| § 137. Изготовление дифракционных решеток. Хорошая дифрак-
ционная решетка должна обладать малым периодом и большим чис-
лом полосок. В современных хороших решетках число это превышает
100 000 (ширина решетки до 100 мм, число полосок до 1200 на 1 мм).
Полоски должны быть с т р о г о п а р а л л е л ь н ы м и между собой,
и ширина полосок каждого сорта (прозрачных и непрозрачных) строго
одинакова (равенство ширины прозрачной и непрозрачной полосок не
обязательно). Существенно, чтобы период решетки
d
был постоянен.
Хорошие решетки получают, проводя тонким резцом параллельные
штрихи на поверхности металлического зеркала (отражательной ре-
шетки), причем штрихи, разбрасывающие свет во все стороны, играют
роль темных полосок, а нетронутые места зеркала — роль светлых. Для
изготовления решетки, работающей на пропускание, можно прочертить
штрихи на поверхности стеклянной пластинки
1
). Для изготовления
решетки требуется первоклассная делительная машина. В настоящее
время широкое применение находят дифракционные решетки, полу-
ченные в результате регистрации на специальных фотопластинках
интерференционной картины, возникающей при интерференции двух
плоских монохроматических световых волн, падающих под разными
углами на плоскость фотопластинки.
1
) Так как при прочерчивании штрихов по стеклу или металлу резец ту-
пится, и поэтому трудно обеспечить равенство ширины штрихов, то хорошие
решетки на стекле изготовляются редко. Прозрачные решетки изготовляют
в виде отпечатков из специальных пластичных материалов с металлической
(отражательной) решетки, Такие решетки (так называемые реплики) относи-
тельно недороги.
Гл. XIV. Дифракция света
349
Достарыңызбен бөлісу: | 
