Рис. 16.7 Схема туннельного вулканизатора непрерывного действия:
1 – камера распределения воздуха; 2, 7 – поворотная и приводная станции, соответственно; 3 – калорифер; 4 – вентилятор; 5 – воздуховод; 6 – кольцевые камеры гашения скорости и возврата воздуха; 8 – тяговая цепь с формами; 9 – лепестковые диафрагмы; 10, 11 – нижняя и верхняя части трубчатого туннеля.
2) барабанного типа – для вулканизации плоских изделий (лент, ремней, матов, листов). Изделие подается в зазор между поверхностью обогреваемого барабана и поверхностью огибающей его гибкой ленты (рис.16.8).
Рис. 16.8 Схемы барабанных вулканизаторов с одной лентой (а) и с двумя лентами (б) для непрерывной вулканизации транспортерных лент, приводных ремней и других плоских изделий:
1 – обогреваемый барабан; 2, 6 – прессующие барабаны; 3 – изделие; 4 – натяжной барабан; 5, 7 – лента; 8 – инфракрасные излучатели.
3) шахтного типа – для вулканизации штампованных галош. Это камера, внутри которой установлен транспортер-элеватор с люльками для рамок с галошами.
4) карусельные вулканизаторы для однородных формовых изделий с одинаковой продолжительностью вулканизации. Это карусельное устройство с расположенными на нем вулканизационными формами, обогреваемыми паром, перегретой водой, электротоком (рис. 16.9).
Достарыңызбен бөлісу: |
