Сіби білім беру



Pdf көрінісі
бет38/256
Дата03.11.2023
өлшемі9,83 Mb.
#121623
түріБілім беру бағдарламасы
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   256
Байланысты:
Nesterenko-E-lektrlik-montazhdau-zh-my-stary-tehnologiyasy-.-O-u-raly-

Пневматикалық 
құралдар 
мен 
дәнекерлеуші 
трансформаторлар
.
Пневматикалық құралдарды пайдалану кезіндегі 
негізгі талаптар, жұмыстың әр 4-5 сағатта оны турбинді немесе соляр 
майымен майлауға, ал жаңа құралды әр 2-3 сағат сайын майлауға 
негізделген. 
Жұмысшы
-құрал-сайманшы 
бере алдында, машинадағы немесе 
бұрғылайтын аспаптағы барлық бұрандалы жалғаулардың кермесін 
тексереді, майлы қуысты таза минералды маймен толтырады, редуктор 
мен мойынтіректерді майлау үшін май шелекті солидолмен тығыздап 
толтырады, бос жүрісте жұмысты байқайды, қысылған ауа қысымын 
және құбыршектің ақаусыздығын тексереді. Қысылған ауа қысымының 
түсуі машинаның өнімділігін төмендетеді. Қыс уақытында, дер кезінде 
жою қажет, қысылған ауа құрамында бар пневмоқұрал ылғалмен бу 
конденсатымен жабылады. Бұдан басқа, жұмыс басталар алдында 
пневмоқұралды қыздырады. 
Дәнекерлеуші тансформаторлар тұрақты қадағалауды және барлық 
ақаулықтарды дер кезінде жою талап етіледі
. Трансформаторларды 
күту, олардың барлық түйісулеріндегі ақаусыздық және тұрықты жерге 
берік тұйықталуын қамтамасыз етуге негізделген, сондықтан дүркін-
дүркін оқшаулау жағдайын, әсірісе ашық ауада орнату кезіндегі жұмыста 
тексеру қажет. 
Балқу қиын құрал
. Осындай құрылғының тиімділігін анықтайтын, негізгі 
пайдалану көрсеткіштері, оның өнімділігі мен орнықтылығы болып 
саналады. Қалыпты пайдалану құралды дұрыс таңдауға, дер кезінде 
қайрау, дәнекерлеу немесе тесу режимін сақтауға сәйкес келеді. 
Жұмыс құралының өтпеуі және оны қайрау, өту жылдамдығының 
біршама төмендеуінен, бұл жағдайда оны басқанда талап етілетін күштің 
ұлғаюымен, сонымен қатар өнімділігінің түсіп кетуімен жорамалданады. 
Шамадан тыс өтпей қалу жұмыс тақтайшаларының бұзылуына әкеліп 
соқтырады. Қалыпты пайдалану кезінде, құрал үш-төрт қайрауды 
көтереді және бетон негіздерде 1...2 мм/с дейін бұрғылау жылдамдығын 
қамтамасыз етеді. 
Құралды сақтау, пайдалану және жөндеумен орталық құрал-сайман 
шарауашылығы айналысады, ол екі қызметтен тұрады: жөндеу тобы бар 
стационарлы құрал-сайман шеберханасы мен жылжымалы (машинада) 
құрал-сайман шеберханасынан тұрады. 
Стационарлы құрал-сайман шеберханасында жөндеу (қалпына 
келтіру), құю, құралды таңбалау, оның бос жүрісінде және жүктемеде 
жөндеу және сынау, сонымен бірге пайдаланылуын, жиынтықталуын 
және санын бақылау. 
Қозғалмалы 
шаберханада 
жұмыс 
істейтін 
аспапшы-слесарь, 
автомашинаның жүргізушісі болып саналады және оның кузовында 
құралдарға арналған стеллаж-жәшіктер, қыспақтары бар верстак және 
электрлі қайрау білдектерінде орнатылған. Стеллаждарда, қажетті 
сұрыптамада слесарь және монтаждау құралдары, сонымен бірге
қатысушылардың тапсырыстары бойынша шағын механизациялау 


91 
құралдары мен аспаптары орналастырылған. Шағын механизациялауда 
механикаландырылған құралдар мен аспаптар, жұмысқа толықтай дайын 
бригадаларға, 
жиынтықталған 
құбыршек 
сымдарымен, 
ашалық 
жалғаулармен, 
дәнекерлеуші 
құбыршектерімен, 
іскілермен, 
қондырмалармен беріледі және т.б. 
Слесарь- құрал-сайманшы ақаулы құралдарды ақаусыз құралдарға 
ауыстыруды жүргізіп қана қоймайды, сонымен бірге өзі шағын жөндеу 
жүргізеді- іскіні, кескішті қайрау, бүйіркескіштерді, тістеуіктерді 
жөндеу, балға сабын қондыру. Дер кезінде жөндеу жасау құралдың 
дұрыс сақталуын қамтамасыз етеді ұзақ мерзімде қолданылуын 
арттырады. 
Машиналар мен механизмдердің жоспарлы-алдын алу жөндеуін 
нұсқаулыққа сәйкес жүргізіледі. Әдетте, жөндеудің екі түрі 
жоспарланады-ағымдағы және күрделі. Машиналарға техникалық қызмет 
көрсету жұмыс ауысымы ішінде орындалатын күн сайынғы және белгілі 
сағатта машинамен өңделген кейінгі кезеңдік болып бөлінеді. Күрделі 
жөндеуден өткен жаңа машиналар үшін, жөндеуаралық кезең 
белгіленген. Күрделі жөндеуден өткен машиналар үшін, жөндеуаралық 
кезең 0,8 коэффицентпен қабылданады. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   256




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет