ПК 1.
1. Выполнять сварку и резку электрической дугой
ПМ 01.
Сварка и резка электрической дугой
Данный модуль описывает результативность работы и дает возможность получить навыки и знания, необходимые для подбора металла для сварных конструкций различного назначения, выбора термической обработку металла, определения видов защиты металлических изделий от коррозии;
для выполнения сварки и резки электрической дугой конструкций из черных, цветных металлов и сплавов; наплавки в различных пространственных положениях; необходимые для выполнения и чтения чертежей простых сварных металлических конструкций; для применения электротехнических законов и правил для обеспечения рациональной и безопасной эксплуатации сварочного электрооборудования.
При изучении модуля обучающиеся осваивают:
свойства, структуру и назначения железоуглеродистых сплавов;
назначения и виды термической обработки;
свойства, структуру и назначения цветных металлов и сплавов;
свойства и назначения инструментальных сталей и твердых сплавов;
особенности процессов химической и электрохимической коррозии;
свойства, структуру и назначения неметаллических, электроизоляционных и электропроводниковых материалов;
организацию рабочего места; техники и технологии выполнения слесарно-сборочных работ;
конструктивные элементы сварных соединений и швов, назначения обозначений и маркировки электродов и сварочных материалов; источников питания; оборудования для ручной дуговой сварки; свойства и виды сварочных дуг, способов зажигания дуги; подбор режима сварки; технику и технологии ручной дуговой сварки и резки стали, дуговой сварка чугуна и цветных металлов; технологию сварки конструкций; техники и технологии дуговой резки металлов плавящимся и неплавящимся электродом; высокопроизводительных методов ручной дуговой сварки; техники и технологии плазменной сварки, автоматической и полуавтоматической сварки;
принцип действия и условий эксплуатации электросварочных автоматов и полуавтоматов; требования к качеству сварки, дефекты сварных швов и методов их исправления; контрольно-измерительных приборов, их назначения и применения;
правила техники безопасности, пожаро- и электробезопасности, норм охраны труда и окружающей среды; графическому оформлению и изображению чертежей в соответствии со стандартами;
основные способы графического изображения предметов;
основы технического черчения; основы строительного черчения;
основные стандарты на изображение и обозначение сварных швов, прокатного профиля, сварных конструкций;
общие правила чтения чертежей; основы электротехники; виды, устройства и принцип работы электрических машин и электронных приборов; методы защиты от короткого замыкания, заземление, зануление; методов расчета и измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей;
правила пуска и остановки электродвигателей, установленных на оборудовании.
При изучении модуля обучающиеся учатся:
выбирать конструкционные материалы для изготовления конструкций и изделий из них в зависимости от назначения и условий эксплуатации;
выбирать вид термической обработки;
выбирать цветные металлы и сплавы для изготовления изделий из них в зависимости от назначения и условий их эксплуатации;
при выборе инструментов для механической обработки деталей, определить по маркировке инструментальных сталей и твердых сплавов, для какой технологической обработке они предназначены; определять и подбирать методы защиты изделий от коррозии в зависимости от ее вида;
различать виды неметаллических материалов по назначению;
различать по маркировке назначение электроизоляционных и электропроводниковых материалов;
сваривать и резать электрической дугой детали простые, средней сложности, аппараты, узлы, конструкции и трубопроводы из металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва; наплавлять поверхности различной конфигурации;
выполнять простые чертежи, эскизы и технические рисунки деталей в соответствии со стандартами; читать чертежи; включать, выключать и эксплуатировать оборудование, оснащенное электрическими приводами; использовать в работе электроизмерительные приборы; читать монтажные и простые принципиальные электрические, структурны схемы; рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических, магнитных и электронных цепей; пускать и останавливать электродвигатели; ознакомиться с предприятием, его основным оборудованием и выпускаемой продукцией, с условиями, особенностями и видами работ электрогазосварщика, с техникой безопасности и правилам технической эксплуатации оборудования.
Результат обучения: 1) Выбирать конструкционные материалы для изготовления конструкций и изделий из них в зависимости от назначения и условий эксплуатации
Критерии оценки:
Результат обучения: 2) Выбирать термическую обработку.
Критерии оценки:
Результат обучения: 3) Выбирать цветные металлы и сплавы для изготовления изделий из них в зависимости от назначения и условий их эксплуатации.
Критерии оценки:
Результат обучения: 4) Определять вид технологической обработки при выборе инструментов для механической обработки деталей по маркировке инструментальных сталей и твердых сплавов.
Критерии оценки:
Результат обучения: 5) Определять и подбирать методы защиты изделий от коррозии в зависимости от ее вида.
Критерии оценки:
Результат обучения: 6) Различать виды неметаллических материалов по назначению.
Критерии оценки:
Результат обучения: 7) Различать по маркировке назначение, виды и происхождение электроизоляционных и электропроводниковых материалов.
Критерии оценки:
Результат обучения: 8) Готовить металл и материалы к сборке и сварке конструкций.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание организации рабочего места, техники и технологии выполнения слесарно-сборочных операций для подготовки металла и материалов к ручной дуговой сварке; правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности.
2.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание конструктивных элементов сварных соединений и швов; назначения, обозначений и маркировки электродов и сварочных материалов; методов сборки и контроля качества выполненных работ.
3.Готовит рабочее место для выполнения слесарно-сборочных операций в соответствии с поставленной задачей.
4.Выполняет ручную правку, гибку пластин, труб; очистку металла; разметку (перенос размеров с чертежа на заготовку) металла; рубку листового металла зубилом, вырубку канавки крейцмейселем и канавочником; резку пластин и труб ножовкой, труборезом; опиливание ребер и плоскостей пластин, кромок труб согласно технологическим инструкциям.
5.Производит вырубку и разделку зубилом участков недоброкачественного шва под исправление.
6.Выполняет слесарные операции по подготовке металла к сварке в полном объеме и технологической точности.
7.Производит заготовительные операции под сборку и сварку конструкции с учетом минимального расхода металла и материалов согласно технической документации.
8.Собирает пластины различной длины и толщины встык, в угол, втавр, внахлест; собирать трубы и арматурные стержни под сварку соединений.
9.Готовит торцы свариваемого металла под сборку и ручную дуговую сварку конструкции согласно государственным стандартам.
10.Выполняет сборку деталей под сварку в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
11.Выполняет визуальный контроль качества подготовленного к сварке и сборке металла.
12.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 9) Готовить рабочее место, инструмент, оборудование для сварки конструкций.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание назначения, видов, устройства, техники и приемов подготовки, правил эксплуатации и обслуживания инструментов, приспособлений, источников питания дуги; структуры, свойств и видов сварочных дуг; сущности тепловых процессов при ручной дуговой сварке; правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности.
2.Подготавливает рабочее место к ручной дуговой сварке конструкции в соответствии с экономичностью, безопасностью.
3.Подбирает и подготавливает необходимые инструменты, оборудование и аппаратуру для ручной дуговой сварки.
4.Определяет оптимальную зону для расположения, инструмента, оборудования и аппаратуры согласно санитарным нормам и правилам.
5.Подсоединяет кабели к клеммам источника питания и электрододержателю, показывает приемы удлинения кабеля.
6.Зажигает дугу различными способами и поддерживает ее горение.
7.Выполняет визуальный контроль качества подготовленного рабочего места, инструмента и оборудования.
8.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 10) Производить сборку и сварку конструкций.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание техники и технологии ручной дуговой сварки различных соединений в нижнем положении; наплавки валиков на плоские и цилиндрические поверхности, наплавки при ремонте деталей различной конфигурации и назначения, из низкоуглеродистых сталей, видов материалов для наплавки; свойства, сортамент и маркировку материалов для сварки; способы подбора диаметра электрода в зависимости от толщины металла и марки стали; требования к сварным швам; механических свойств свариваемых металлов и сварных швов; правила подбора термического цикла сварки; причины возникновения сварочных напряжений и методы их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки сложных деталей и конструкций; назначения и условия применения контрольно-измерительных приборов; правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности при выполнении сварочных и наплавочных работ.
2.Выполняет установку деталей и заготовок в кондукторы и приспособления
3.Выполняет прихватку деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
4.Выполняет однослойную сварку листового металла встык, в угол, в тавр, в нахлестку в нижнем положении ниточным швом с манипуляцией.
5.Выполняет многослойные и многопроходные сварные швы различных соединений в нижнем положении.
6.Производит сварку наклонных пластин многослойными швами в стыковых и угловых соединениях.
7.Производит многослойную сварку пластин вертикальными швами, горизонтальными и вертикальными швами без подготовки кромок, горизонтальными и вертикальными швами с подготовкой кромок в стыковых и угловых соединениях.
8.Выполняет однослойную сварку встык в нижнем положении горизонтальными швами.
9. Выполняет однослойную сварку стыковых и угловых швов в наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях.
10.Выполняет наплавку валиков на горизонтальной поверхности (на пластины) ниточным швом с манипуляцией, способами "на себя", " от себя", "слева направо", "справа налево".
11.Выполняет однослойную и многослойную наплавку валиков в нижнем положении, на горизонтальные, наклонные поверхности, на цилиндрические поверхности различными наплавочными материалами; заварку трещин при ремонте простых деталей; прожигание и заплавку отверстий в пластинах и трубах.
12.Выполняет ручную дуговую сварку простых деталей, узлов или конструкций из низкоуглеродистых сталей покрытыми электродами в различных положениях шва.
13.Выполняет контроль качества сварных соединений внешним осмотром.
14.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
15.Выполняет сборку и сварку конструкций с учетом возможных деформаций.
16.Выполняет сварку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
17.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожарной и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 11) Выполнять сварку труб.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание техники, технологии выполнения сварки труб различного диаметра и толщины стенок с поворотом и без поворота с использованием и без использования специальных поворотных устройств; правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности при сварке труб.
2.Выполняет сварку поворотных стыков труб с толщиной стенки до 5 миллиметров с применением поворотных приспособлений операционным швом.
3.Выполняет сварку кольцевых швов фланцев.
4.Выполняет сварку поворотных стыков труб с толщиной стенки более 5-12 миллиметров.
5.Осуществляет контроль качества сварного шва на плотность водой и керосином.
6.Выполняет сборку и сварку конструкций с учетом возможных деформаций
7.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
8.Выполняет сварку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
9.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 12) Производить резку конструкций.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание сущности, техники и технологии дуговой резки металла плавящимися и неплавящимися электродами в различных пространственных положениях; правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности при выполнении дуговой резки металла.
2.Выполняет прямолинейную резку металла различного назначения и толщины угольным электродом в различных пространственных положениях.
3.Выполняет прямолинейную резку металла различного назначения и толщины металлическим электродом в различных пространственных положениях.
4.Выполняет криволинейную резку металлическим электродом простых деталей по разметке.
5.Производит криволинейную резку угольным электродом простых деталей по разметке.
6.Выполнять контроль качества результата резки металла внешним осмотром.
7.Выполнят резку конструкций с учетом возможных деформаций.
8.Устранять при необходимости выявленные дефекты.
10.Выполняет резку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
9.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 13) Выполнять ручную дуговую сварку высокопроизводительными методами.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание техники и технологии высокопроизводительных методов ручной дуговой сварки; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Выполняет ручную дуговую сварку высокопроизводительными методами: сварка спаренными электродами, гребенкой электродов, погруженной дугой, наклонным и лежачим электродом; сварку способом глубокого проплавления, ваннодуговую сварку, сварку трехфазной дугой, сварку короткой дугой, электрошлаковую сварку.
3.Выполняет контроль качества результата резки металла внешним осмотром.
4.Выполняет резку конструкций с учетом возможных деформаций.
5.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
6.Выполняет сварку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
7.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожарной и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 14) Обеспечивать качество выполнения сборки и сварки конструкции.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание основных видов испытаний сварных соединений; видов дефектов сварных швов и их классификации; причины образования дефектов, меры по их предупреждению и устранению; способов контроля качества сварных соединений и процесса сварки и резки металла; нормы расхода сварочных материалов; правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности при ведении работ.
2.Производит контроль качества заготовок деталей согласно технологической документации.
3.Устраняет при необходимости выявленные дефекты и деформации в свариваемых деталях и конструкциях простых и средней сложности.
4.Производит зачистку сварных швов и околошовной зоны от шлака и брызг.
5.Производит визуальный контроль качества сборки, сварки, резки конструкции, согласно технической документации.
6.Производит проверку сварных швов на плотность.
Результат обучения: 15) Выполнять комплексные проверочные сварочные работы.
Критерии оценки
1.Выполняет проверочные работы, включающие резку, сборку, прихватку и сварку деталей, узлов и несложных конструкций.
2.Определяет рациональную последовательность выполнения сварных швов.
3.Выявляет дефекты наружным осмотром.
4.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
5.Выполняет сварку и резку деталей в полном объеме и технологической точности.
6.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 16) Выполнять производственные электросварочные работы.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание техники и технологии плазменной (микроплазменная) сварки со сквозным проплавлением; особенностей и технологии сварки различных сталей, чугуна, цветных металлов, сплавов; классификации сварных конструкций; особенностей сварки при изготовлении типовых конструкций; видов и технологии автоматической, полуавтоматической, плазменной сварки простых деталей и узлов из конструкционных сталей и средней сложности из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; устройства, назначения, принципа действия и условий эксплуатации обслуживаемых электросварочных автоматов и полуавтоматов; плазмотрона; назначения и условий применения контрольно- измерительных приборов; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Выполняет электросварочные работы и наплавку в период производственно-технологической практики на предприятии в соответствии с содержанием (обзором) модуля профессиональной практики.
Результат обучения: 17) Выполнять чертежи графических изображений простых технических объектов.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание основных способов графического изображения деталей, методов и приемов проекционного черчения, технического рисования.
2.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание видов изображений, способов соединения деталей, правил выполнения архитектурно-строительных чертежей, правила выполнения рабочих и сборочных машиностроительных и строительных чертежей несложных деталей и чертежей сварных металлических конструкций.
3.Выполняет чертежи деталей с применением геометрических построений.
4.Выполняет чертеж детали в аксонометрических проекциях.
5.Выполняет технический рисунок сварного соединения, узла металлоконструкции.
6.Выполняет эскиз детали.
7.Выполняет рабочий чертеж детали с применением необходимого разреза (сечения).
8.Выполняет чертежи сварных соединений и узлов металлоконструкций.
9.Выполняет и оформляет чертежи в соответствии с действующей нормативной базой.
Результат обучения: 18) Читать чертежи несложных деталей и сварных металлических конструкций.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание правил чтения архитектурно-строительных чертежей, правила выполнения и чтения рабочих и сборочных машиностроительных и строительных чертежей несложных деталей и чертежей сварных металлических конструкций.
