1
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
СЕМЕЙ ҚАЛАСЫНЫҢ
ШӘКӘРІМ АТЫНДАҒЫ МЕМЛЕКЕТТІК
УНИВЕРСИТЕТІНІҢ
Х А Б А Р Ш Ы С Ы
В Е С Т Н И К
ГОСУДАРСТВЕННОГО
УНИВЕРСИТЕТА ИМЕНИ ШАКАРИМА
ГОРОДА СЕМЕЙ
Семей – 2015
2
Ғылыми журнал
Научный журнал
№ 1 (69) 2015
ISSN 1607-2774
РЕДАКЦИЯ АЛҚАСЫ
Бас редактор – Әмірбеков Ш.А., саяси ғылымдарының докторы, профессор;
Бас редактордың орынбасары –
Қ.Әмірханов., техника ғылымдарының докторы,
профессор;
Әпсәлямов Н.А., экономика ғылымдарының докторы, профессор; Атантаева Б.Ж., тарих
ғылымдарының докторы, профессор; Вашукевич Ю.Е., экономика ғылымдарының докторы,
профессор (Иркутск қ.); Дүйсембаев С.Т., ветеринария ғылымдарының докторы, профессор;
Еспенбетов А.С., филология ғылымдарының докторы, профессор; Кешеван Н., PhD, профессор
(Лондон қ.); Молдажанова А.А., педагогика ғылымдарының докторы, профессор; Рскелдиев Б.А.,
техника ғылымдарының докторы, профессор; оқаев З.Қ., ветеринария ғылымдарының докторы,
профессор; Кәкімов А.Қ., техника ғылымдарының докторы, профессор; Панин М.С., биология
ғылымдарының докторы, профессор; РақыпбековТ.Қ., медицина ғылымдарының докторы,
профессор; Кожебаев Б.Ж., ауылшаруашылығы ғылымдарының докторы.
РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ
Главный редактор – Амирбеков Ш.А. - доктор политических наук, профессор;
Заместитель главного редактора –
Амирханов К.Ж., доктор технических наук,
профессор;
Апсалямов Н.А., доктор экономических наук, профессор; Атантаева Б.Ж., доктор
исторических наук, профессор; Искакова Г.К., доктор политических наук, профессор;
Вашукевич Ю.Е., доктор экономических наук, профессор (г. Иркутск); Дюсембаев С.Т., доктор
ветеринарных наук, профессор; Еспенбетов А.С., доктор филологических наук, профессор;
Кешеван Н., PhD, профессор (г. Лондон); Молдажанова А.А., доктор педагогических наук,
профессор; Рскелдиев Б.А., доктор технических наук, профессор; Токаев З.К., доктор ветеринарных
наук, профессор; Какимов А.К., доктор технических наук, профессор; Панин М.С., доктор
биологических наук, профессор; Рахыпбеков Т.К., доктор медицинских наук, профессор;
Кожебаев Б.Ж., доктор сельскохозяйственных наук.
© «Семей қаласының Шәкәрім атындағы мемлекеттік университеті» шаруашылық жүргізу
құқығындағы республикалық мемлекеттік кәсіпорыны, 2015
© Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения
«Государственный университет имени Шакарима города Семей», 2015
3
ТЕХНИКА ҒЫЛЫМДАРЫ
УДК 628.311
Ж.Д. Жайлаубаев, Б.И. Салимов, З.Г. Рахимжанова
ТОО
«Казахский
научно-исследовательский
институт
перерабатывающей
и
пищевой
промышленности», г. Семей
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОЗОНИРОВАНИЯ НА ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ
СТОЧНЫХ ВОД
Аннотация: В данной статье рассматриваются вопросы относительно влияния
озонирования на процесс очистки сточных вод на различных стадиях процесса. Озонирование –
перспективный экологический метод очистки производственных сточных вод путем окисления без
применения химических реагентов.
