82
Нефтепоглощение уменьшается после термической обработки глауконита
при 600°С в 1,3 раза и увеличивается в 1,25 раз при температуре 1000°С по
сравнению с исходным образцом» [50, с. 45] (рисунок 29).
При анализе данных нефтепоглощения можно заключить, что, с одной
стороны, происходит уменьшение поглощения нефти, с другой стороны,
наблюдается незначительный рост поглощениямасла и бензина. Следовательно,
после термической активации происходит увеличение поглощения нефти, масла и
бензина в 1,2–1,7 раз.
а)
б)
Рисунок 29 – Поглощение нефти и нефтепродуктов образцом глауконита
термоактивированного: а) 600°С; б) 1000°С
3.5.4 Состояние поверхности обожженного глауконита
«Термическая обработка фракций глауконита с размером частиц 0,045–0,1
мм при 600°С в течение 2 часов приводит к изменению их поверхности» [50, с.
46] (рисунок 30 – а, б). «Термическая активация, происходящая при температуре
1000°С, является причиной возникновения
«на поверхности частиц глауконита
пор большого размера и трещин» (рисунок 30 – в) [50, с. 46].
83
В результате измерения удельной поверхности термически обработанного
глауконита было обнаружено, что удельная поверхность глауконита уменьшается
от исходного значения. Термическая активация глауконитовой фракции (0,045–
0,10 мм) при 1000°С увеличивает объем пор в 1,1 раз (таблица 10).
Таблица 10 – Характеристика исходного и термически активированного
глауконита
Наименование
образца
Глауконит
исходный
(0,045-0,10 мм)
Глауконит
(0,045-0,10 мм),
обожженный при
600ºС
Глауконит
(0,045-0,10 мм),
обожженный при
1000ºС
Удельная
поверхность,
см
2
/г
3,10
4,10
7,0
Абсолютное
отклонение, см
2
/г
± 4,10
± 6,30
± 2,3
Относительное
отклонение, %
± 0,10
± 0,10
± 0,1
Пористость, %
33,80
25,45
39,42
84
Появление таких дефектов на поверхности частиц ведет к увеличению
сорбции нефти и нефтепродуктов глауконитом.
После прокаливания образцов глауконита их цвет поменялся с зеленого на
желтый (600°С) и красно-коричневый (1000°С) (рисунок 31).
Рисунок 31 – Влияние термической активации на цвет глауконита: (а) термически
обработанного при температуре 600°С и (б) при температуре 1000°С
Для создания гидрофобных, гидрофобных магнитных, гранулированных и
гранулированных магнитных сорбентов был выбран термически активированный
глауконит, а не химически активированный и модифицированный глауконит,
поскольку целью нашей исследовательской работы является создание безопасных,
с точки зрения экологии, природных сорбентов для сбора нефти и
нефтепродуктов. Сорбенты, модифицированные или активированные химическим
путем, сами по себе являются угрозой для экологического состояния окружающей
среды.
Достарыңызбен бөлісу: |