Конспект лекций Раздел литье по выплавляемым моделям Тема Специальные виды литья. Литье по выплавляемым моделям
жүктеу/скачать 0,71 Mb.
|
спец.лекции 2
- Бұл бет үшін навигация:
- Поражаемость газовыми и неметаллическими включениями при литье в песчаные формы.
- Особенности микроструктуры.
| Трещиноустойчивость. С усадкой металла связаны напряженно-деформированное состояние отливки и опасность возникновения в ней трещин.
Из производственного опыта литья в кокиль известно, что с повышением содержания углерода и Si склонность чугуна к образованию трещин заметно снижается. По данным, полученным при заливке в кокиль кольцевых проб, увеличение содержания Мn с 0,5 до 0,9% повышает трещиноустойчивость чугуна, дальнейшее увеличение Мn приводит к отрицательным результатам. Практикой получения тонкостенных чугунных отливок в кокилях с металлическими стержнями установлено, что поверхностный отбел способствует образованию усадочных трещин. Связано это, по-видимому, с очень низкой пластичностью и относительно высокой усадкой цементитной корочки. Все мероприятия, обеспечивающие получение чугуна без отбела, способствуют повышению трещиноустойчивости отливок. Поражаемость газовыми и неметаллическими включениями при литье в песчаные формы. Объясняется это тем, что в кокиле значительно меньше источников образования указанных дефектов, чем в песчаных формах. При литье чугуна основными источниками газовых дефектов являются влага, адсорбированная на поверхности кокиля, продукт окисления материала кокиля и, наконец, воздух, находящийся в объеме рабочей полости кокиля. Что касается выделения газа при нагреве кокильных покрытий, то оно зависит от их состава и режима нанесения. Для исключения опасности образования в отливке газовых раковин из-за воздуха, находящегося в объеме рабочей полости кокиля, последний должен иметь систему вентиляционных каналов. Неметаллические включения в чугуне могут вноситься извне и образовываться при взаимодействии примесей и газов, находящихся в металле. При литье в кокиль борьба с растворимыми включениями облегчается с увеличением скорости затвердевания, количество примесей и их размеры уменьшаются. Особенности микроструктуры. Повышенная скорость затвердевания отливки при литье в кокиль повышает степень графитизации, увеличивает количество и дисперсность перлита, измельчает графитные включения, что приводит к улучшению механических и специальных свойств СЧ. Однако большая скорость охлаждения и ее неравномерность по сечению отливки могут привести к образованию особых структур, неодинаковых в разных слоях с необычным их чередованием в отливках. Получение при литье в кокили благоприятной структуры чугуна гарантирует отливкам более высокие, чем в случае литья в песчаные формы, механические свойства и герметичность. Литье чугуна в кокиль повышает его свойства до уровня, сопоставимого со свойствами литой и сортовой стали, а трудоемкость получения деталей при этом снижается почти на 50 %. жүктеу/скачать 0,71 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|