Ключевые слова: сточные воды, активный ил, обеззараживание, озонирование,
интенсификация
Процесс очистки сточных вод посредством окисления органических и минеральных веществ,
а также их дезинфекции, осуществляемый путем смешения воды с озоно-воздушной или озоно-
кислородной смесью в аппаратах различной конструкции (реакторах). Озонирование принадлежит к
перспективным экологически чистым методам очистки производственных сточных вод методом
окисления, поскольку при использовании его не применяют химические реагенты (как перманганат
калия, хлор и другие), которые приводят к так называемому вторичному загрязнению воды.
Озонирование может быть включено в процесс обработки воды на различных стадиях: для
предварительной очистки перед сбросом в городскую канализацию от веществ токсичных,
биорезистентных, лимитируемых малыми концентрациями при приеме на биологические очистные
сооружения; для доочистки сточных вод, прошедших локальные биологические очистные
сооружения с целью экологически безопасного сброса в водоем; для окисления химических
соединений в схеме водоподготовки для локальных замкнутых циклов водоснабжения без сброса
сточных вод в водоемы.
Обеззараживание сточных вод озоном на заключительном этапе позволяет получить более
высокую степень их очистки, обезвредить различные токсичные соединения [1]. Исследования по
определению гигиенической эффективности доочистки озоном производственных сточных вод
сложного химического состава проводились А.А. Королевым и др [2]. В результате доочистки озоном
биологически очищенных сточных вод сложного химического состава практически исчезают запах и
окраска, уменьшается в 4-6 раз концентрация органических веществ, контролируемых по БПК и
ХПК.
Специалистами СФ «КазНИИППП» проведены исследования по дезинфекции сточных вод
методом озонирования. Во время исследований меняли продолжительность контакта озона со
сточными водами. Дозировка вносимого озона для предварительно очищенных сточных вод 6-10
мг/л.
Результаты исследований представлены в таблице 1.
4
Таблица 1 – Результаты исследований дезинфекции сточных вод методом озонирования
Наименование показателей
Сточные воды
Время озонирования, мин
Исход
ная сточная
вода
8 мин
10 мин
15 мин
Общее
количество
микроорганизмов, КОЕ/1 мл
84*10
4
23*10
3
8*10
3
1*10
3
Запах
4
3
2
2
Установлено, что при дезинфекции сточных вод методом озонирования уменьшается
микробиологическое загрязнение и неприятный запах. Доза внесения озона для предварительно
очищенных сточных вод определена, поэтому работа велась над установлением оптимального
времени озонирования. По результатам исследования установлено, что высокая степень очистки по
микробиологическим показателям достигается при озонировании в течении 15 минут.
На основании анализа данных сделан вывод, что для дезинфекции сточных вод
мясоперерабатывающих предприятий малой и средней мощности после проведения физической и
биологической очистки, можно рекомендовать озонирование. Это экологически чистая технология
очистки, основанная на использовании газа озона — сильного окислителя. После взаимодействия с
загрязняющими химическими и микробиологическими веществами озон превращается в обычный
кислород.
Наименее изучен вопрос влияния процесса озонирования на эффективность биологической
очистки сточных вод при введении озона непосредственно в сооружения биологической очистки. Тем
не менее, есть данные, что при оптимальной дозе озона происходит увеличение активности
микроорганизмов [3]. После совместной обработки «озонирование – биологическая очистка»
значительно улучшаются седиментационные показатели активного ила, повышается степень его
минерализации.
Для определения влияния озона на процесс биологической очистки сточных вод были
проведены экспериментальные исследования.
На первом этапе были проведены исследования с определением влияния дозы вносимого
озона на илообразование с определением массовой концентрации активного ила. Результаты
исследований представлены в таблице 2.
Таблица 2 – Влияние дозы вносимого озона на массовую концентрацию активного ила
Показатель
Доза вносимого озона, мг/л
1 мг/л
5 мг/л
10 мг/л
Массовая
концентрация
активного ила
36
17
1
Установлено, что озон непосредственно влияет на качество и концентрацию активного ила в
аэротенке. При минимальной дозе вносимого озона (1 мг/л) концентрация активного ила
максимальна, а при дозе внесения 10 мг/л происходит угнетение микроорганизмов активного ила и
массовая концентрация ила в системе снижается до критических пределов.
Далее было определено влияние озонирования на степень очистки сточных вод. Результаты
экспериментальных исследований представлены в таблице 3.
5
Таблица 3 - Результаты исследований по биологической очистке сточных вод с применением
озонирования.
Показатель
Доза вносимого озона, мг/л
До очистки
Без озонирования
1 мг/л
ХПК (химическое потребление
кислорода), мгО
2
/дм
3
910
280
110
БПК
полн
(биохимическое
потребление кислорода), мгО
2
/дм
3
780
240
90
Содержание общего азота, мг/дм
3
64
44
32
Содержание фосфора общего, мг/дм
3
46
26
14
Процесс биологической очистки сточных вод без озонирования идет в стационарном режиме,
в среднем степень загрязнения сточных вод снижается на 80%. После применения озонирования в
режиме 1 мг/л происходит увеличение степени очистки сточных вод по показателям ХПК, БПК,
содержание общего азота и содержание общего фосфора. В среднем степень загрязнения сточных вод
снижается на 88-92%.
В процессе работы очистных сооружений флокулы и гранулы активного ила частично
разрушаются под воздействием аэрации, перекачки, и других внешних воздействий, тем самым,
увеличивая содержание взвешенных частиц в выходящем потоке. Следовательно, чем прочнее
флокулы и гранулы активного ила, тем выше степень очистки.
Озон является фактором интенсификации процесса биологической очистки сточных вод не
только потому что является окислителем, но и потому что оказывает положительное влияние на
свойства и качество активного ила.
Исследовано влияние озона на процент разрушенного и восстановленного ила. Результаты
исследований представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Влияние озонирования на физические показатели активного ила.
Процесс без озонирования
Озонирование (1мг/л, 10-15 мин.)
% разрушенного ила
% восстановленного
ила
% разрушенного
ила
% восстановленного
ила
83
32
60
46
Установлено, что озон является фактором повышающим прочность флоккул и гранул
активного ила. После озонирования уменьшается процент разрушенного ила и повышается процент
восстановленного, что позволяет поддерживать окислительные процессы в аэротенке на должном
уровне, и количество взвешенных частиц в выходном потоке резко сокращается, что повышает
степень очистки сточных вод.
Исходя из полученных результатов можно сделать вывод, что совокупность всех форм
окисляющего и дезинфицирующего воздействия озона позволяет широко использовать его в
технологии очистки сточных вод на разных стадиях обработки. Так, если преследуется цель
дезинфекции, озон вводится на завершающем этапе очистки (постозонирование). Также озон
участвует в реакциях окисления, его можно вводить как в начале (предозонирование) так и на любом
этапе очистки в зависимости от степени загрязнения сточных вод. Доза вводимого озона, время
контакт реагента с жидкостью, а также место введения озона в технологическую схему очистки (до,
во время, после) зависит от степени загрязнения и специфики конкретных сточных вод.
Озон является универсальным реагентом, поскольку может быть использован для
обеззараживания, обесцвечивания, дезодорации воды, а также выступает в роли окислителя.
Литература
1.Паль, Л.Л. Справочник по очистке природных и сточных вод / Л.Л. Паль, Я.Я. Кору,
Х.А.Мельдер,Б.Н.Репин.-М.:1994.336с
2. Web: http://www.alobuild.ru/ - Озонирование производственных сточных вод
3.Разумовский С.Д., Заиков Г.Е. Озон и его реакции с органическими соединениями. – М.: Наука,
1974
6
АҒЫНДЫ СУЛАРДЫҢ ТАЗАРТУ ҮДЕРІСІНЕ ОЗОНДАУДЫҢ ЫҚПАЛЫН ЗЕРТТЕУ
Ж.Д. Жайлаубаев, Б.И. Салимов, З.Г. Рахимжанова
Бұл мақалада ағынды сулардың тазарту процессінің түрлі кезендерінде озондаудың әсері
мәселелерін талқылайды. Озонирование - химиялық қолданбай тотығу өнеркәсіптік ағынды
суларды өңдеу үшін экологиялық әдісін келешегі.
STUDY OF THE EFFECT OF OZONATION ON THE WASTEWATER TREATMENT
PROCESS
Zh.D. Zhailaubaev, B.I. Salimov, Z.G. Rakhimzhanova
This article discusses issues regarding the impact of ozonation process wastewater at various
stages of the process. Ozonation - promising ecological method for treating industrial waste water by
oxidation without the use of chemicals.
УДК 637.071
А.К. Какимов, Б.Б. Кабулов, Ж.С. Есимбеков
Государственный университет имени Шакарима города Семей
ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ КОСТНОГО ПОРОШКА НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ ФАРША
Аннотация: В статье представлены результаты исследования химического состава,
влагосвязывающей способности модельных фаршевых систем с добавлением тонкоизмельченного
костного порошка. По мере увеличения уровня замены в опытных образцах фаршей уменьшается
содержание влаги, жира. Содержание белка колеблется в пределах 11,56 – 12,0%, увеличивается
содержание золы.
Ключевые слова: мясной фарш, костный порошок, измельчение, ВСС
В настоящее время во многих странах мира в качестве ресурсного источника получения
пищевого белка предлагается рассматривать и кость убойных животных. Однако при этом следует
иметь в виду, что для белковых веществ кости характерен существенный дефицит незаменимых
аминокислот, в связи с чем доля внесения костных белковых препаратов в состав рецептур фаршевых
мясных продуктов должна определяться в каждом конкретном случае. При производстве мясной
массы получают также костный остаток, который направляют на изготовление жиров, бульонов,
белковых препаратов или кормовой продукции [1].
Кость, получаемая при переработке мяса и субпродуктов (голов, ног), является ценным видом
сырья, так как высокое содержание в ней жира, белка и фосфорнокальциевых солей обусловливают
выработку широкого ассортимента пищевой, кормовой и технической продукции [2].
Кость является богатым источником минеральных биологически активных веществ. В ней
содержатся макро- и микроэлементы. В костной ткани найдено 1 % кальциевой соли лимонной
кислоты, что составляет 70 % общего наличия ее в организме животного. Состав солей в кости с
возрастом животного заметно изменяется: увеличивается количество углекислых солей и
уменьшается фосфорнокислых, что приводит к повышению их хрупкости.
Минеральные вещества наряду с белками, жирами, углеводами и витаминами, являются
важными элементами питания. Они играют ключевую роль во всех процессах, происходящих в
организме человека, содержатся в протоплазме и биологических жидкостях, имеют важное значение
для поддержания постоянного осмотического давления – необходимого условия нормальной
жизнедеятельности клеток и тканей.
Химический состав свежей кости характеризуется данными, %: влаги – 37 - 40, жира – 18 - 19,
минеральных солей – 23 - 25, белка – 18 - 19. Высокое содержание жира, белка и минеральных солей
характеризует кость как сырье, пригодное для получения разнообразной продукции. Вместе с тем
7
высокая влажность кости вызывает необходимость ее переработки непосредственно после получения
или хранения в условиях, исключающих или тормозящих процессы гнилостного разложения при
температуре от 2 0С до 6 0С – не более 24 ч, при минус 12 0С – 1 месяц, при минус 18 0С – не более 2
месяцев [3, 4].
На базе Государственного университета имени Шакарима проведены исследования по
измельчению костного сырья до порошкообразного состояния и внесению его в мясной фарш.
Кости (реберные, говяжьи) измельчались на небольшие куски размером 15х15 мм и были
пропущены через вибрационную конусную мельницу ВКМД-10. После измельчения кости размером
5х5 мм снова отваривались в воде в течение 2 часов. После варки и непродолжительной сушки сырье
подается во вторую вибрационную конусную мельницу ВКМД-6, где здесь измельчается до размеров
100мкн.
Для обоснования возможности использования костного порошка в производстве
мясопродуктов, нами был изучен химический состав модельных фаршей и проведены эксперименты
по определению оптимального соотношения костного порошка и уровня замены фарша на костный
порошок.
Целью исследования являлось получить опытные образцы фарша для колбасных изделий, не
уступающих по качественным показателям контрольным образцам. Образцы модельных фаршевых
систем готовили из говядины 1 сорта – 75% и 25% свиного шпика, также использовали поваренную
соль в количестве 1,5% и 2,5% и сверх рецептуры добавляли воду в количестве 10% и 20%
соответственно. В опытных образцах от 5 до 25% говядины заменяли равным количеством костного
порошка.
Таблица 1 – Химический состав модельных фаршевых систем
Показатели, % Контроль, %
Уровень введения костного порошка, %
5
15
25
Влага
67,8
66,5
64,8
62,2
Жир
17,7
17,4
17,0
16,7
Белок
11,55
11,65
12,0
11,8
Зола
2,95
4,45
6,2
9,3
При этом в опытных модельных фаршах несколько увеличивается доля свободно связанной
влаги, на что указывает уменьшение ВСС сырых фаршей.
По мере увеличения уровня замены в опытных образцах фаршей уменьшается содержание
влаги, жира. Содержание белка колеблется в пределах 11,56 – 12,0%, увеличивается содержание золы
(рисунок 1).
а
б
8
в
г
а – содержание влаги; б – содержание жира; в – содержание белка; г – содержание золы
Рисунок 1 - Химический состав модельных фаршевых систем
Одним из важнейших физико-химических показателей характеризующих качество колбасных
фаршей является влагосвязывающая способность фарша прочно связывать влагу.
Влагосвязывающую способность фарша определяли путем отделения свободной влаги
методом прессования.
Свойства фарша существенно зависят от соотношения между количеством прочной и
слабосвязанной влаги. При недостаточной способности фарша удерживать прочно связанную влагу
возрастает доля слабосвязанной влаги и часть ее становится избыточной, даже если общее
содержание влаги в продукте не превышает нормы.
Влагосвязывающая способность мяса - одна из главных проблем технологии колбасных
изделий, имеющая научное, практическое и экономическое значение. Известно, что сочность, вкус,
нежность, свойства определявшие качество готового продукта, зависят от гидратации мышечных
белков, а значит и от влагосвязывающей способности мяса, фарша, которые играют большую роль на
всех стадиях технологического процесса производства колбас.
Влагосвязывающая способность характеризуется содержанием свободной и связанной влаги,
количеством мясного сока, площадью влажного пятна. В таблице 2 приведены результаты
исследования влияния костного порошка на влагосвязывающую способность фарша. По мере
повышения дозы добавляемого костного порошка происходит снижение степени связывания влаги в
фарше.
Таблица 2 - Влияние костного порошка на влагосвязывающую способность фарша
Количество
заменяемого
фарша к массе сырья, %
Площадь влажного пятна, см
2
Содержание связанной влаги,
%
1. Контроль
3,43
66
2. Мясокостный фарш
5 %
15 %
25 %
2,9
2,48
1,36
62,53
58,48
51,27
9
Рисунок 2 - Изменение ВСС при добавлении костного порошка
Введение в состав фарша 5 % костного порошка незначительно снижает количество
связанной влаги до 4.0 % по сравнению с контролем.
В процессе тепловой обработки колбасного фарша растворимые белки коагулируют, изменяя
свои физико-химические свойства. При э т о м возможно снижение кислотности фарша, уменьшение
способности белков к гидратации, снижение влагосвязывающей способности и создание
благоприятных условии для взаимодействия белковых частиц и формирования монолитной
структуры готового продукта.
Данные изменения в свою очередь, показывают влияние на влажность готового продукта и
выход. При замене части мяса костным порошком происходит поглощение и удержание влаги.
Использование мясокостного сырья, обеспеченные технологией, аппаратурным оформлением,
процессовыми режимами, контролем качества при тонком измельчении представляют
неограниченные возможности в выработке комбинированных продуктов питания нового поколения
для массового потребления и лечебно-профилактического назначения для детерминированных групп
населения и населения экологически неблагополучных регионов, пострадавших от ядерных взрывов
и воздействия радиации на мировом уровне.
Достарыңызбен бөлісу: |