2.Читает рабочие машиностроительные чертежи.
3.Читает сборочные машиностроительные чертежи.
4.Читает архитектурно-строительные чертежи.
5.Читает чертежи сварных металлических конструкций.
Результат обучения: 19) Применять основные понятия и законы электротехники в практической деятельности.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание определения основных электротехнических величин (тока, напряжения, сопротивления, мощности), их единиц измерения, приборов для измерения этих величин и способов их включения для измерения.
2.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание видов соединений проводников, закона Ома для полной цепи и ее участка, основных параметров переменного тока и способов включения потребителей в звезду и треугольник и область применения этих соединений.
3.Имеет понятие об электромагнетизме и магнитной индукции.
4.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание сути основных понятий и законов электротехники для качественной сборки цепи сварочной дуги, контроля и настройки источников питания сварочной дуги по электроизмерительным приборам.
5.Производит расчеты основных параметров переменного тока.
Результат обучения: 20) Освоить принципы работы и устройство сварочного электрооборудования.
Критерии оценки:
1. Воспроизводит знания и демонстрирует понимание принципа работы и устройства трансформатора, генератора постоянного тока, выпрямителя; устройство и способы включения трехфазного асинхронного двигателя, способ измерения направления вращения; назначения основной коммутационной и защитной аппаратуры; назначения и устройство защитного и рабочего заземления, способы заземления корпуса и вторичной обмотки сварочного трансформатора.
2. Воспроизводит знания и демонстрирует определение неисправности, возникающие в процессе эксплуатации, как во вторичной сварочной цепи, так и в цепи источника питания, устранять и предотвращать их.
3.Производит расчеты сечения сварочного кабеля по току нагрузки и температуре нагрева, а также в зависимости от длины сварочной линии; методы расчета плавных вставок предохранителей и токовой защиты первичных цепей источников питания сварочной дуги.
4.Классифицирует организационные и технические мероприятия, обеспечивающих безопасность работ при напряжении до 1 кВ в объеме ІІІ группы допуска.
5. Воспроизводит знания и демонстрирует понимание правил технической эксплуатации сварочного оборудования.
Результат обучения: 21) Знакомиться со спецификой производства
Критерии оценки:
1.Демонстрирует понимание организации проведения инструктажей на предприятии по правилам охраны труда, пожарной и электробезопасности, техники безопасности при выполнении электрогазосварочных работ.
2.Демонстрирует понимание инфраструктуру предприятия.
3.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание правил внутреннего трудового распорядка предприятия, поведения на территории предприятия и в производственных помещениях.
4.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание структуры административно-бытового комплекса.
5.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание видов основного оборудования предприятия.
6.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание перечня основной продукции, выпускаемой предприятием.
7.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание организации работы и рабочих мест в заготовительных и сварочных цехах.
8.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание правил и умений подготовки металла к сварке и резке.
9.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание требований к работе со сварочным и газорезательным оборудованием и машинами, правилами их обслуживания.
10.Понимает особенности, условия и виды работ электрогазосварщика.
ПК 2. Выполнять сварку газовым пламенем
ПМ 02.Сварка газовым пламенем
Данный модуль описывает результативность работы, навыки и знания, необходимые для выполнения сварки газовым пламенем элементов конструкции из черных, цветных металлов и сплавов; наплавки в различных пространственных положениях; для безопасного выполнения специалистом основной производственной деятельности; для выполнения всех видов сварочных работ в соответствии с документами для упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг; для выполнения находить и применять экономическую информацию для обеспечения собственной конкурентоспособности на рынке труда; содействующие соблюдению правил профессиональной этики и психологии общения
При изучении модуля обучающиеся осваивают: материалы для газовой сварки; оборудование для газовой сварки; назначение, устройства и правила эксплуатации аппаратуры для газовой сварки; технику и технологии сварки газовым пламенем деталей простых, средней сложности и сложных из металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва; технику и технологии газовой сварка поворотных труб и цилиндрических сосудов; технологии и особенности газовой сварки углеродистых и легированных сталей, газовой сварки цветных металлов и их сплавов; технологии газопламенной наплавки поверхностей различной конфигурации;
контроль качества сварных соединений и швов; правила техники безопасности, пожаро- и электробезопасности, нормы охраны труда и окружающей среды;
виды и оценки опасностей;
правовые и организационные вопросы охраны труда;
основы техники безопасности;
основные причины несчастных случаев на производстве;
особенности воздействия на биосферу Земли природных и техногенных факторов;
экологических проблем современности;
законы об охране окружающей среды;
основные принципы, методы и средства защиты окружающей среды от загрязнения и истощения природных ресурсов; категории и видов стандартов, экономичного использования всех видов ресурсов; нормативных документов по стандартизации; знания о совместимости и взаимозаменяемости продукции; о единой системе измерений;
основ экономических знаний; общих принципов организации производственного и технологического процесса;
механизма ценообразования на продукцию;
формы оплаты труда; общих сведений о психологии;
функций, видов, средств общения;
принципов ведения партнерской беседы; понятий, истории, назначения этики;
этики взаимоотношений в коллективе;
норм и правил современного этикета.
При изучении модуля обучающиеся учатся: сваривать газовым пламенем детали простые, средней сложности и сложные из металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;
наплавлять поверхности различной конфигурации; выполнять основную производственную деятельность;
организовывать производственный процесс на основе Закона об охране окружающей среды; понимать и представлять сущность работы, которая позволяет достичь обеспечения взаимопонимания между разработчиками, изготовителями, продавцами и потребителями (заказчиками);
установить оптимальные требования к номенклатуре и качеству продукции в интересах потребителя и государства, в том числе, обеспечивающих ее безопасность для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества; установления требований по совместимости, а также взаимозаменяемости продукции; создания системы каталогизации для обеспечения потребителей информацией о номенклатуре и основных показателях продукции; рассчитывать доходы, расходы;
определять цену себестоимости товара, цену производства, оптовую цену, розничную цену;
составлять бизнес-план;
объяснять необходимость оплаты налогов; применять техники и приемы эффективного общения в профессиональной деятельности; использовать приемы саморегуляции поведения в процессе межличностного общения;
соблюдать речевой этикет, культуру профессиональной деятельности.
Результат обучения: 1) Подготавливать рабочее место, металл и материалы к сборке и сварке конструкции.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание основных свойств, назначения, способов получения и характеристик кислорода, карбида кальция, ацетилена и других горючие газов, флюсов; марок сварочной проволоки; структуру и характеристики газового пламени; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Выполняет подготовку рабочего места для сборки и сварки конструкции в соответствии с поставленной задачей.
3.Производит правку и очистку металла.
4.Выполняет заготовительные операции под сборку и сварку конструкции с учетом минимального расхода металла согласно технологической документации.
5.Подготавливает торцы свариваемого металла под сборку и сварку конструкции согласно технологической документации.
6.Подбирает и подготавливает сварочные материалы согласно технологической документации.
7.Выполняет сборку деталей под сварку в полном объеме и технологической точности.
8.Выполняет визуальный контроль качества сборки подготовленного к сварке металла.
9.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 2) Подготавливать оборудование и аппаратуру к сборке и сварке конструкции.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание видов, назначения, устройства, принципа действия и правил эксплуатации аппаратуры для газовой сварки металлов, специальных правил по обращению с газовыми баллонами и ацетиленовыми генераторами; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Определяет оптимальную зону для расположения, инструмента, оборудования и аппаратуры согласно санитарным нормам и правилам.
3.Проверяет исправность корпуса генератора и загрузочных устройств.
4.Проверяет генератор на герметичность.
5.Проверяет герметичность горелки, предохранительного водяного затвора, надежность присоединения шланга к затвору и горелке.
6.Располагает газовые баллоны в соответствии с инструкцией.
7.Проверяет наличие и исправность манометров и редукторов.
8.Выбирает шланги для кислорода, горючих газов и жидкостей.
9.Выполняет сборку деталей под сварку в полном объеме и технологической точности.
10.Выполняет визуальный контроль качества подготовленного к сварке и сборке оборудования.
11.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 3) Устанавливать и проверять параметры режима сварки конструкции.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание способов установления режимов сварки в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; правил выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины; при выполнении вертикальных и наклонных швов; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Выполняет подбор видов и мощности подогревающего пламени, номер наконечника сварочной горелки в соответствии с толщиной металла.
3.Выбирает присадочный материал.
4.Устанавливает расход горючего газа и кислорода.
5.Выбирает номер наконечника сварочной горелки.
6.Устанавливает термический цикл сварки.
7.Устанавливает и регулирует ь сварочное пламя.
Результат обучения: 4) Определять меры для предупреждения деформации при сборке и сварке конструкции.
Критерии оценки:
1.Производит сборку конструкции с учетом возможной деформации в соответствии со сборочными и рабочим чертежом и техническими условиями.
2.Производит закрепление деталей и узлов конструкции под сварку.
3.Определяет рациональную последовательность выполнения сварных швов в соответствии с технологической картой.
Результат обучения: 5) Производить сборку и сварку конструкции.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание технологии и особенности газовой сварки металлов и сплавов; способов передвижения горелки по шву; техники выполнения сварки нижних, горизонтальных, вертикальных швов, однослойной и многослойной сварки, сварки пламенем повышенной мощности; сварки многопламенной горелкой; сварки сквозным валиком; видов деформации при сварке, методы их предупреждения и уменьшения; термической обработки изделий после сварки; технологии сварки листового металла; способов ремонта сварных конструкций; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Выполняет качественную сборку конструкции согласно технологической документации.
3.Выполняет закрепление деталей и узлов конструкции под сварку.
4.Выполняет сварку конструкций в соответствии с технологической документацией.
5.Выполняет наплавку валиков на стальных пластинах толщиной 5-8 миллиметров без присадочного материала и присадочной проволоки по прямой, квадрату, кривой, правым и левым видами.
6.Производит прихватки и сварку пластин толщиной 2, 3 и 4 миллиметров встык без скоса кромок плоским и выпуклым швами.
7. Производит прихватки и сварку пластин толщиной до 1 миллиметров с отбортовкой кромок без присадочного материала.
8.Выполняет сварку пластин в тавр толщиной 4-5 мм без скоса кромок сплошным односторонним, сплошным двусторонним и прерывистым швами.
9.Выполняет сварку пластин толщиной 4-5 миллиметров под углом 90 градусов.
10.Выполняет сварку пластин толщиной от 5-10 миллиметров встык с односторонним скосом двух кромок.
11.Выполняет сварку пластин толщиной 12 миллиметров встык с двухсторонним симметричным скосом двух кромок.
12.Выполняет наплавку на вертикальную пластину вертикального валика движением горелки снизу вверх.
13.Выполняет наплавку горизонтального валика.
14.Выполняет сварку пластин встык без скоса кромок.
15.Выполняет сварку пластин с односторонним и двухсторонним скосом кромок.
16.Выполняет наплавку валиков в нижнем и наклонном положениях шва.
17.Выполняет сварку тонколистового металла, сварка металла толщиной более 3 миллиметров встык без скоса кромок, с одно - и двухсторонним скосом кромок.
18.Производит сварку стыков в вертикальном и горизонтальном положениях.
19.Выявляет и устраняет дефекты при сварке.
20.Выполняет однослойную и многослойную наплавки на пластины из низкогоуглеродистой стали;
21.Выполняет многослойную сварка пластин встык с разделкой кромок.
22.Выполняет заварку отверстий и постановка заплат.
23.Выполняет сварку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
24.Выполняет визуальный контроль качества подготовленного к сборке и сварке металла.
25.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 6) Выполнять сварку поворотных стыков труб.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание технологии и особенности сварки поворотных труб многослойными швами; требований к организации рабочего места и безопасности труда.
2.Производит сварку поворотных стыков труб, колена из труб под различными углами.
3.Производит сварку цилиндрических сосудов из тонколистовой стали.
4.Приваривает заглушки к трубам.
5.Осуществляет контроль качества сварного шва на плотность водой и керосином.
6.Выполняет сборку и сварку конструкций с учетом возможных деформаций.
7.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
8.Выполняет сварку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
9.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 7) Обеспечивать качество выполнения сборки и сварки конструкции.
Критерии оценки
1.Производит контроль качества заготовок деталей согласно технологической документации.
2.Производит зачистку сварных швов и околошовной зоны от шлака и брызг.
3.Выполняет визуальный контроль качества сборки и сварки согласно технологической документации.
4.Производит измерения геометрических размеров швов, формы сварной конструкции.
5.Устраняет, при необходимости, выявленные дефекты и деформации в свариваемых деталях и конструкциях простых и средней сложности.
Результат обучения: 8) Выполнять производственные газосварочные работы и газопламенную наплавку.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание технологии и особенности газовой сварки углеродистых и легированных сталей; газопламенной наплавки цветных металлов и сплавов.
2.Выполняет газосварочные работы и газопламенную наплавку в период производственно-технологической практики на предприятии в соответствии с содержанием (обзором) модуля профессиональной практики.
Результат обучения: 9) Безопасно выполнять основную производственную деятельность.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание основных причин несчастных случаев на производстве, влияния ультрафиолетового и инфракрасного излучения, электромагнитного и теплового излучения, световойрадиации на организм человека.
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание правил и техники безопасного ведения работ; правил пожарной и электробезопасности; санитарно-гигиенических норм, вредных веществ, выделяемых при электрогазосварочных работах.
2.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание норм производственной санитарии: состояния воздушной среды в производственных помещениях; производственного освещения, шума и вибрации; вредного излучения и защита от него, вентиляции помещений.
3.Демонстрирует применение индивидуальных защитных средств, средств пожаротушения, оказания первой помощи при производственной травме при выполнении сварочных работ.
4.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание соблюдения правил безопасности при работе с неметаллическими материалами.
Результат обучения: 10) Организовать производственный процесс на основе Закона об охране окружающей среды.
Критерии оценки
1. Воспроизводит знания и демонстрирует понимание Закона об охране окружающей среды, особенностей воздействия на биосферу Земли природных и техногенных факторов, принципов, методов и средств защиты окружающей среды от загрязнения и истощения природных ресурсов
2. Воспроизводит знания и демонстрирует понимание организации производственного процесса на основе Закона об охране окружающей среды.
Результат обучения: 11) Представлять организацию обеспечения взаимопонимания между разработчиками, изготовителями, продавцами и потребителями (заказчиками).
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание согласования и увязки показателей и характеристик продукции, ее элементов, комплектующих изделий, сырья и материалов.
2.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание и умение производить унификацию на основе установления и применения параметрических и типоразмерных рядов.
3.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание процесса унификации на основе базовых конструкций, конструктивно-унифицированных блочно-модульных составных частей изделий.
Результат обучения: 12) Представлять правила оптимальных требований к номенклатуре и качеству продукции.
Критерии оценки:
1. Воспроизводит знания и демонстрирует понимание установления метрологических норм, правил, положений и требований.
2. Пользуется документами нормативно-технического контроля, сертификации и оценки качества продукции.
3. Определяет требования к технологическим процессам техническими условиями и стандартами.
Результат обучения: 13) Представлять организацию установления требований по совместимости и взаимозаменяемости продукции.
Критерии оценки:
1.Определяет необходимость системы взаимозаменяемости.
2.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание взаимозаменяемости в машиностроении.
3.Определяет различия между стандартами и техническими условиями.
Результат обучения: 14) Представлять организацию системы
каталогизации для обеспечения потребителей информацией о номенклатуре и основных показателях продукции.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание установления метрологических нормы, правила, положения и требования.
2.Читает коды технико-экономической информации.
3.Осуществляет выбор сварочных материалов и технологий сварки.
Результат обучения: 15) Рассчитывать доходы, расходы.
Критерии оценки:
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание экономической терминологии, функции денег, банковской системы, причины различий в уровне оплаты труда, основные виды налогов, организационно-правовые формы предпринимательства, виды ценных бумаг, факторы экономического роста, государственное регулирование в Республике Казахстан, законов спроса и предложения.
2.Оценивает собственные экономические действия в качестве потребителя, члена семьи и гражданина
3.Решает задачи по составлению и планированию семейного бюджета.
4.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание государственного бюджета, налогообложения и налоговой грамотности, монополии и антимонопольном законодательстве, конкуренции и ее видах.
5.Составляет график спроса и предложения, анализирует графики изменения спроса и предложения.
6.Определяет цену равновесия спроса и предложения.
7.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание основных теоретических положений экономической науки.
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание рентабельности предприятия, себестоимости производства.
2.Составляет и вносит в таблицу стоимость основных фондов.
Результат обучения: 17) Осуществлять профессиональное общение с соблюдением норм и правил делового этикета.
Критерии оценки:
1.Понимает основные этические нормы общения с коллегами, администрацией, партнерами в процессе производства .
2.Дает психологическую характеристику особенностям личности, их проявлениям в поведении и профессиональной деятельности;.
3.Аргументировано отстаивает свою точку зрения в корректной форме.
4.Поддерживает деловую репутацию, создает и соблюдает имидж делового человека.
Результат обучения: 18) Использовать приемы саморегуляции поведения в процессе межличностного общения.
Критерии оценки:
1.Оценивает свое поведение с нравственной точки зрения.
2.Взаимодействует в группе, воспринимает социально-ролевое общение.
3.Применяет знания психологии общения, конфликтологии в процессе межличностного общения.
4.Демонстрирует умение предотвращать конфликтные ситуации в решении проблем, возникающих в процессе трудовой деятельности.
Результат обучения: 19) Соблюдать речевой этикет, культуру профессиональной деятельности.
Критерии оценки:
1.Использует различные формы обращения, изложения просьб, выражения признательности, способов аргументации в производственных ситуациях.
1.Передает информацию устно и письменно с соблюдением требований культуры речи.
2.Осуществляет поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач
ПК 3
Выполнять сварку в среде аргона
ПМ 03. Сварка в среде аргона
Данный модуль описывает результативность работы, навыки и знания, необходимые для выполнения работ по выполнению сварки сталей, цветных металлов, их сплавов и разнородных металлов в среде аргона.
При изучении модуля обучающиеся осваивают: особенности подготовку металла и материалов к сварке в среде аргона; процессы настройки оборудования, подачи газа, установки параметров режима сварки, зажигания дуги; особенности сварки простых конструкций из алюминия, меди и их сплавов, никеля, титана, углеродистых, конструкционных и коррозионностойких сталей,
правила техники безопасности, пожаро- и электробезопасности, нормы охраны труда и окружающей среды.
При изучении модуля обучающиеся учатся: подготавливать металл, материалы, рабочее место, оборудование, аппаратуру к сборке конструкций и сварке; зажигать дугу, используя вольфрамовые электроды; сваривать вручную простые детали и конструкции из алюминия, меди и их сплавов, никеля, титана, углеродистых, конструкционных и коррозионностойких сталей в среде аргона.
Результат обучения: 1) Подготавливать металл, материалы, рабочее место, оборудование, аппаратуру к сборке конструкций и сварке.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание особенностей процессов подготовки металла, материалов, рабочее место к сварке, настройки оборудования, подачи газа; требований к безопасности труда.
2.Подготавливает металл, материалы, рабочее место, оборудование, аппаратуру к сборке конструкций и сварке.
3.Выполняет сборку конструкции для сварки.
4.Выполняет визуальный контроль качества подготовки.
5.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
Результат обучения: 2) Зажигать дугу.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание процесса установки параметров режима сварки, зажигания дуги; требований к организации безопасности труда.
2.Устанавливает параметры режима сварки
3.Зажигает дугу вольфрамовым электродом.
4. Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 3) Сваривать простые детали.
Критерии оценки
1.Воспроизводит знания и демонстрирует понимание технологии сварки вручную простых конструкций из алюминия, меди и их сплавов, никеля, титана, углеродистых, конструкционных и коррозионностойких сталей в среде аргона; требований правил техники безопасности, пожаро- и электробезопасности, норм охраны труда и окружающей среды.
2.Сваривает вручную простые детали и конструкции из алюминия, меди и их сплавов, никеля, титана, углеродистых, конструкционных и коррозионностойких сталей в среде аргона.
3.Осуществляет визуальный контроль качества сварного шва.
4.Выполняет сварку конструкций с учетом возможных деформаций.
5.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
6.Выполняет сварку деталей в полном объеме, технологической точности в соответствии с инструкционно-технологическими картами.
7.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 4) Выполнять курсовую работу.
Критерии оценки
1.Систематизирует полученные знания и практические умения по технологии и технике сварки металлических конструкций электрической дугой и газовым пламенем.
2.Изучает, обобщает и анализирует достаточный объем литературных источников.
3.Выполняет работу самостоятельно, вносит в содержание элементы научной новизны и творчества.
4.Демонстрирует теоретические знания и опыт практической работы по теме работы.
5.Выполняет и оформляет работу в соответствие с требованиями стандартов.
ПК 4 Выполнять основные виды работ электрогазосварщика
ПМ 04 Выполнение основных видов работ электрогазосварщика
Данный модуль описывает результативность работы, умения и навыки, необходимые для получения квалификации электрогазосварщика.
При изучении модуля обучающиеся применят ранее полученные знания по модулям: СМ 2.1.1 Сварка и резка электрической дугой, СМ 2.1.2 Сварка газовым пламенем, а также ознакомятся с основными технологическими процессами сварочного производства предприятия, цеха (подразделения), структуры предприятия; устройством и принципом действия технологических линий и оборудования; слесарной обработкой деталей.
При изучении модуля обучающие учатся выполнять электросварочные работы; выполнять наплавку; выполнять газосварочные работы.
Результат обучения: 1) Выполнять наплавку, сварку и резку электрической дугой.
Критерии оценки:
1.Выполнять осмотр основного и вспомогательного оборудования для сварки и резки, инструмента и приспособлений.
2.Готовить изделия, узлы и соединения под сварку.
3.Производит подогрев деталей при сварке.
4.Производит однослойную сварку легированных сталей во всех пространственных положениях.
5.Производит многослойную сварку легированных сталей во всех пространственных положениях.
6.Производит холодную и горячую сварку чугуна при ремонтных работах.
7.Производит наплавку простых, средней сложности деталей и узлов, сложных деталей и инструмента.
8.Выполняет сварку листовых, решетчатых и трубных конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов.
9.Выполняет неповоротные стыки труб. Соединять трубы из высоколегированных сталей.
10.Соединяет арматурную сталь.
11.Производит плазменную резку средней сложности деталей по разметке вручную.
12.Производит ручное дуговое воздушное строгание средней сложности деталей из различных металлов и сплавов во всех пространственных положения.
13.Производит предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
14.Устраняет при необходимости выявленные дефекты.
15.Выполняет сварку и резку конструкций в полном объеме и технологической точности
16.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожарной и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 2) Выполнять сварку газовым пламенем.
Критерии оценки:
1.Выполняет осмотр основного и вспомогательного оборудования для сварки, инструмента и приспособлений.
2.Выполняет подготовку изделий, узлов и соединений под сварку.
3.Выполняет подготовку газовых баллонов к работе.
4.Демонстрирует умения обслуживать переносные газогенераторы.
5.Выполняет газовую сварку простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, средней сложности узлов, деталей и поворотных стыков труб из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях, кроме потолочного сварного шва.
6.Выполняет наплавку твердыми сплавами простых неответственных деталей, из низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
7.Устраняет раковины и трещины наплавкой в простых отливках и в деталях и узлах средней сложности.
8.Выполняет термическую правку конструкций и деталей (при необходимости).
9.Выполняет предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
10.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожаро- и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды
Результат обучения: 3) Выполнять комплексные производственные электрогазосварочные работы на предприятии.
Критерии оценки:
1.Выполняет подготовку металла, основного и вспомогательного оборудования для сварки инструмента и приспособлений к работе.
2.Осуществляет технологический процесс ручной дуговой, сварки простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей.
3.Осуществляет технологический процесс автоматической и полуавтоматической сварки простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей.
4.Осуществляет технологический процесс плазменной сварки простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей.
5.Осуществляет технологический процесс газовой сварки простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей.
6.Выполняет ручное дуговое воздушное строгание деталей средней сложности и сложных из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
7.Выполняет наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках.
8.Выполняет термообработку газовой горелкой сварных стыков после сварки.
9.Выполняет зачистку швов после сварки.
10.Соблюдает правила безопасного ведения работ, пожарной и электробезопасности; нормы охраны труда и окружающей среды.
