Дипломдық жоба подкачивающих сораптың автоматтандыруының зерттемесіне насос бекет және программалық-техникалық кешеннің

 

 

23 

 



 

в  насосной  станции  в  автоматизированном  режиме  из  помещения 

оператора; 



 

контроль и управление работой насосного и запорного оборудования 

в насосной станции в ручном режиме из помещения оператора; 



 

защиту  насосов от сухого и других опасных режимов работы; 



 

регистрация  и хранение информации о технологических параметрах 

и работе оборудования; 



 

обеспечение 

надежности 

системы 

управления 

за 

счет 

эксплуатационной надежности комплекса технических средств. 

В системе автоматизации насосной станции предусмотрены следующие 

режимы контроля и управления оборудованием: 



 

автоматизированный режим, при переводе в данный режим контроль 

и управление пуском/остановом насосов, открытие/закрытие электроклапанов 

выполняется автоматически по ранее заложенному алгоритму; 



 

ручной режим управления, при переводе в данный режим контроль и 

управление  выполняет  оператор  со  шкафов  управления  ШУ-1,  ШУ-2  и  

контроллера ШК-1. 

На  мониторе  АРМ  ситуация  в  насосной  станции  отображается  при 

любых  режимах  управления,  одновременно  формируется  архив  состояний  и 

событий.  В  дальнейшем  архив  предназначен  для  анализа  работы 

оборудования насосной. 

Информацию о работе за час, день, месяц, год  можно вывести в отчет, 

имеется возможность пересылки информации в диспетчерский пункт. 

Система  автоматизации  предназначена  обеспечивать  выполнение 

вышеперечисленных  функций, и представляет  собой  трехуровневую  систему 

автоматизированного управления, представленную на рисунке 1.4. 

Рисунок 1.4 – Система автоматизированного управления 

 

 

 

24 

 

Нижний уровень системы представлен датчиками, приборами контроля, 

электроприводами  клапанов  управления,  частотными  электроприводами 

разрядных  и  подкачивающих  насосов.  Нижний  уровень  обеспечивает 

технологический  контроль  уровней  в  аккумуляторных  баках  и  дренажном 

приямке, давлений и температуры воды в трубопроводах, контроль вибрации 

насосов, температуру подшипников насосов, двигателей и обмоток, контроль 

расходов  воды  в  разрядных/зарядных  линиях,  контроль  состояния 

электрооборудования.  Нижний  уровень  передает  и  принимает  сигналы  со 

среднего уровня. 

Средний  уровень  системы  выполнен  на  базе  контроллера  Mоdicоn 

Premium 

производства  компании  «Shcneider-Electric»    (Германия), 

осуществляющегося сбор, обработку значений технологических параметров с 

нижнего  уровня,  передачу  сигналов  на  верхний  уровень,  прием  сигналов  с 

верхнего уровня и передачу их на нижний уровень. 

Верхний уровень представлен на базе компьютера Dell. На этом уровне 

выполняется  сбор,  обработка  значений  технологических  параметров  со 

среднего уровня в соответствии с заложенным алгоритмом, передача сигналов 

на средний уровень, осуществляется хранение информации. Верхний уровень 

выдает  информацию  оператора на  монитор  АРМ.  Верхний  уровень  хранит в 

своей  памяти  все  технологические  параметры  работы  системы  управления  в 

течение неограниченного времени.  

По  линиям  Profibus  осуществляется  контроль  и  управление  частотно-

регулируемыми приводами UZ1…UZ7 подкачивающих и разрядных насосов. 

Сигналы о параметрах насосов со шкафов сбора данных ШСД-1-7 (вибрация 

подшипников  насосов  и  двигателей,  температуры  подшипников  насосов, 

двигателей и обмоток по линиям Profibus передается в шкаф контроллера ШК-

1. Компьютер, сервер имеют связь с контроллерами по сети Ethernet. 

Вышеизложенная 

схема  описания 

подключения 

оборудований 

представлена на следующем рисунке 1.5 [4]: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.5 – Схема подсоединения ШК со ШУ-1,2, ШСД-1-7 и АРМ 

оператора 

 

 

 

25 

 

жүктеу/скачать 3,34 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: