Рис. 13. 2 Схемы подачи воздуха на раздувание изделия в форме.
а — через дорн; б —через боковое отверстие в форме; в —через нижний центральный ввод: / — замыкание формы; // —раздув и охлаждение; III — размыкание формы.
Большинство зарубежных фирм, поставляющих экструзионно-выдувные агрегаты, строят их на базе обычных серийных одночервячных машин с диаметром винта от 30 до 80 мм и комплектуют угловыми головками с выходом трубы вертикально вниз.
Комбинирование червячного экструдера непрерывного действия и циклически работающего выдувного устройства в одном агрегате ставит перед конструкторами задачу возможно более полного выравнивания (в каждый момент времени) подачи экструдата и переработки его в изделия.
Изготовление мелкогабаритных изделий осуществляется на агрегатах, работающих непрерывно. При этом процесс экструзии с раздувом аналогичен процессу экструзии, протекающему в стандартных условиях. Для обеспечения непрерывной работы узел смыкания снабжается механизмом для отвода формы с захваченной (зажатой) заготовкой вниз или в сторону, чтобы в период охлаждения изделия можно было производить выдавливание последующей трубчатой заготовки.
Экструзионно-выдувные агрегаты, предназначенные для получения мелкогабаритных изделий имеют ряд конструктивных особенностей. В состав таких агрегатов входит экструдер с шаговым или ротационным (карусельным) многопозиционным столом, на котором размещается несколько форм. Количество позиций должно соответствовать относительной длительности каждой операции. Это требование полностью обеспечивается при применении ротационных столов или эквивалентных им по принципу действия конвейерных устройств. Шаговые столы, возвратно-поступательного принципа действия обычно выполняют двух или трехпозиционными (рис. 13.3).
Полное выравнивание подачи экструдера и потребления заготовок выдувными устройствами достигается лишь в том случае, когда число форм в точности равняется отношению τц/τзагр; очевидно такое равенство возможно лишь при большом количестве (порядка 4—6 или более) последовательно загружаемых форм.
Комплект форм, закрепленных на шаговом столе, перемещается из позиции загрузки-замыкания на позицию охлаждения-размыкания-извлечения изделия в горизонтальной плоскости (соосно цилиндру червячной машины либо перпендикулярно к нему).
Достарыңызбен бөлісу: |
