Курс лекций по дисциплине «Технология и оборудование переработки полимеров и эластомеров» для студентов дневной и заочной форм обучения

Литье под давлением реактопластов обладает рядом преимуществ перед другими видами переработки этих материалов, в частности, более коротким циклом изготовления изделий, возможностью полностью автоматизировать процесс, высоким качеством изготавливаемых изделий. Литье под давлением реактопластов более экономично, чем, например, прессование. Литьевая машина в 4 раза дороже пресса прямого прессования, но за счет того, что цикл изготовления изделия в ней ~ в 6 раз короче, чем при прессовании, достигается существенная экономия, особенно ощутимая при массовом выпуске изделий.

Термореактивные материалы в качестве основы содержат различные реакционноспособные олигомеры, при нагревании или под действием отвердителя переходящие в неплавкие сшитые полимеры. Содержание влаги в термореактивном материале влияет на выбор оптимальных параметров режима литья. Например, снижение влажности фенолоформальдегидной смолы при предварительной сушке сокращает время ее отверждения на 30%. Поэтому для получения высококачественных изделий из реактопластов литьем под давлением следует добиваться того, чтобы содержание влаги в исходном материале не превышало 2-3%.

Литьевые машины, используемые для получения реактопластов под давлением, могут быть классифицированы следующим образом:

1) специализированные - только для переработки реактопластов;

2) универсальные - пригодные для переработки и термопластов и реактопластов;

3) модифицированные – применявшиеся ранее для переработки термопластов, но в результате конструктивных изменений приспособленные для литья реактопластов.

Независимо от степени универсальности все литьевые машины должны обеспечивать:

1. повышенные крутящий момент на червяке и давление литья из-за большой вязкости расплава;

2. широкий диапазон регулирования окружной скорости вращения червяка;

3. высокую скорость впрыска.

Для предотвращения опасности перегрева термореактивной массы цилиндр (а зачастую и червяк) должен иметь регулируемый масляный или водяной обогрев. Термостатирование червяка устраняет локальные перегревы материала, поддерживает термическое равновесие процесса, улучшает условия перемещения материала по цилиндру, то есть сокращает время пластикации полимера.

К литьевой форме для формования реактопластов также предъявляются более высокие требования, чем к форме для литья термопластов.