Курс лекций по дисциплине «Технология и оборудование переработки полимеров и эластомеров» для студентов дневной и заочной форм обучения
Принципиальное устройство червяка ЛМ
жүктеу/скачать 1,91 Mb.
|
Kurs lekcii -Tekhnologija -chast1
- Бұл бет үшін навигация:
- Рис. 21.3 Принципиальное устройство червяка L – общая длина шнека; l
- Конструкция и размеры червяков
- В связи с этим выделяют три типа червяков
- Для предотвращения передачи давления инжекции на полимер, находящийся
| Принципиальное устройство червяка ЛМ
отражает особенности его эксплуатации, заключающиеся в следующем (рис. 21.3): 1) периодичность вращения; 2) возвратно-поступательный характер движения вдоль оси цилиндра с высоким давлением на расплав в момент инжекции; 3) объем расплава, подготавливаемого к перемещению в форму, должен сохранять гомогенность, которая достигнута при пластикации полимерного материала. Рис. 21.3 Принципиальное устройство червяка L – общая длина шнека; l1 –зона загрузки; l2 – зона сжатия; l3 – зона дозирования Периодичность вращения вызывает необходимость ускорения процесса пластикации пластмассы, для чего частота вращения червяка может достигать 40 с-1. Нестационарность режима пластикации ограничивает степень сжатия червяков, которая, как правило, не превышает значений hl / h2<2÷2,5 (рис. 21.3). Конструкция и размеры червяков существенно зависят от физико-химических свойств перерабатываемых полимерных материалов и реологических особенностей их расплавов. В связи с этим выделяют три типа червяков: первый тип — зональный, предназначен для переработки термостабильных термопластов с аморфной или аморфно-кристаллической структурой (полистиролы, ПЭНП, ПЭВП, поликарбонаты, АБС-пластики, ПММА и др.). второй тип — с короткой зоной сжатия, для переработки сравнительно низковязких аморфно-кристаллических термопластов с повышенной температурой и коротким периодом плавления (ПЭТ, полиамиды, полипропилены, полиформальдегиды, а также ПЭНП, ПЭВП, АБС-пластики, полистиролы и поликарбонаты), т. е. такие шнеки являются более универсальными. третий тип — с прогрессивной зоной сжатия, для переработки аморфных ПМ с высокой вязкостью расплава с низкой термостабильностью и склонностью к деструкции. (непластифицированный ПВХ, сополимеры полиметилметакрилата), а также АБС-пластики, полистиролы и поликарбонаты, т. е. они являются достаточно универсальными. Червяки первого и второго типа — трехзонные; червяки третьего типа, как правило, двухзонные. Полная длина червяков современных ЛМ составляет, как правило, 20, реже 15 диаметров (L = 20D, рис. 21.3). Первая группа: l1 = 0,35 L; l2 = 0,30 L и l3 = 0,35 L. Вторая группа: l1 = 0,55 L; l2 = 0,15 L и l3 = 0,30 L. Третья группа: l1 = 0; l2 = (0,6-0,8) L и l3 = (0,2-0,4) L. Для переработки широкого ассортимента ПМ (аморфных, аморфно-кристаллических, высоковязких, низковязких, термостойких, наполненных или без наполнителя) - на производстве применяют универсальные шнеки, которые представляют собой компромиссное решение: длина зоны загрузки составляет около 50% от общей рабочей длины шнека, длина зоны сжатия - 30%, а зоны дозирования - 20%. С помощью универсальных шнеков может перерабатываться большинство применяемых термопластичных ПМ. Для предотвращения передачи давления инжекции на полимер, находящийся в винтовом канале червяка, на его головной части устанавливается наконечник с обратным клапаном (рис. 21.4). Во-первых, это позволяет при впрыске сохранить неизменным подготовленный к инжекции объем расплава, во-вторых, исключить полностью или в значительной степени образование встречного, обратного, потока расплава, снижающего пластикационную способность червяка. Форма и действие наконечника с клапаном должны быть такими, чтобы расплав также не застаивался в зоне накопления. С этой целью используют так называемые самоочищающиеся наконечники (рис. 21.4, а). Для низковязких расплавов могут использоваться наконечники с шариковым клапаном (рис. 21.4, б), а для низкотермостабильных ПВХ наконечники с гребневидной нарезкой конической части (рис. 21.4, в) жүктеу/скачать 1,91 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|