Полиэфирэфиркетоны – суперконструкционные термопластики, обладающие отличными механическими свойствами даже при температурах 280-300 0С. Соответствуют общей формуле:
Эти полимеры отличаются самой высокой устойчивостью к гамма-излучению, рекомендуются для точного литья или формования деталей, требующих высокой размерной стабильности.
Полисульфиды (полифениленсульфиды) – кристаллизующиеся термопласты общей формулы:
Они обладают высокой температурой плавления (более 280 0С) и высокой химической устойчивостью. Марки полисульфидов, наполненные стекловолокном и другими армирующими порошковыми или волокнистыми наполнителями, отличаются огнестойкостью и способностью к длительной эксплуатации при 240 – 260 0С. Их переработка возможна методом литьевого формования.
Полисульфоны – полимеры, содержащие в цепи SO2 – группы, связывающие фениленовые циклы:
Эти полимеры также принадлежат к последнему поколению теплостойких суперконструкционных пластмасс; обладают хорошими прочностными свойствами в широком диапазоне температур от -100 до + 200 0С. Они широко используются в машиностроении, медицине, аэрокосмической технике.
Полиэфирсульфоны – близки по свойствам и применению к полисульфонам; отличаются от последних наличием оксидных «мостиков» между фениленовыми ядрами:
Полиамидоимиды – это термостойкие полимеры, сочетающие свойства полиамидов и полигетероциклов (полиимидов). Верхний температурный предел их эксплуатации в условиях длительного нагрева колеблется в зависимости от химической структуры от 240 до 300 0С. Химическая структура полимера, выпускаемого фирмой «Амоко» под названием «Полимер AZ – 10» соответствует формуле:
Переработку этих полимеров проводят обычно из раствора. Основные области применения – электроизоляционные лаки, пленки и волокна. Путем термического прессования порошков получают листовые пластики и изделия объемной конфигурации.