Лабораторная работа №1. Определение коэффициента жесткости токарного станка при обработке в центрах
жүктеу/скачать 4,39 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 7.2.2 Приготовление припоев
- 7.2.3 Приготовление флюса
| 7.2 Технология пайки
7.2.1 Подготовка шва к пайке 1. Очистить спаиваемые поверхности металлической щеткой (шабером, напильником или надфилем) до металлического блеска (толстый слой масла с заготовок сложной формы с внутренними полостями и глубокими отверстиями удаляют, промывая их в ацетоне, бензоле, скипидаре, бензине, этиловом спирте и пр.). 2. Плотно подогнать поверхности в местах спая. 3. Протравить, тщательно промыть и просушить места спая. 7.2.2 Приготовление припоев Широко распространенным мягким припоем является оловянно-свинцовый сплав ПОС-ЗО. Приготовление припоя (если оно необходимо) производится в отдельном помещении, оборудованном общей вентиляцией и местными вытяжками, защищающими рабочих от вредного действия паров и газов, выделяющихся во время работы. 1. Очистить тигель или стальной ковш от грязи и коррозии, прочно установить его на подставку в горне, оборудованном вытяжным зонтом. 2. Нагреть ковш для испарения влаги, затем заложить в него и расплавить более тугоплавкий металл (свинец). После этого в расплавленный свинец ввести небольшими порциями олово (по массе в два раза больше, чем свинца до полного расплавления). 3. Насыпать на поверхность жидкого сплава для предохранения его от выгорания и окисления во время плавления истолченный древесный уголь. 4. Перемешать сплав стальным прутком для получения однородной массы (сплав долго не нагревать, так как это приводит к его угару вследствие окисления). 5. Когда припой расплавится полностью, с его поверхности удалить шлак, а затем разлить припой в формы. При разливке обычно используют форму из угловой стали, имеющую чистую поверхность; припой получают в виде прутков небольшого сечения длиной 300-500 мм (рисунок 4, б). Во избежание ожогов брызгами расплавленного припоя разливка производится в защитных очках и рукавицах. 7.2.3 Приготовление флюсаВсе флюсы, за исключением хлористого цинка, поступают в готовом для применения виде. Хлористый цинк (травленная кислота) готовится из технической соляной кислоты и чистого металлического цинка в определенной пропорции. 1. Налить воду в стеклянную посуду с широким горлом (до половины) и установить ее на поддоне возле вытяжной трубы. 2. Налить в стеклянную посуду такое же количество технической соляной кислоты, затем наливать кислоту в воду (а не наоборот). 3. Опустить осторожно в раствор соляной кислоты одну часть нарезанных мелких кусочков (стружки) цинка. Раствор будет готов и станет прозрачным после прекращения реакции (выделения пузырьков газа). 4. Ввести в раствор несколько капель нашатырного спирта в качестве противокоррозионного средства. жүктеу/скачать 4,39 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|